一种便于操作的多层高温食品烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的多层高温食品烘干设备，包括烘干机，烘干机一侧设置有进料口，烘干机另一侧设置有出料口，烘干机内部设置有传送带，烘干机内部上端设置有加热输送层，烘干机靠近出料口的一端设置有电控箱，电控箱靠近出料口的一侧设置有热风输送风机，热风输送风机上端设置有蒸汽交换系统；该一种便于操作的多层高温食品烘干设备通过设置蒸汽交换系统、回流管与回流风机，可以达到对烘干机的散发热量进行回收，增大热量利用率，使烘干机使用更加节能环保；通过设置加热输送层，可以达到加大了单次烘干食品的数量，既降低了食品生产的加工成本，又加快食品加工的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的多层高温食品烘干设备


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种便于操作的多层高温食品烘干设备。

技术介绍

[0002]食品烘干机设备又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥，食品烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的高温食品烘干设备对食品输送烘干的量有限，食品需均匀平铺在输送机构上，每次烘干的数量有限；
[0005]2、现有的高温食品烘干设备在烘干时需要大量热量，耗电量大，从而导致食品加工成本增大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于操作的多层高温食品烘干设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的多层高温食品烘干设备，包括烘干机，所述烘干机一侧设置有进料口，所述烘干机另一侧设置有出料口，所述烘干机内部设置有传送带，所述烘干机内部上端设置有加热输送层，所述烘干机靠近出料口的一端设置有电控箱，所述电控箱靠近出料口的一侧设置有热风输送风机，所述热风输送风机上端设置有蒸汽交换系统，所述蒸汽交换系统远离热风输送风机的一端设置有回流管，所述回流管远离蒸汽交换系统的一端设置有回流风机，所述烘干机上端设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道一端设置有蒸汽进口，所述蒸汽管道另一端设置有蒸汽球阀，所述烘干机内部下端设置有冷却输送层。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述加热输送层处于烘干机内上端，所述加热输送层数量为若干组，所述加热输送层与热风输送风机出气口相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述热风输送风机进气口通过蒸汽交换系统与回流管相通，所述回流管与回流风机固定连接，所述回流管远离蒸汽交换系统的一端通过回流风机与外界相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述蒸汽管道靠近烘干机处设置有蒸汽散热器，所述烘干机靠近蒸汽管道处设置有温控探头，所述蒸汽管道支路通过蒸汽散热器与加热输送层相通，所述蒸汽管道支路底端设置有疏水阀，所述蒸汽管道一端通过蒸汽球阀通
入烘干机内部，所述蒸汽管道在烘干机内部循环排布。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述冷却输送层处于烘干机内下端，所述冷却输送层远离出料口的一端设置有冷却风机，所述冷却输送层与冷却风机相通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述烘干机顶端设置有排湿系统，所述排湿系统一侧设置有排湿管道，所述排湿系统与烘干机内腔相通。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述进料口与加热输送层数量相对应，所述进料口在烘干机内伸缩滑动，所述进料口通过传送带与出料口相通。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于操作的多层高温食品烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于操作的多层高温食品烘干设备，通过设置蒸汽交换系统、回流管与回流风机，通过回流风机对烘干机周围的空气进行吸收，从而对烘干机散发的热量进行收集回收，含有热量的空气经回流管进入蒸汽交换系统，使热量呈现出蒸汽状态由热风输送风机吹入加热输送层，从而对烘干机的散发热量进行回收，增大热量利用率，使烘干机使用更加节能环保；
[0016]2、该一种便于操作的多层高温食品烘干设备，通过设置加热输送层，加热输送层对食品进行加热烘干，通过冷却输送层对烘干后的食品进行冷却，实现对食品多层同步烘干，加大了单次烘干食品的数量，相当于增大烘干机热量的利用率，既降低了食品生产的加工成本，又加快食品加工的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构正面示意图；
[0019]图3为本技术结构侧面示意图；
[0020]图4为本技术结构蒸汽管道连接示意图。
[0021]图中：1、烘干机；2、进料口；3、出料口；4、传送带；5、加热输送层；6、电控箱；7、热风输送风机；8、蒸汽交换系统；9、回流管；10、回流风机；11、蒸汽管道；12、蒸汽进口；13、蒸汽球阀；14、冷却输送层；15、冷却风机；16、排湿系统；17、排湿管道；18、疏水阀；19、温控探头；20、蒸汽散热器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于操作的多层高温食品烘干设备，包括烘干机1，烘干机1一侧设置有进料口2，烘干机1另一侧设置有出料口3，烘干机1内部设置有传送带4，烘干机1内部上端设置有加热输送层5，烘干机1靠近出料口3的一端设置有电控箱6，电控箱6靠近出料口3的一侧设置有热风输送风机7，热风输送风机7上端设置有蒸汽交换系统8，蒸汽交换系统8远离热风输送风机7的一端设置有回流管9，回流管9远离蒸汽交换系统8
的一端设置有回流风机10，烘干机1上端设置有蒸汽管道11，蒸汽管道11一端设置有蒸汽进口12，蒸汽管道11另一端设置有蒸汽球阀13，烘干机1内部下端设置有冷却输送层14。
[0024]本实施例中，加热输送层5处于烘干机1内上端，用于对食品进行加热烘干，加热输送层5数量为若干组，加热输送层5与热风输送风机7出气口相通，用于将回收的热量排入加热输送层5内循环利用；热风输送风机7进气口通过蒸汽交换系统8与回流管9相通，使回收的热量首先经蒸汽交换系统8处理，回流管9与回流风机10固定连接，用于对烘干机1周围散发的热量进行回收，回流管9远离蒸汽交换系统8的一端通过回流风机10与外界相通，实现热量回收，增强热量利用率；蒸汽管道11靠近烘干机1处设置有蒸汽散热器20，用于将蒸汽内的热量快速排放至烘干机1内部，烘干机1靠近蒸汽管道11处设置有温控探头19，用于检测烘干机1内的实时温度，便于对食品烘干温度进行调节，蒸汽管道11支路通过蒸汽散热器20与加热输送层5相通，向加热输送层5内通入热量，蒸汽管道11支路底端设置有疏水阀18，用于将蒸汽管道11中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，蒸汽管道11一端通过蒸汽球阀13通入烘干机1内部，蒸汽管道11在烘干机1内部循环排布，用于对烘干机1内多级食品进行均匀烘干；冷却输送层14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的多层高温食品烘干设备，其特征在于：包括烘干机（1），所述烘干机（1）一侧设置有进料口（2），所述烘干机（1）另一侧设置有出料口（3），所述烘干机（1）内部设置有传送带（4），所述烘干机（1）内部上端设置有加热输送层（5），所述烘干机（1）靠近出料口（3）的一端设置有电控箱（6），所述电控箱（6）靠近出料口（3）的一侧设置有热风输送风机（7），所述热风输送风机（7）上端设置有蒸汽交换系统（8），所述蒸汽交换系统（8）远离热风输送风机（7）的一端设置有回流管（9），所述回流管（9）远离蒸汽交换系统（8）的一端设置有回流风机（10），所述烘干机（1）上端设置有蒸汽管道（11），所述蒸汽管道（11）一端设置有蒸汽进口（12），所述蒸汽管道（11）另一端设置有蒸汽球阀（13），所述烘干机（1）内部下端设置有冷却输送层（14）。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的多层高温食品烘干设备，其特征在于：所述加热输送层（5）处于烘干机（1）内上端，所述加热输送层（5）数量为若干组，所述加热输送层（5）与热风输送风机（7）出气口相通。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的多层高温食品烘干设备，其特征在于：所述热风输送风机（7）进气口通过蒸汽交换系统（8）与回流管（9）相通，所述回流管（9）与回流风机（10）固定连接，所述回流管（9）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志军，肖雨，
申请(专利权)人：益阳胜希机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：