一种便于维护的钢厂除尘风机制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘风机技术领域，具体为一种便于维护的钢厂除尘风机，包括支架，所述支架的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁设置有电缸；推板，其连接在所述电缸的输出端，所述推板的上下两侧均设置有限位块；所述导向板上开设有导向槽，且导向槽与限位块滑动配合；挡风板，其设置在所述出风口的上方，所述挡风板的前后两端均设置有固定板；紧固螺栓，其穿插在所述固定板的内部。该便于维护的钢厂除尘风机，与现有的装置相比，通过设置的电缸，与推板相互配合，可以推动夹持板对风机本体的夹持和固定，从而便于风机本体的夹持固定，避免了安装风机本体时用螺栓进行固定的麻烦，从而便于风机本体的拆卸维护。于风机本体的拆卸维护。于风机本体的拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的钢厂除尘风机


[0001]本技术涉及除尘风机
，具体为一种便于维护的钢厂除尘风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景，其中钢厂在生产过程中就需要使用风机用于除尘。
[0003]现有的除尘风机，不能对吹出的风力大小进行调节，使除尘风机的适用范围较低，并且不含有过滤的结构，不能过滤吸进来的风中的杂质，为此，我们提出一种便于维护的钢厂除尘风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的钢厂除尘风机，以解决上述
技术介绍
中提出由于除尘风机，不能对吹出的风力大小进行调节，使除尘风机的适用范围较低，并且不含有过滤的结构，不能过滤吸进来的风中的杂质。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：
[0006]支架，所述支架的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁设置有电缸；
[0007]推板，其连接在所述电缸的输出端，所述推板的上下两侧均设置有限位块；所述导向板上开设有导向槽，且导向槽与限位块滑动配合；
[0008]导向杆，其设置在所述推板的外壁，所述导向杆的外部套设有减震弹簧；
[0009]夹持板，其连接在所述减震弹簧的一端；
[0010]风机本体，其安置在所述夹持板的外壁，所述风机本体的上方开设有出风口；
[0011]挡风板，其设置在所述出风口的上方，所述挡风板的前后两端均设置有固定板；
[0012]紧固螺栓，其穿插在所述固定板的内部。
[0013]优选的，所述支架关于风机本体的竖直中心线对称分布，且电缸与支架之间为焊接，并且推板与电缸之间构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述导向板与支架之间为固定连接，且推板通过限位块与导向板之间构成滑动结构。
[0015]优选的，所述夹持板的外形结构与风机本体的外壁外形结构相吻合，且减震弹簧与夹持板之间为焊接。
[0016]优选的，所述风机本体还设有：
[0017]进风口，其开设在所述风机本体前方，所述进风口的内侧连接有安置座螺纹，其设置在所述安置座的外壁；
[0018]卡槽，其开设在所述安置座的内部；
[0019]防尘网，其安置在所述安置座的内侧，所述防尘网的边缘处安置有卡板；
[0020]卡块，其设置在所述卡板的一端。
[0021]优选的，所述螺纹包裹于安置座的外壁，且安置座通过螺纹与进风口之间为螺纹连接。
[0022]优选的，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡板与卡块之间为焊接，并且防尘网通过卡板与安置座之间构成卡合结构。
[0023]优选的，所述挡风板与出风口之间为销接，且挡风板与出风口之间构成转动结构，并且挡风板通过固定板与出风口之间构成卡合结构。
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的钢厂除尘风机，具备以下有益效果：
[0025]1、通过设置的电缸，与推板相互配合，可以推动夹持板对风机本体的夹持和固定，从而便于风机本体的夹持固定，避免了安装风机本体时用螺栓进行固定的麻烦，从而便于风机本体的拆卸维护，通过设置的推板通过限位块与导向板之间构成滑动结构，从而借助导向板对推板进行限位，增加了推板在移动时的稳定性，进而增加了风机本体安装的稳定性。
[0026]2、通过设置的减震弹簧，可以有效的降低风机本体在工作时产生的震动，降低风机本体对夹持板的撞击，从而使夹持板与风机本体之间贴合的更加稳固，不易松散，通过设置的导向杆，增加了减震弹簧的稳定性，通过设置的螺纹，便于安置座的拆卸，安置座拆卸后便于通过进风口对风机本体的内部进行维护。
[0027]3、通过设置的防尘网，可以有效的对进风口处防尘，防止灰尘进入到风机本体内对风机本体造成损坏，而且不便于风机本体的清理，提高了风机本体内部的整洁度，通过设置的卡板，便于防尘网的拆卸和更换，通过设置的挡风板，可以对出风口处的风力进行阻挡，进而可以控制出风口处的风力大小，便于对风力的大小进行调节，通过设置的固定板与紧固螺栓相互配合，增加了挡风板的稳定性。
附图说明
[0028]图1为本技术风机本体结构示意图；
[0029]图2为本技术导向板与夹持板爆炸结构示意图；
[0030]图3为本技术安置座整体结构示意图；
[0031]图4为本技术防尘网整体结构示意图；
[0032]图5为本技术挡风板与出风口结构示意图。
[0033]图中：1、支架；2、电缸；3、推板；4、夹持板；5、风机本体；6、出风口；7、导向板；8、进风口；9、安置座；10、卡板；11、防尘网；12、导向槽；13、限位块；14、导向杆；15、减震弹簧；16、螺纹；17、卡槽；18、卡块；19、挡风板；20、固定板；21、紧固螺栓。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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2，一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：支架1，支架1的外壁连接有导向板7，导向板7的外壁设置有电缸2；推板3，其连接在电缸2的输出端，推板3的上下两侧均设置有限位块13；导向板7上开设有导向槽12，且导向槽12与限位块13滑动配合；导向杆14，其设置在推板3的外壁，导向杆14的外部套设有减震弹簧15；夹持板4，其连接在减震弹簧15的一端；风机本体5，其安置在夹持板4的外壁，风机本体5的上方开设有出风口6；进风口8，其开设在风机本体5前方，进风口8的内侧连接有安置座9，支架1关于风机本体5的竖直中心线对称分布，且电缸2与支架1之间为焊接，并且推板3与电缸2之间构成伸缩结构，通过设置的电缸2，与推板3相互配合，可以推动夹持板4对风机本体5的夹持和固定，从而便于风机本体5的夹持固定，避免了安装风机本体5时用螺栓进行固定的麻烦，从而便于风机本体5的拆卸维护；导向板7与支架1之间为固定连接，且推板3通过限位块13与导向板7之间构成滑动结构，通过设置的推板3通过限位块13与导向板7之间构成滑动结构，从而借助导向板7对推板3进行限位，增加了推板3在移动时的稳定性，进而增加了风机本体5安装的稳定性；夹持板4的外形结构与风机本体5的外壁外形结构相吻合，且减震弹簧15与夹持板4之间为焊接，通过设置的减震弹簧15，可以有效的降低风机本体5在工作时产生的震动，降低风机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的钢厂除尘风机，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的外壁连接有导向板(7)，所述导向板(7)的外壁设置有电缸(2)；推板(3)，其连接在所述电缸(2)的输出端，所述推板(3)的上下两侧均设置有限位块(13)；所述导向板(7)上开设有导向槽(12)，且导向槽(12)与限位块(13)滑动配合；导向杆(14)，其设置在所述推板(3)的外壁，所述导向杆(14)的外部套设有减震弹簧(15)；夹持板(4)，其连接在所述减震弹簧(15)的一端；风机本体(5)，其安置在所述夹持板(4)的外壁，所述风机本体(5)的上方开设有出风口(6)；挡风板(19)，其设置在所述出风口(6)的上方，所述挡风板(19)的前后两端均设置有固定板(20)；紧固螺栓(21)，其穿插在所述固定板(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的钢厂除尘风机，其特征在于：所述支架(1)关于风机本体(5)的竖直中心线对称分布，且电缸(2)与支架(1)之间为焊接，并且推板(3)与电缸(2)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的钢厂除尘风机，其特征在于：所述导向板(7)与支架(1)之间为固定连接，且推板(3)通过限位块(13)与导向板(7)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种便于维护的钢厂除尘风机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永锋，
申请(专利权)人：南通司宇金属有限公司，
类型：新型
国别省市：