一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药制备技术领域，且公开了一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体，箱体顶部一侧安装有入料通道，箱体中对称且等距地固定有载板，载板上架设有输送机构，箱体底部一侧安装有出料通道，箱体远离灭菌机构一侧设有干燥机构，干燥机构输出口与箱体底部连通，箱体一侧设有扩散组件，增加干燥机构产生热风的扩散程度。本实用新型专利技术过合理的空间布局以及输送方式的改进设计，使得干燥与灭菌集中在同一个箱体中进行，减少了处理设备的数量，避免复杂的连接，降低了操作难度，另外扩散组件在烘干时发挥作用，通过往复结构驱动扰流板往复转动，将出风口导出热风向四周扩散，使得热风的烘干效果可以均匀覆盖中药颗粒，提高成品的质量。成品的质量。成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置


[0001]本技术涉及中药制备
，具体为一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置。

技术介绍

[0002]在中成药的制备过程中，干燥和灭菌时不可缺少的步骤，干燥是指通过气化而除去湿物料中水分的方法，可以达到保质的目的，灭菌则可以将原始药材上携带的病菌杀死，防止产生毒害副作用。
[0003]现有的中成药在制备时干燥灭菌的处理装置上存在以下不足：其一、干燥与灭菌往往是分开进行的，相应的处理设备数量较多，连接复杂，操作难度大，其二、干燥时用于烘干的热风没用经过一定的扰流处理，吹送方向始终保持一致，与中药颗粒的接触不均匀，容易造成干燥效果不一，综上所述，需要做出相应改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体；
[0006]所述箱体顶部一侧安装有入料通道，箱体中对称且等距地固定有载板，载板上架设有输送机构，对入料通道进入的中药颗粒进行运送，箱体底部一侧安装有出料通道，出料通道与输送机构一端对接；
[0007]所述箱体一侧设有灭菌机构，灭菌机构的输出端与箱体顶部连通；
[0008]所述箱体远离灭菌机构一侧设有干燥机构，干燥机构输出口与箱体底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥；
[0009]所述箱体一侧设有具有往复转动结构的扩散组件，增加干燥机构产生热风的扩散程度。
>[0010]优选的，所述输送机构包括第一传送带、第二传送带及第三传送带，从上到下依次架设在载板上，第一传送带输入端与入料通道正对，第三传送带输出端与出料通道对接，第二传送带与第一传送带及第三传送带转动反向。
[0011]优选的，所述灭菌机构包括装载盒，装载盒一侧与导管连通，导管远离装载盒一端安装有输液泵，输液泵输出端上固定有顶管，顶管底部等距地安装有喷头，喷头与箱体顶部对接。
[0012]优选的，所述干燥机构包括热风机，热风机输出端一侧固定有底座，底座顶部与箱体固定，底座与箱体连通一侧对称且等距地开设有出风口，将热风送入箱体中烘干中药颗粒。
[0013]优选的，所述扩散组件包括电机，电机输出端上固定有曲柄，电机一侧设有固定桩，固定桩顶部安装有接头，接头上安装有弹簧，所述底座中心处转动安装有轴杆，轴杆顶
部固定有轮盘，且轴杆上对称地固定有扰流板，曲柄与弹簧间连接有绞绳，绞绳与轮盘外沿配合。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、干燥与灭菌集中在同一个箱体中进行，第一传送带、第二传送带及第三传送带首尾对应，使得中药颗粒在箱体中呈S形的轨迹输送，在较小的空间中得到较大的输送距离，从而获得足够的干燥时间，在中药颗粒输送的同时，开启灭菌机构，通过输液泵将消毒液从装载盒转移到顶管再通过喷头喷出，均匀地落在第一传送带上与中药颗粒混合，对其进行消毒杀菌作用，通过合理的空间布局以及输送方式的改进设计，减少了处理设备的数量，避免复杂的连接，降低了操作难度；
[0016]2、扩散组件在烘干时发挥作用，开启电机驱动曲柄转动，曲柄间歇地牵引绞绳，松动时绞绳则被另一端的弹簧拉紧，这样与绞绳直接接触的轮盘就会产生往复地转动，与绞绳同轴的扰流板也就开始往复转动，将出风口导出热风向四周扩散，使得热风的烘干效果可以均匀覆盖中药颗粒，提高成品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术输送机构结构排布示意图；
[0019]图3为本技术灭菌机构结构示意图；
[0020]图4为本技术干燥机构与扩散组件配合示意图；
[0021]图5为本技术扩散组件结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；11、入料通道；12、载板；13、出料通道；2、输送机构；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；3、灭菌机构；31、装载盒；32、导管；33、输液泵；34、顶管；35、喷头；4、干燥机构；41、热风机；42、底座；43、出风口；5、扩散组件；51、电机；52、曲柄；53、固定桩；54、接头；55、弹簧；56、轴杆；57、轮盘；58、扰流板；59、绞绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
3，图示中一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧安装有入料通道11，箱体1中对称且等距地固定有载板12，载板12上架设有输送机构2，对入料通道11进入的中药颗粒进行运送，箱体1底部一侧安装有出料通道13，出料通道13与输送机构2一端对接，箱体1一侧设有灭菌机构3，灭菌机构3的输出端与箱体1顶部连通，箱体1远离灭菌机构3一侧设有干燥机构4，干燥机构4输出口与箱体1底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥，箱体1一侧设有具有往复转动结构的扩散组件5，增加干燥机构4产生热风的扩散程度，输送机构2包括第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23，从上到下依次架设在载板12上，第一传送带21输入端与入料通道11正对，第三传送带23输出端与出
料通道13对接，第二传送带22与第一传送带21及第三传送带23转动反向，灭菌机构3包括装载盒31，装载盒31一侧与导管32连通，导管32远离装载盒31一端安装有输液泵33，输液泵33输出端上固定有顶管34，顶管34底部等距地安装有喷头35，喷头35与箱体1顶部对接，干燥机构4包括热风机41，热风机41输出端一侧固定有底座42，底座42顶部与箱体1固定，底座42与箱体1连通一侧对称且等距地开设有出风口43，将热风送入箱体1中烘干中药颗粒。
[0026]中药颗粒经入料通道11送入箱体1中，然后在第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23间进行输送，第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23首尾对应，使得中药颗粒在箱体1中呈S形的轨迹输送，在较小的空间中得到较大的输送距离，从而获得足够的干燥时间，在中药颗粒输送的同时，开启灭菌机构3，通过输液泵33将消毒液从装载盒31转移到顶管34再通过喷头35喷出，均匀地落在第一传送带21上与中药颗粒混合，对其进行消毒杀菌作用，与此同时，开启干燥机构4向箱体1中吹送热风，对已经完成灭菌处理的中药颗粒进行烘干，最后中药颗粒成品由出料通道13导出进行收集即可。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1
‑
5，图示中一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体1，箱体1顶部一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部一侧安装有入料通道(11)，箱体(1)中对称且等距地固定有载板(12)，载板(12)上架设有输送机构(2)，对入料通道进入的中药颗粒进行运送，箱体(1)底部一侧安装有出料通道(13)，出料通道(13)与输送机构(2)一端对接；所述箱体(1)一侧设有灭菌机构(3)，灭菌机构(3)的输出端与箱体(1)顶部连通；所述箱体(1)远离灭菌机构(3)一侧设有干燥机构(4)，干燥机构(4)输出口与箱体(1)底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥；所述箱体(1)一侧设有具有往复转动结构的扩散组件(5)，增加干燥机构(4)产生热风的扩散程度。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一传送带(21)、第二传送带(22)及第三传送带(23)，从上到下依次架设在载板(12)上，第一传送带(21)输入端与入料通道(11)正对，第三传送带(23)输出端与出料通道(13)对接，第二传送带(22)与第一传送带(21)及第三传送带(23)转动反向。3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：种振，童成亮，
申请(专利权)人：安徽省公众检验研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：