一种智能蚕茧烤房制造技术

一种智能蚕茧烤房，包括：壳体，其一侧壁开设有入口，与其垂直的另一侧壁设有出口；设于壳体一侧、用于提供热能的的空气热能泵；传感器，所述壳体内设有若干与传送方向相垂直的滚轮，该滚轮设有若干毛刷；设于壳体内的第一传送装置包括：设于入口处的第一主动轴、设于壳体内的第一传动轴、第一电机，所述第一主动轴与第一传动轴通过第一传送带带连接，所述毛刷于条形孔伸出；第二传送装置包括：设于壳体内与第一传动轴相垂直的第二传动轴、设于出口处的第二主动轴、第二电机，所述第二主动轴与第二传动轴通过第二传送带带连接，该智能蚕茧烤房在蚕茧烘烤过程中，可以及时对蚕茧进行转动，从而对蚕茧进行全方位烘烤，从而烘烤出高质量的蚕茧。质量的蚕茧。质量的蚕茧。

【技术实现步骤摘要】
一种智能蚕茧烤房


[0001]本技术涉及一种烤房，具体涉及一种智能蚕茧烤房。

技术介绍

[0002]广西是全国蚕茧产量最高的地区，其中河池的蚕丝产量占比最大，有 90％以上的农户种桑养蚕。在整个蚕丝生产流程中，蚕茧烘烤环节极为重要，直接关系到蚕丝质量。现有烤房使用的基本都是传统的老旧设备，沿用传统的烘烤工艺，一般是将蚕茧放入烘烤设备，将设备加热至设定温度，烘烤完成后，取出即可，由于内部的蚕茧在烘烤过程中，并没有进行转动，导致位于外层的蚕茧烘烤达标，而内部的蚕茧未烘烤完成，从而导致蚕茧烘烤质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种智能蚕茧烤房，在蚕茧烘烤过程中，可以及时对蚕茧进行转动，从而对蚕茧进行全方位烘烤，从而烘烤出高质量的蚕茧。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的，提供一种智能蚕茧烤房，包括：
[0005]壳体，其一侧壁开设有入口，与其垂直的另一侧壁设有出口，所述壳体内设有若干与传送方向相垂直的滚轮，该滚轮侧壁轴向均匀设有若干毛刷；
[0006]设于壳体一侧、用于提供热能的空气热能泵；
[0007]设于壳体内部、用于检测内部湿度的传感器；
[0008]设于壳体内的第一传送装置，其包括：设于入口处的第一主动轴、设于壳体内的第一传动轴、用于为第一主动轴提供动力的第一电机，所述第一主动轴与第一传动轴通过第一传送带带连接，所述第一传送带上开设有若干与传送方向相垂直的条形孔，该条形孔的宽度小于蚕茧的直径，且相邻两个条形孔之间的距离等于相邻两个滚轮之间的距离，所述毛刷于条形孔伸出，且该毛刷未与条形孔的侧壁接触；
[0009]与第一传送装置的传送方向相互垂直、设于壳体内的第二传送装置，其包括：设于壳体内与第一传动轴相垂直的第二传动轴、设于出口处的第二主动轴、用于为第二主动轴提供动力的第二电机，所述第二主动轴与第二传动轴通过第二传送带带连接，且该第二传动轴较第一传动轴高度低，所述第二传送带的一侧位于第一传送带下料端的下方。
[0010]特别的，所述第一传送带与第二传送带两侧分别设有挡板。
[0011]特别的，所述靠近第一传送带靠近第一主动轴的上方斜向上设有一U 型入料板，该U型入料板下方未与第一传送带接触、两侧分别设于挡板上。
[0012]特别的，所述第二传送带位于出口的一侧设有一用于分拣蚕茧的机械手臂，且该第二传送带靠近第二主动轴的下方斜向下设有一U型下料板，该U型下料板的下方设有一存储箱。
[0013]特别的，靠近第一主动轴侧的滚轮一端设有一第三电机，该第三电机转轴与滚轮之间设有第一齿轮，靠近第一传动轴的滚轮一端设有一第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿
轮链连接，所述滚轮的传送方向与第一传送带的传送方向相反。
[0014]特别的，所述滚轮侧壁开设有若干通风口，且该滚轮一侧通过管道连接一用于提供热风的鼓风机。
[0015]特别的，所述第一传送带及第二传送带上开设有若干圆孔，该圆孔的直径为5
‑
10mm。
[0016]本技术提供一种智能蚕茧烤房，蚕茧经过第一传送带时，由于滚轮与第一传送带的传送方向相反，位于滚轮上的毛刷可以对输送中的蚕茧起到一个反方向的力，使蚕茧在输送的过程中翻转，进行全方位烘烤，同时通过鼓风机，通过通风口给蚕茧吹风，加快烘烤速度，在蚕茧进入第二传送装置后，位于第二传送带的圆孔可以进一步对蚕茧起到一个散发水蒸气的作用，加快烘干。
【附图说明】
[0017]图1为本技术一种智能蚕茧烤房的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种智能蚕茧烤房中第一传送装置的一侧视图；
[0019]图3为本技术一种智能蚕茧烤房中滚轮的一侧视图；
[0020]图4为本技术一种智能蚕茧烤房中第二传送装置的一侧视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种智能蚕茧烤房，包括：
[0023]壳体1，其一侧壁开设有入口2，与其垂直的另一侧壁设有出口3，所述壳体1内设有若干与传送方向相垂直的滚轮6，该滚轮6侧壁轴向均匀设有若干毛刷7，所述滚轮6位于第一主动轴8与第一传动轴9之间；
[0024]设于壳体1一侧、用于提供热能的空气热能泵4；
[0025]设于壳体1内部、用于检测内部湿度的传感器5；
[0026]设于壳体1内的第一传送装置，其包括：设于入口2处的第一主动轴8、设于壳体1内的第一传动轴9、用于为第一主动轴8提供动力的第一电机10，所述第一主动轴8与第一传动轴9通过第一传送带11带连接，所述第一传送带11上开设有若干与传送方向相垂直的条形孔12，该条形孔12的宽度小于蚕茧的直径，且相邻两个条形孔12之间的距离等于相邻两个滚轮 6之间的距离，所述毛刷7于条形孔12伸出，且该毛刷7未与条形孔12的侧壁接触；
[0027]与第一传送装置的传送方向相互垂直、设于壳体1内的第二传送装置，其包括：设于壳体1内与第一传动轴9相垂直的第二传动轴13、设于出口 3处的第二主动轴14、用于为第二主动轴14提供动力的第二电机15，所述第二主动轴14与第二传动轴13通过第二传送带16带连接，且该第二传动轴13较第一传动轴9高度低，所述第二传送带16的一侧位于第一传送带 11下料端的下方。
[0028]特别的，所述第一传送带与第二传送带16两侧分别设有挡板17；通过挡板17可以防止蚕茧在输送过程于传送带掉落。
[0029]特别的，所述靠近第一传送带11靠近第一主动轴8的上方斜向上设有一U型入料板
18，该U型入料板18下方未与第一传送带11接触、两侧分别设于挡板17上；如此设计，通过U型入料板，可以防止蚕茧与第一传送带入料口处掉落，同时其未与第一传动带接触，且两者之间的距离小于蚕茧的最小直径，如此可以确保第一传送带的正常传送，同时可以防止蚕茧于第一传送带与U型入料板之间掉落或卡到两者第一传送带与U型入料板之间而影响传送带正常传送。
[0030]特别的，所述第二传送带16位于出口3的一侧设有一用于分拣蚕茧的机械手臂，且该第二传送带16靠近第二主动轴14的下方斜向下设有一U 型下料板20，该U型下料板20的下方设有一存储箱；如此设计，可以在机械手臂上设一感应器，可以通过该感应器感应到烘烤后蚕茧的重量，从而将不合格蚕茧通过机械手臂于第二传送带取下，U型下料板可以使蚕茧顺利进入存储箱内，防止蚕茧掉落。
[0031]特别的，由于第一传送带在传送蚕茧时，随着蚕茧的移动，毛刷转动，对蚕茧进行翻面或翻转，然而若蚕茧过多，可能会使蚕茧翻转或翻面不够，达不到烘烤效果，因此靠近第一主动轴8侧的滚轮6一端设有一第三电机 21，该第三电机21转轴与滚轮6之间设有第一齿轮22，靠近第一传动轴9 的滚轮6一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能蚕茧烤房，其特征在于，包括：壳体(1)，其一侧壁开设有入口(2)，与其垂直的另一侧壁设有出口(3)，所述壳体(1)内设有若干与传送方向相垂直的滚轮(6)，该滚轮(6)侧壁轴向均匀设有若干毛刷(7)；设于壳体(1)一侧、用于提供热能的空气热能泵(4)；设于壳体(1)内部、用于检测内部湿度的传感器(5)；设于壳体(1)内的第一传送装置，其包括：设于入口(2)处的第一主动轴(8)、设于壳体(1)内的第一传动轴(9)、用于为第一主动轴(8)提供动力的第一电机(10)，所述第一主动轴(8)与第一传动轴(9)通过第一传送带(11)带连接，所述第一传送带(11)上开设有若干与传送方向相垂直的条形孔(12)，该条形孔(12)的宽度小于蚕茧的直径，且相邻两个条形孔(12)之间的距离等于相邻两个滚轮(6)之间的距离，所述毛刷(7)于条形孔(12)伸出，且该毛刷(7)未与条形孔(12)的侧壁接触；与第一传送装置的传送方向相互垂直、设于壳体(1)内的第二传送装置，其包括：设于壳体(1)内与第一传动轴(9)相垂直的第二传动轴(13)、设于出口(3)处的第二主动轴(14)、用于为第二主动轴(14)提供动力的第二电机(15)，所述第二主动轴(14)与第二传动轴(13)通过第二传送带(16)带连接，且该第二传动轴(13)较第一传动轴(9)高度低，所述第二传送带(16)的一侧位于第一传送带(11)下料端的下方。2.根据权利要求1所述的一种智能蚕茧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘知南，何宗灿，何时金，刘政伶，韦娟，江珊珊，
申请(专利权)人：广西电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：