本实用新型专利技术公开了一种沸腾炉的出料装置，涉及沸腾炉的出料技术领域，用于解决现有技术中物料从沸腾炉的出料装置出来后，仍然具有较高的温度，从而不便于物料的储存和运输的问题，本实用新型专利技术包括沸腾炉本体，所述沸腾炉本体上安装有向下倾斜设置的出料筒，所述出料筒内通过轴承安装有与其内壁垂直的转轴，所述转轴上沿其周向均匀的安装有多个散热板，所述沸腾炉本体上还安装有位于出料筒下方的输送机构，所述输送机构远离沸腾炉本体的一端还安装有接料机构。本实用新型专利技术中多个散热板在物料重力的作用下不断转动，从而对物料起到翻转的作用，使物料内的热量更容易散发出去，进而使出料后的物料温度更低，更有利于对物料的储存和运输。运输。运输。
【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉的出料装置
[0001]本技术涉及沸腾炉的出料
，更具体的是涉及一种沸腾炉的出料装置
技术介绍
[0002]沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一，现代沸腾炉是利用"聚式流态化床"技术的热工设备，流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化，流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉，通过沸腾炉处理后的物料需要从其内部出来，为了让沸腾炉内的物料能更好的出料，需要相应的出料装置。
[0003]现有技术中申请号为CN2015205502108的技术专利公开了一种沸腾炉出料装置，该沸腾炉出料装置包括一个出料口和一个螺旋出料机构，出料口设置在出料区域的中央且包括一截凸出沸腾炉本体炉壁的出料筒；螺旋出料机构包括螺旋出料机、送料筒、支撑架和滑道，螺旋出料机通过支撑架安置在滑道上；螺旋出料机靠近出料口的一端筒壁开有朝上的进料口；螺旋出料机远离出料口的一端筒壁开有朝下的送料口，送料口上设置有送料筒；当螺旋出料机构往前推进使螺旋出料机的进料口通过出料口进入炉壁时，送料筒的下端正好位于螺旋送料机的进口，便于对沸腾炉内物料的出料。
[0004]但是，物料从上述沸腾炉的出料装置出来后，物料仍然具有较高的温度，这样不便于物料的储存和运输。因此，我们迫切的需要一种出料后温度更低的沸腾炉出料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有技术中物料从沸腾炉的出料装置出来后，仍然具有较高的温度，从而不便于物料的储存和运输的问题，本技术提供一种沸腾炉的出料装置，从出料筒内出来的物料会与散热板接触，由于出料筒倾斜设置，所以物料与散热板接触时自身重力会给散热板一个向下的力，这样多个散热板会不断的转动，从而对物料起到翻转的作用，使物料内的热量更容易散发出去，进而使出料后的物料温度更低，更有利于对物料的储存和运输。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种沸腾炉的出料装置，包括沸腾炉本体，所述沸腾炉本体上安装有向下倾斜设置的出料筒，所述出料筒内通过轴承安装有与其内壁垂直的转轴，所述转轴上沿其周向均匀的安装有多个散热板，所述沸腾炉本体上还安装有位于出料筒下方的输送机构，所述输送机构远离沸腾炉本体的一端还安装有接料机构。
[0008]输送机构的优选结构为：所述输送机构包括安装在沸腾炉本体上且位于水平方向的输送筒，所述输送筒的一端开有位于出料筒下方的进料口，另一端开有位于接料机构上方的出料口，所述输送筒的一端安装有输送电机，所述输送电机的电机轴上安装有延伸至
输送筒内的输送轴，所述输送轴与输送筒同轴且沿输送筒的长度方向延伸，所述输送轴上沿其长度方向安装有输送螺旋叶片。
[0009]优选的，所述输送轴上沿其长度方向安装有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在输送轴上且与输送轴垂直的搅拌杆，所述搅拌杆上一体成型有多个搅拌齿。
[0010]优选的，所述输送筒的顶面开有多个均与外界连通的折弯散热孔，所述折弯散热孔包括相互连通的上折弯孔和下折弯孔，所述上折弯孔和下折弯孔不在同一直线上。
[0011]优选的，所述输送筒上位于进料口处安装有下防尘板，所述出料筒上安装有可遮住出料口的上防尘板。
[0012]接料机构的优选结构为：所述接料机构包括接料座，所述接料座的顶面开有接料槽，所述接料槽内安装有接料板，所述接料板的顶面安装有多个接料盒。
[0013]优选的，所述接料座的底面还安装有旋转座，所述旋转座内开有动力腔，所述动力腔内安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有穿过接料座且与接料板底面连接的旋转轴。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术中从出料筒内出来的物料会与散热板接触，由于出料筒倾斜设置，所以物料与散热板接触时自身重力会给散热板一个向下的力，这样多个散热板会不断的转动，从而对物料起到翻转的作用，使物料内的热量更容易散发出去，进而使出料后的物料温度更低，更有利于对物料的储存和运输。
[0016](2)本技术中当物料从进料口进入输送筒内时，输送电机旋转带动输送轴和输送叶片旋转，输送叶片再带动物料一边翻滚一边向出料口的方向移动，直到从出料口掉落到接料机构内，物料通过输送叶片输送时会翻转，这样可以有利于热量从物料散发出来，同时物料通过长距离的输送可以更有利于物料中热量的散发。
[0017](3)本技术中输送轴旋转的同时会带动搅拌杆和搅拌齿旋转，搅拌杆和搅拌齿可以对物料起到搅拌的作用，这样可以进一步更有利于热量从物料中散热，从而使到达出料口处的物料温度更低。
[0018](4)本技术中从物料中散发出来的物料可以及时的通过折弯散热孔散发到外界，由于上折弯孔和下折弯孔不在同一直线上，所以物料中的灰尘不容易从折弯散热孔内扩散出来。
[0019](5)本技术中通过旋转电机带动接料板旋转，接料板再带动接料盒旋转，这样一个接料盒内的物料接满后，通过接料板的旋转可以更快的将另一个空的接料盒送到出料口的下端，这样更加便于更换接料盒。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面剖视结构简图；
[0021]图2为本技术输送机构的正面剖视结构简图；
[0022]图3为本技术接料机构的正面剖视结构简图；
[0023]图4为本技术出料筒的正面剖视结构简图；
[0024]图5为本技术散热板与转轴连接的结构简图；
[0025]图6为本技术图1中A处的放大示意图；
[0026]附图标记：1沸腾炉本体，2输送电机，3下防尘板，4出料筒，5散热板，6转轴，7轴承，8上防尘板，9进料口，10输送机构，101输送轴，102输送螺旋叶片，103输送筒，104折弯散热孔，1041下折弯孔，1042上折弯孔，11搅拌组件，111搅拌杆，112搅拌齿，12出料口，13接料机构，131动力腔，132旋转电机，133接料座，134接料板，1331接料槽，135接料盒，136旋转座。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉的出料装置，包括沸腾炉本体(1)，所述沸腾炉本体(1)上安装有向下倾斜设置的出料筒(4)，其特征在于：所述出料筒(4)内通过轴承(7)安装有与其内壁垂直的转轴(6)，所述转轴(6)上沿其周向均匀的安装有多个散热板(5)，所述沸腾炉本体(1)上还安装有位于出料筒(4)下方的输送机构(10)，所述输送机构(10)远离沸腾炉本体(1)的一端还安装有接料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉的出料装置，其特征在于：所述输送机构(10)包括安装在沸腾炉本体(1)上且位于水平方向的输送筒(103)，所述输送筒(103)的一端开有位于出料筒(4)下方的进料口(9)，另一端开有位于接料机构(13)上方的出料口(12)，所述输送筒(103)的一端安装有输送电机(2)，所述输送电机(2)的电机轴上安装有延伸至输送筒(103)内的输送轴(101)，所述输送轴(101)与输送筒(103)同轴且沿输送筒(103)的长度方向延伸，所述输送轴(101)上沿其长度方向安装有输送螺旋叶片(102)。3.根据权利要求2所述的一种沸腾炉的出料装置，其特征在于：所述输送轴(101)上沿其长度方向安装有多个搅拌组件(11)，所述搅拌组件(11)包括安装在输送轴(101)上且与输送轴(101)垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖永平，
申请(专利权)人：绵阳市向泰阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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