一种风机智能自动清灰系统技术方案

本发明专利技术公开了一种风机智能自动清灰系统，包括：设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置。控制装置。控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种风机智能自动清灰系统


[0001]本专利技术涉及风机
，特别涉及一种风机智能自动清灰系统。

技术介绍

[0002]风机是水泥厂重要的生产辅助设备，然而水泥厂生产线中的介质含有一定量的固体颗粒，当风机工作时，含尘的气流会在进气箱底部有积灰，时间一长，积灰越来越厚，有的甚至淹没了部分主轴，从而影响了风机进口的进气情况，导致了风机的进口风量减小，使得风机的工况发生变化。
[0003]另外，由于风机是24时来连续运行的，里面漆黑一片，要查看风机内部情况，需停机进行，因风机内部空间有限，清灰操作也不太方便，也基本上是人工铲除，且风机停机会影响正常的生产，造成了生产成本的增加。本专利技术提供一种智能自动清灰系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种风机智能自动清灰系统，以解决上述问题。
[0005]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，包括：
[0007]设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；
[0008]清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；
[0009]与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置。
[0010]在本专利技术的一个优选实施例中，所述风机进气箱底部以及所述蜗壳底部设置有排污阀。
[0011]在本专利技术的一个优选实施例中，所述可视化监控装置包括与风机进气箱和/或蜗壳连接的安装座，所述安装座上设置有照明装置和摄像头，所述照明装置和摄像头与所述控制装置连接。
[0012]在本专利技术的一个优选实施例中，所述安装座上设置有保护所述照明装置和摄像头的外护罩，所述外护罩上设置有透明面。
[0013]在本专利技术的一个优选实施例中，所述进气箱清灰管沿风机轴向平行设置，所述进气箱清灰管的一端伸入进气箱内腔，另一端留在进气箱外侧且与过渡连接管路连接，所述进气箱清灰管的底部沿轴向间隔设置有若干喷嘴。
[0014]在本专利技术的一个优选实施例中，所述进气箱清灰管的下部在同一径向截面上周向
间隔设置有若干喷嘴。
[0015]在本专利技术的一个优选实施例中，相邻两喷嘴与进气箱清灰管中轴线之间所成圆心角为45
°
。
[0016]在本专利技术的一个优选实施例中，所述过渡连接管路包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一连接管上设置有若干与所述进气箱清灰管连接的连接孔，所述第二连接管的一端与所述第一连接管连接，另一端与所述第二清灰管路的另一端连接，所述第二连接管上设置有第一控制阀、第二控制阀，所述第二连接管位于第一控制阀、第二控制阀之间的管段通过所述第三连接管与外界供水源连接，所述第三连接管上设置有第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀构成所述控制阀组件。
[0017]在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一连接管呈与风机主轴同心设置的局部弧形管结构，所述第一连接管上沿长度方向间隔设置有三个所述连接孔，每一连接孔与一所述进气箱清灰管连接。
[0018]由于采用了如上的技术方案，本专利技术具有以下优点：
[0019]1、可视化监控装置使得风机内部实现可视可监控，可以随时了解风机内部积灰的情况。
[0020]2、通过清灰装置，积灰问题得到解决，使得风机的工况运行正常，使得生产工厂的产量保持正常。
[0021]3、清灰装置既可以利用蜗壳内部的高压气体，使得高压气体通过第二清灰管路送至进气箱清灰管，再由进气箱清灰管喷出高压气体对进气箱底部进行清灰，高压气体使得进气箱底部的灰尘被吹起，从而随着风机叶轮进口进入，进气箱底部的灰尘被清除，无需另外从外界提供高压气体，大大节约能源；而且该种清灰方式无需停机进行，可以节省了风机清灰导致的停机带来的运行成本和劳动成本。
[0022]4、清灰装置也可以通过外界供水源以及控制阀组件的配合，可以利用水对进气箱底部和/或蜗壳底部进行水冲洗，解决积灰问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。
[0025]图2是图1的I处局部放大图。
[0026]图3是图2的II处局部放大图。
[0027]图4是图3的侧视图。
[0028]图5是本专利技术一种实施例的侧视图。
[0029]图6是本专利技术一种实施例的第一连接管的结构示意图。
[0030]图7是本专利技术一种实施例的第一连接管与进气箱清灰管的连接状态示意图。
[0031]图8是本专利技术一种实施例的进气箱清灰管的正视图。
[0032]图9是本专利技术利用水清灰时的工作状态图。
[0033]图10是本专利技术利用气清灰时的工作状态图。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。
[0035]参见图1至图10所示的一种风机智能自动清灰系统，包括可视化监控装置100、清灰装置200、控制装置300，可视化监控装置100可以设置在风机进气箱10内，也可以设置在蜗壳20内，或者在风机进气箱10内和蜗壳20内均设置有可视化监控装置100也可以，根据情况而定，本实施例中的可视化监控装置100设置在风机进气箱10内，可视化监控装置100、清灰装置200均为两套，每一套分别对称设置在风机左右两端。
[0036]清灰装置200包括用以对风机进气箱10底部进行清灰的第一清灰管路210和用以对蜗壳20底部进行清灰的第二清灰管路220。第一清灰管路210和第二清灰管路220之间通过过渡连接管路230连接。第一清灰管路210包括至少一设置在风机进气箱10内的进气箱清灰管211，第二清灰管路220的一端与蜗壳20内腔连通，另一端与过渡连接管路230连接，过渡连接管路230与外界供水源30连接，过渡连接管路230上设置有控制阀组件240。控制装置300与可视化监控装置100以及控制阀组件240连接，控制装置300可以为目前工业上常用的中控系统，为现有技术。
[0037]风机进气箱10底部以及蜗壳20底部设置有排污阀11、21，方便在水冲洗后将污水排出。
[0038]本实施例中的可视化监控装置100包括与风机进气箱10连接的安装座11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，包括：设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置。2.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述风机进气箱底部以及所述蜗壳底部设置有排污阀。3.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述可视化监控装置包括与风机进气箱和/或蜗壳连接的安装座，所述安装座上设置有照明装置和摄像头，所述照明装置和摄像头与所述控制装置连接。4.如权利要求3所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述安装座上设置有保护所述照明装置和摄像头的外护罩，所述外护罩上设置有透明面。5.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述进气箱清灰管沿风机轴向平行设置，所述进气箱清灰管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦鹏，杨博，薛艳，
申请(专利权)人：湖州瑞晨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：