一种硫酸生产用沸腾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产用沸腾炉，涉及硫酸生产技术领域，解决了现有的沸腾炉沸腾状态不均匀、排烟含氧量高的技术问题；该沸腾炉包括炉体、进料口、卸渣口和烟气输出口，所述炉体下部设有第一布风板，所述第一布风板将炉体分隔为下部的进气腔和上部的沸腾腔，所述进气腔底部通过进气口连接有空气进气管一和烟气回流管一，所述空气进气管一与鼓风机一连接，所述烟气回流管一与烟气输出口连接，所述沸腾腔内设置有第二布风板，所述第二布风板的进气端与空气进气管二和烟气回流管二连接；本实用新型专利技术通过布风板使物料上下、水平运动结合，沸腾状态更加均匀，通过调控新鲜空气与烟气混合，控制通入气体的氧含量，降低了排烟量和热损失。和热损失。和热损失。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用沸腾炉


[0001]本技术涉及硫酸生产
，更具体的是涉及沸腾炉


技术介绍

[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。硫酸最重要的工业制法是接触法，接触法反应原理为：燃烧硫、金属硫化物如硫铁矿等原料生成二氧化硫气体，然后使二氧化硫在适当的温度和催化剂的作用下氧化成三氧化硫，再使三氧化硫跟水化合生成硫酸。
[0003]硫酸生产过程中，沸腾炉是一个重要设备，其利用沸腾炉将硫铁矿中的硫成份提取出来再经反应制取硫酸，沸腾炉的使用时，沸腾均匀性态和鼓入空气量的多少起着很重要的作用。当鼓风风量较低时，容易出现物料沸腾差，很容易出现物料超温结焦的现象，因此，为了确保沸腾炉底料能够充分沸腾，一般鼓风风量都比较大。但这也造成了其他的问题：由于鼓入空气多，氧含量越大，过量空气系数越大，使排烟量增加，排出的烟气中氧含量增加，过量的空气会造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，烟气携带走大量热能，造成热能浪费，还会增大污染排放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种硫酸生产用沸腾炉。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种硫酸生产用沸腾炉，包括炉体、进料口、卸渣口和烟气输出口，所述炉体下部设有第一布风板，所述第一布风板将炉体分隔为下部的进气腔和上部的沸腾腔，所述进气腔底部通过进气口连接有空气进气管一和烟气回流管一，所述空气进气管一与鼓风机一连接，所述烟气回流管一与烟气输出口连接，所述沸腾腔内设置有第二布风板，所述第二布风板的进气端与空气进气管二和烟气回流管二连接。
[0007]作为优选，所述进气腔内壁上垂直设置有多圈导风环。
[0008]作为优选，所述卸渣口开设在沸腾腔侧面，且向下弯折。
[0009]作为优选，所述空气进气管一和烟气回流管一上分别设置有空气控制阀一和烟气控制阀一，所述空气进气管二和烟气回流管二上分别设置有空气控制阀二和烟气控制阀二。
[0010]作为优选，所述第二布风板的进气端通过进气罩与空气进气管二、烟气回流管二连接。
[0011]作为优选，所述沸腾腔上部还设置有防尘隔离网。
[0012]作为优选，所述沸腾腔侧面还连通有集尘腔，所述集尘腔与第二布风板相对设置，所述集尘腔设在防尘隔离网下方。
[0013]作为优选，所述烟气输出口设在集尘腔上方。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过在第一布风板与炉体底部之间形成较大的空间，由于进气口开设在炉体的底部，通入进气腔之后有助于空气的流动，再通过第一布风板将进入沸腾炉的气体进行分流处理，促使通过布风板各孔的气流流量均匀，保证沸腾腔内沸腾状态更加均匀，提高燃烧效果。
[0016]2.本技术通过向进气腔内输入新鲜空气和烟气，通过控制烟气量和新鲜空气量的比例，使烟气与新鲜空气混合后可以在保证进风量的同时降低混合气体的含氧量，将气体中氧含量控制在合适范围内，减少沸腾炉尾排烟气量，降低热量的损失。
[0017]3.本技术通过设置第二布风板向沸腾炉内水平输入气流，可以使物料在上下沸腾的同时在水平方向上也产生剧烈运动，增加物料之间的碰撞几率，进一步保证物料燃烧充分，提高二氧化硫产量和物料利用率。
[0018]4.本技术通过在进气腔的内壁上垂直设置多圈导风环，这样气流进入之后，由于导风环与进气腔的内壁垂直且具有一定的高度，气流在沿进气腔内壁扩散的时候受到导风环的阻挡，会沿着垂直的导风环环壁上行，从而减少了沿进气腔内壁扩散的几率，使通过布风板中央和四周的气流更加均匀。
[0019]5.本技术通过将卸渣口设置为向下弯折的弯管结构，可以方便高温炉渣向外倾卸。
[0020]6.本技术通过在第二布风板的进气端增设进气罩，使通过第二布风板的气流在之前可以先进入进气罩内，进气罩为气流提供了较大流动空间，更有助于空气的流动，便于第二布风板对气流进行分流。
[0021]7.本技术通过在沸腾腔上部设置防尘隔离网，可以实现对烟气的初步过滤，将烟气中的粉尘拦截，提高输出二氧化硫的基本纯度。
[0022]8.本技术通过相对设置的集尘腔与第二布风板，当第二布风板将气流水平吹出时，气流会从右侧吹至左侧，把烟气中存在的大量粉尘吹至左侧集尘腔内，同时防尘隔离网将粉尘拦截，使粉尘掉落到集尘腔内，收集已经充分燃烧的粉尘，然后通过出尘口排出，而上方的烟气输出口则输出烟气，避免了造成堵塞烟道的现象，有利于提高燃烧效率，且降低了环境污染。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是进气腔的俯视图；
[0025]图3是图1中A部位的局部放大图。
[0026]附图标记：1
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炉体，2
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进料口，3
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沸腾腔，4
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第一布风板，5
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进气腔，6
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集尘腔，7
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出尘口，8
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防尘隔离网，9
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烟气输出口，10
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导风环，11
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进气口，12
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空气进气管一，13
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空气控制阀一，14
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鼓风机一，15
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烟气回流管一，16
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烟气控制阀一，17
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卸渣口，18
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第二布风板，19
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进气罩，20
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空气进气管二，21
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空气控制阀二，22
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鼓风机二，23
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烟气回流管二，24
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烟气控制阀二。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1到3所示，本实施例提供一种硫酸生产用沸腾炉，包括炉体1、进料口2、卸渣口17和烟气输出口9，所述炉体1下部设有第一布风板4，所述第一布风板4将炉体1分隔为下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用沸腾炉，包括炉体(1)、进料口(2)、卸渣口(17)和烟气输出口(9)，其特征在于，所述炉体(1)下部设有第一布风板(4)，所述第一布风板(4)将炉体(1)分隔为下部的进气腔(5)和上部的沸腾腔(3)，所述进气腔(5)底部通过进气口(11)连接有空气进气管一(12)和烟气回流管一(15)，所述空气进气管一(12)与鼓风机一(14)连接，所述烟气回流管一(15)与烟气输出口(9)连接，所述沸腾腔(3)内设置有第二布风板(18)，所述第二布风板(18)的进气端与空气进气管二(20)和烟气回流管二(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用沸腾炉，其特征在于，所述进气腔(5)内壁上垂直设置有多圈导风环(10)。3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用沸腾炉，其特征在于，所述卸渣口(17)开设在沸腾腔(3)侧面，且向下弯折。4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：向迪刚，
申请(专利权)人：绵阳市向泰阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：