一种贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机领域，涉及一种贴标机，本实用新型专利技术包括机架、标纸提供机构、分离机构、贴标按摩机构和加热机构，标纸提供机构包括标纸辊、收纸辊、标纸传动辊组和收纸传动辊组，分离机构包括倾斜板、压板和分离头，分离头固定于倾斜板前端，压板前端与倾斜板接触设置，贴标按摩机构设置于分离机构右端，贴标按摩机构包括动力辊和跑道摩擦压带，跑道摩擦压带设置于动力辊外端，加热机构位于贴标按摩机构右侧，加热机构内对称设置有热风管出风口，热风管出风口出风方向与电池移动方向垂直设置，分离机构上的压头设置，将压头的投影位置与电池位置保持重合，通过观察压头与商标之间的位置关系，即可判断商标粘贴于电池位置，提高粘贴准确率。高粘贴准确率。高粘贴准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机


[0001]本技术涉及贴标机领域，涉及一种贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机就是在包装件或产品上加上标贴的机器。在电池的制造过程中，常常需要在电池外部贴上标贴以记载电池的品牌、容量等信息，同时标贴也可以改善产品的外观效果，所以现在出产的成品电池一般都在外部贴有标签。
[0003]专利号为CN214931337U，公开了一种自动电池贴标机，包括第一安装架、上料机构、固定板、放卷机构、收卷机构和控制机构，所述上料机构固定连接在所述第一安装架的顶部左侧，所述固定板位于所述第一安装架的后侧，所述放卷机构转动连接在所述固定板的前侧壁右上侧，所述收卷机构转动连接在所述固定板的前侧壁左上侧，所述控制机构固定连接在所述固定板的后侧壁右侧，所述第一安装架的内腔之间转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁固定连接有第一传送带，该自动电池贴标机，结构设计合理，避免了电池在移动过程中掉落，从而保证了贴标机的加工进度。但是该贴标机中存在以下缺陷：贴纸通过多组传送辊间隔输送，位于最靠近电池一侧的传送辊将标签与标纸分离后将标签粘贴与电池表面，由于贴纸在传输过程中可能会发生细小偏移，当分离后的标签投影位置与电池位置偏移时，会导致电池上粘贴的标签位置偏移，影响粘贴质量；同时电池上标签张贴完毕后标签两端部会超出电池长度，需要人工再次对标签封边，降低生产效率。
[0004]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的贴标机。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种贴标机。
>[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种贴标机包括：机架和设置于机架上的电池进料机构、滚动输送机构、标纸提供机构、电池出料机构、分离机构、贴标按摩机构和加热机构，所述电池进料机构包括进料通道和分度盘一，所述电池出料机构包括分度盘二和出料通道，所述滚动输送机构包括间隔设置的输送辊，所述输送辊左端位于分度盘一下侧，所述输送辊右端位于分度盘二下侧，所述标纸提供机构包括标纸辊、收纸辊、标纸传动辊组和收纸传动辊组，所述分离机构包括倾斜板、压板和分离头，所述分离头固定于倾斜板前端，所述压板前端与倾斜板接触设置，所述贴标按摩机构设置于分离机构右端，所述贴标按摩机构包括动力辊和跑道摩擦压带，所述跑道摩擦压带设置于动力辊外端，所述加热机构位于贴标按摩机构右侧，所述加热机构内对称设置有热风管出风口，所述热风管出风口出风方向与电池移动方向垂直设置。
[0007]进一步的改进，所述标纸辊平行间隔设置有两组。
[0008]进一步的改进，所述倾斜板上设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有调节螺栓。
[0009]进一步的改进，所述电池进料机构的分度盘一上间隔设有逆时针倾斜的圆弧凹槽一。
[0010]进一步的改进，所述机架上设置有视觉检测机构，所述视觉检测机构包括安装架、相机、控制器和显示屏，所述安装架设置于加热机构右侧，所述安装架固定于机架上，所述相机固定于安装架上，所述控制器电连接相机，所述显示屏电连接控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术贴标机的有益效果：
[0012]分离机构上的压头设置，将压头的投影位置与电池位置保持重合，通过观察压头与商标之间的位置关系，即可判断商标后续粘贴与电池上的位置是否准确，进而提高粘贴准确率；贴标按摩机构中的跑道摩擦压带通过动力辊驱动，通过移动的跑道摩擦压带的摩擦力将电池旋转，使商标粘贴到电池光滑的表面，同时保持电池贴标平整与光滑；
[0013]加热机构中的热风管出风口将贴有商标的电池两端热风加热，通过热风热缩变形，使超出电池两端的商标热缩后粘在电池的顶部与底部，同时热缩后的商标会更紧密的粘贴于电池侧面。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为本技术中标纸提供机构的结构示意图
[0016]图3为本技术中电池进料机构的结构示意图
[0017]图4为本技术中视觉检测机构的结构示意图
[0018]图5为本技术中电池出料机构的结构示意图
[0019]图中，1
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电池进料机构，11
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进料通道，12
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分度盘一，13
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圆弧凹槽一，2
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滚动输送机构，21
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输送辊，3
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标纸提供机构，31
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标纸辊，32
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收纸辊，33
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标纸传动辊组，34
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收纸传动辊组，4
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电池出料机构，41
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分度盘二，42
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出料通道，421
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出料通道一，422
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出料通道二，423
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分离通道，43
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圆弧凹槽二，44
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推块，441
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滑槽，45
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偏心轮，46
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电机，5
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分离机构，51
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倾斜压板，511
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弧形槽，512
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调节螺栓，52
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压板，53
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分离头，6
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标纸按摩机构，61
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动力辊，62
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跑道摩擦压带，7
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机架，8
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视觉检测机构，81
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安装架，82
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相机，83
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控制器，84
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显示屏，9
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加热机构，91
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热风管出风口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0023]实施例1
[0024]一种贴标机，包括：机架7和设置于机架7上的电池进料机构1、滚动输送机构2、标纸提供机构3、电池出料机构4、分离机构5、贴标按摩机构6和加热机构9，所述电池进料机构
1包括进料通道11和分度盘一12，所述电池进料机构1的分度盘一12上间隔设有逆时针倾斜的圆弧凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于，包括：机架和设置于机架上的电池进料机构、滚动输送机构、标纸提供机构、电池出料机构、分离机构、贴标按摩机构和加热机构，所述电池进料机构包括进料通道和分度盘一，所述电池出料机构包括分度盘二和出料通道，所述滚动输送机构包括间隔设置的输送辊，所述输送辊左端位于分度盘一下侧，所述输送辊右端位于分度盘二下侧，所述标纸提供机构包括标纸辊、收纸辊、标纸传动辊组和收纸传动辊组，所述分离机构包括倾斜板、压板和分离头，所述分离头固定于倾斜板前端，所述压板前端与倾斜板接触设置，所述贴标按摩机构设置于分离机构右端，所述贴标按摩机构包括动力辊和跑道摩擦压带，所述跑道摩擦压带设置于动力辊外端，所述加热机构位于贴标按摩机构右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩影，陈长其，
申请(专利权)人：嘉兴耐源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：