本实用新型专利技术涉及余热锅炉清洁结构技术领域，具体涉及一种余热锅炉炉底清灰装置，包括连接在余热锅炉本体底部的支撑架，支撑架上通过滑动结构滑动连接有转轴，转轴上连接有驱动转轴移动的转动结构，转轴的上侧连接有连接板，连接板上连接有毛刷，转轴的下侧连接有水管，水管上连接有多个喷头，水管与供水箱连通，水管与供水箱之间连接有软管；该清灰装置在使用过程中大大降低了工作人员的劳动强度，同时提高了对炉底的清灰效率。提高了对炉底的清灰效率。提高了对炉底的清灰效率。
【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉炉底清灰装置
[0001]本技术涉及余热锅炉清洁结构
，具体涉及一种余热锅炉炉底清灰装置。
技术介绍
[0002]余热锅炉，指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
[0003]余热锅炉在长期使用后炉底会产生积灰，将对余热锅炉的传热效率造成影响，导致热量被浪费的情况。目前存在对余热锅炉的炉底进行清灰处理时很不放便的问题，而且清灰效率低，工作人员的劳动强度也大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的余热锅炉存在对炉底进行清灰处理时很不方便、清灰效率低、劳动强度大的问题，本申请提出了一种余热锅炉炉底清灰装置，该清灰装置在使用过程中大大降低了工作人员的劳动强度，同时提高了对炉底的清灰效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种余热锅炉炉底清灰装置，包括连接在余热锅炉本体底部的支撑架，所述支撑架上通过滑动结构滑动连接有转轴，所述转轴上连接有驱动转轴移动的转动结构，所述转轴的上侧连接有连接板，所述连接板上连接有毛刷，所述转轴的下侧连接有水管，所述水管上连接有多个喷头，所述水管与供水箱连通，所述水管与供水箱之间连接有软管。
[0006]在使用本申请中的清灰装置对余热锅炉进行清灰处理时，首先通过转动结构将毛刷旋转至与余热锅炉炉底接触，然后启动滑动结构，通过滑动结构推动毛刷前后移动，即可将余热锅炉炉底的积灰进行初步的清理，然后再通过旋转结构驱动转轴转动，将连接在转轴上的水管旋转至喷头对向余热锅炉炉底，通过水管上的喷头向余热锅炉的炉底进行喷水清洗，同时也通过滑动结构驱动水来回移动，实现对余热锅炉炉底的全面冲洗，即减少了工作人员手动对余热锅炉炉底进行清洁的工作流程，降低了工作人员的工作强度，也达到了提供清洁效率的效果。
[0007]进一步的，所述滑动结构包括设置在所述支撑架上的滑槽，所述滑槽内连接有与所述滑槽配合滑动的T型滑块，所述T型滑块上设置有通孔，所述转轴套设在通孔内，所述转轴的两端连接有限位板；所述T型滑块上连接有驱动滑动来回滑动的驱动结构。
[0008]其中，所述驱动结构包括气缸，所述T型滑块之间连接有连接杆，所述气缸的伸缩
杆与所述连接杆连接。
[0009]在驱动毛刷和水管来回移动时，工作人员启动气缸，通过气缸的伸缩杆推动连接杆来回移动，即可通过力传递的效果，使T型滑块在支撑架的滑槽内滑动，进而实现对余热锅炉的炉底的全面清洁。
[0010]进一步的，所述转动结构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接。
[0011]在需要对毛刷和水管的位置进行调整时，通过启动电机即可使与电机的输出轴连接的转轴旋转，进而实现对毛刷和水管的位置的调整。
[0012]进一步的，所述T型滑块上连接有干燥结构。
[0013]其中，所述干燥结构包括设置在所述T型滑块上的安装孔，所述安装孔内连接有风扇。
[0014]在通过喷水对余热锅炉的炉底进行清洁之后，再启动连接在安装孔内的风扇，同时通过气缸推动滑块来回移动，即可通过风扇快速对喷洗之后的余热锅炉的炉底吹干，进而实现减少停机时间的效果。
[0015]本申请通过连接干燥结构，即可在对余热锅炉的炉底进行喷洗之后，快速对其进行干燥处理，不仅减少了停机时间，同时也避免了对余热锅炉的炉底造成腐蚀，实现了对余热锅炉的保护，延长了余热锅炉的使用时间。
[0016]进一步的，所述毛刷通过可拆卸连接件连接在连接板上。
[0017]其中，所述可拆卸连接件包括设置在所述连接板上的凹槽，所述毛刷上连接有与所述凹槽配合安装的卡块，所述卡块和所述凹槽上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内连接有螺栓。
[0018]本申请通过将毛刷采用可拆卸连接件连接，即可在毛刷长时间使用之后进行更换，确保对余热锅炉炉底的清灰效果。
[0019]在对毛刷进行更换时，工作人员将螺栓孔内的螺栓取出即可将坏掉的毛刷从凹槽内取出，然后将新的毛刷安装到凹槽中，通过螺栓锁紧固定即可。
[0020]综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0021](1)本申请提出的余热锅炉炉底清灰装置在使用过程中大大降低了工作人员的劳动强度，同时提高了对炉底的清灰效率；
[0022](2)本申请通过连接干燥结构，即可在对余热锅炉的炉底进行喷洗之后，快速对其进行干燥处理，不仅减少了停机时间，同时也避免了对余热锅炉的炉底造成腐蚀，实现了对余热锅炉的保护，延长了余热锅炉的使用时间；
[0023](3)本申请通过将毛刷采用可拆卸连接件连接，即可在毛刷长时间使用之后进行更换，确保对余热锅炉炉底的清灰效果。
附图说明
[0024]图1是本技术中一种余热锅炉炉底清灰装置的结构示意图；
[0025]图2是图1的左视图。
[0026]图中标记为：11
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限位板，12
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T型滑块，13
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滑槽，14
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支撑架，15
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余热锅炉本体，16
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毛刷，17
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连接板，18
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电机，19
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螺栓，21
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水管，22
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喷头，23
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气缸，24
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连接杆，25
‑
风扇。
具体实施方式
[0027]本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合图1
‑
2和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
‑
2，该实施例的一种余热锅炉炉底清灰装置，包括连接在余热锅炉本体15底部的支撑架14，支撑架14上通过滑动结构滑动连接有转轴，转轴上连接有驱动转轴移动的转动结构，转轴的上侧连接有连接板17，连接板17上连接有毛刷16，转轴的下侧连接有水管21，水管21上连接有多个喷头22，水管21与供水箱连通，水管21与供水箱之间连接有软管。
[0031]在使用本申请中的清灰装置对余热锅炉进行清灰处理时，首先通过转动结构将毛刷16旋转至与余热锅炉炉底接触，然后启动滑动结构，通过滑动结构推动毛刷16前后移动，即可将余热锅炉炉底的积灰进行初步的清理，然后再通过旋转结构驱动转轴转动，将连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，包括连接在余热锅炉本体(15)底部的支撑架(14)，所述支撑架(14)上通过滑动结构滑动连接有转轴，所述转轴上连接有驱动转轴移动的转动结构，所述转轴的上侧连接有连接板(17)，所述连接板(17)上连接有毛刷(16)，所述转轴的下侧连接有水管(21)，所述水管(21)上连接有多个喷头(22)，所述水管(21)与供水箱连通，所述水管(21)与供水箱之间连接有软管。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述支撑架(14)上的滑槽(13)，所述滑槽(13)内连接有与所述滑槽(13)配合滑动的T型滑块(12)，所述T型滑块(12)上设置有通孔，所述转轴套设在通孔内，所述转轴的两端连接有限位板(11)；所述T型滑块(12)上连接有驱动滑动来回滑动的驱动结构。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述驱动结构包括气缸(23)，所述T型滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，
申请(专利权)人：绵阳市向泰阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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