一种碱性电池装盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碱性电池装盘机，包括机架A，包括：进出盘部与装盘部；所述进出盘部包括进盘机构、出盘机构，所述进盘机构设置在机架内的左上方，所述出盘机构设置在机架内的右下方，所述出盘机构前方设有丝杆机构，所述进盘机构与丝杆机构之间设有推动气缸，所述推动气缸上设有空盘推板；所述装盘部包括进料机构、装料机构，所述进料机构设置在进盘机构左侧的机架上，所述装料机构设置在丝杆机构前方的机架上，所述进料机构与装料机构之间设有送料跑道。本实用新型专利技术的有益效果为：可以自动进行装盘，减少了人工成本；可以进行自动的进盘与出盘操作，配合进行装配作业；横向进行装盘，避免了钢壳在竖直装盘时容易发生倾倒的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种碱性电池装盘机


[0001]本技术属于自动化设备领域，具体涉及一种碱性电池装盘机。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。
[0003]碱性电池在生产过程中，需要将生产出来的电池钢壳进行装盘处理，再打包运送到下一个步骤进行加工，由于电池的钢壳都是圆柱形，容易在堆放时滚落，一般都是人工进行排列后放入料盘内，且竖直码放的电池钢壳容易倾倒，又需要人工整理，效率低下。
[0004]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以自动进行装盘、横向装盘不会发生钢壳倾倒的碱性电池装盘机。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以自动进行装盘、横向装盘不会发生钢壳倾倒的碱性电池装盘机。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0007]一种碱性电池装盘机，包括机架A，包括：
[0008]进出盘部与装盘部；
[0009]所述进出盘部包括进盘机构、出盘机构，所述进盘机构设置在机架内的左上方，所述出盘机构设置在机架内的右下方，所述出盘机构前方设有丝杆机构，所述进盘机构与丝杆机构之间设有推动气缸，所述推动气缸上设有空盘推板；
[0010]所述装盘部包括进料机构、装料机构，所述进料机构设置在进盘机构左侧的机架上，所述装料机构设置在丝杆机构前方的机架上，所述进料机构与装料机构之间设有送料跑道。
[0011]进一步的，所述进盘机构包括进盘跑道、翻转板一，所述翻转板一设置在进盘跑道靠近送料跑道的一端，所述翻转板一下方转动设有翻转托板一，所述翻转托板一传动连接有气缸一。
[0012]进一步的，所述进盘跑道远离翻转托板一的一端下方设有下降气缸，所述下降气缸上方的机架设有进盘口。
[0013]进一步的，所述出盘机构包括出盘跑道、翻转板二，所述翻转板二设置在出盘跑道靠近丝杆机构的一侧，所述翻转板二下方转动设有翻转托板二，所述翻转托板二传动连接有气缸二。
[0014]进一步的，所述出盘跑道远离翻转托板二的一端下方设有抬升气缸，所述抬升气缸上方的机架设有出盘口。
[0015]进一步的，所述丝杆机构的丝杆滑块朝向出盘机构的一侧设有立块。
[0016]进一步的，所述进料机构包括进料道、进料转盘，所述进料道竖直设置在进料转盘左侧且与进料转盘相切设置，所述进料转盘下方与送料跑道的左端相切设置。
[0017]进一步的，所述装料机构包括气缸三、连接板、滑动连接杆、连接块、推料板，所述气缸三设置在出盘机构上方，所述气缸三的输出端与连接板连接，所述滑动连接杆设置在连接板的两侧，所述滑动连接杆中部与机架滑动连接，所述滑动连接杆从送料跑道下方向外伸出，所述连接块与滑动连接杆连接，所述推料板设置在送料跑道外侧上方，所述推料板远离送料跑道的一侧与连接块连接。
[0018]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、可以自动进行装盘，减少了人工成本；2、可以进行自动的进盘与出盘操作，配合进行装配作业；3、横向进行装盘，避免了钢壳在竖直装盘时容易发生倾倒的问题。
附图说明
[0019]图1为进料机构与丝杆机构正视示意图；
[0020]图2为送料跑道与装料机构俯视示意图；
[0021]图3为出盘机构与装料机构侧视示意图；
[0022]图4为进盘机构与出盘机构俯视示意图；
[0023]图5为进盘机构与出盘机构侧视示意图；
[0024]参见图1至图5，其中：A、机架；A1、进盘口；A2、出盘口；1、进盘机构；11、进盘跑道；12、翻转板一；13、翻转托板一；14、气缸一；15、下降气缸；2、出盘机构；21、出盘跑道；22、翻转板二；23、翻转托板二；24、气缸二；25、抬升气缸；3、丝杆机构；31、丝杆滑块；32、立块；4、推动气缸；41、空盘推板；5、进料机构；51、进料道；52、进料转盘；6、装料机构；61、气缸三；62、连接板；63、滑动连接杆；64、连接块；65、推料板；7、送料跑道。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]一种碱性电池装盘机，包括机架A，包括：
[0029]进出盘部与装盘部；
[0030]所述进出盘部包括进盘机构1、出盘机构2，所述进盘机构1设置在机架A内的左上方，所述出盘机构2设置在机架A内的右下方，所述出盘机构2前方设有丝杆机构3，所述进盘机构1与丝杆机构3之间设有推动气缸4，所述推动气缸4上设有空盘推板41；
[0031]所述装盘部包括进料机构5、装料机构6，所述进料机构5设置在进盘机构1左侧的机架A上，所述装料机构6设置在丝杆机构3前方的机架A上，所述进料机构5与装料机构6之间设有送料跑道7。
[0032]具体的，碱性电磁的钢壳在生产出来后，输送至进料机构5，由进料机构5向本碱性电池装盘机进料，进盘机构1进入空的料盘，并在进盘机构1靠送料跑道7的一侧将空的料盘翻转竖直起来，使空的料盘的开口正对送料跑道7，再由推动气缸4通过空盘推板41将空盘向右推动到丝杆机构3上，此时丝杆机构3的丝杆滑块31处于高位，使空的料盘的下侧边对准送料跑道7和装料机构6，钢壳由进料机构5进料到送料跑道7上，送料跑道7将钢壳传送至料盘与装料机构6之间，装料机构6横向推动水平状态的钢壳进入料盘，即在料盘内排列了一层钢壳，丝杆滑块31下降带动料盘下降，使之前排列的钢壳上方的空位对准送料跑道7与装料机构6，装料机构6再将送料跑道7传送来的一排钢壳推入料盘并叠放在下层的钢壳上，如此循环，直至料盘装满钢壳，此时丝杆机构3已带动料盘至最低位，料盘的下侧边也对准了出盘机构2，出盘机构2靠丝杆机构3的一端将装满钢壳的料盘倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱性电池装盘机，包括机架，其特征在于，包括：进出盘部与装盘部；所述进出盘部包括进盘机构、出盘机构，所述进盘机构设置在机架内的左上方，所述出盘机构设置在机架内的右下方，所述出盘机构前方设有丝杆机构，所述进盘机构与丝杆机构之间设有推动气缸，所述推动气缸上设有空盘推板；所述装盘部包括进料机构、装料机构，所述进料机构设置在进盘机构左侧的机架上，所述装料机构设置在丝杆机构前方的机架上，所述进料机构与装料机构之间设有送料跑道。2.根据权利要求1所述的一种碱性电池装盘机，其特征在于，所述进盘机构包括进盘跑道、翻转板一，所述翻转板一设置在进盘跑道靠近送料跑道的一端，所述翻转板一下方转动设有翻转托板一，所述翻转托板一传动连接有气缸一。3.根据权利要求2所述的一种碱性电池装盘机，其特征在于，所述进盘跑道远离翻转托板一的一端下方设有下降气缸，所述下降气缸上方的机架设有进盘口。4.根据权利要求1所述的一种碱性电池装盘机，其特征在于，所述出盘机构包括出盘跑道、翻转板二，所述翻转板二设置在出盘跑道靠近丝杆机构的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩影，陈长其，
申请(专利权)人：嘉兴耐源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：