一种煤矿通风用安全风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风用安全风机，属于通风设备技术领域，包括风机壳体，风机壳体包含过滤腔体，安全风机还包括引风机构，装配于风机壳体一侧，用于向安全风机内部引风，包括粉尘过滤组件，转动布设于所述过滤腔体中，用于过滤粉尘颗粒，包括吹灰组件，布设于粉尘过滤组件一侧，与引风机构联动布设，一侧活动装配于气阀腔体中，用于喷气清除粘附于粉尘过滤组件表面上的粉尘颗粒。本实用新型专利技术通过回转布设于风机壳体中的粉尘过滤组件以及装配于粉尘过滤组件一侧的吹灰组件，能够在引入空气后快速过滤空气中的粉尘颗粒，并通过吹灰组件反向喷气清除粉尘过滤组件上粘附的粉尘颗粒，提高风机的滤尘效果，有效防止堵塞设备。有效防止堵塞设备。有效防止堵塞设备。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风用安全风机


[0001]本技术属于通风设备
，具体是涉及一种煤矿通风用安全风机。

技术介绍

[0002]矿井空气是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体，地面空气进入井下后，空气的成分、温度、湿度和压力都发生了变化，氧气浓度减少，二氧化碳浓度增加，混入了各种有害气体，主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害和爆炸性气体，混入了煤尘和岩尘。
[0003]由于矿井空气中含有的有毒害物质较多，对井下工人的生命健康具有较大的威胁，因此需要安装通风设备提高矿井的通风能力，现有的通风风机都是直接采用风扇直出式排风，风速太低排风效果差，风速太高又会造成矿尘飞扬，恶化作业环境。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种煤矿通风用安全风机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿通风用安全风机，包括风机壳体，所述风机壳体包括过滤腔体，所述煤矿通风用安全风机还包括：
[0007]引风机构，装配于风机壳体一侧，用于向所述安全风机内部引风；
[0008]粉尘过滤组件，转动布设于所述过滤腔体中，用于过滤通风中含有的粉尘颗粒；
[0009]吹灰组件，布设于粉尘过滤组件一侧，与引风机构联动布设，一侧活动装配于气阀腔体中，用于喷气清除粘附于粉尘过滤组件表面上的粉尘颗粒；以及
[0010]集尘腔，布设于粉尘过滤组件另一侧，用于收集粉尘颗粒。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述风机壳体还包括：
[0012]进风通道，布设于过滤腔体一侧，用于引入含有粉尘颗粒的空气；以及
[0013]排风通道，连通过滤腔体的末端，用于排出过滤后的气体。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述引风机构包括：
[0015]引风机，布设于进风通道中，用于引入外部气体；
[0016]驱动器，与引风机装配相接，用于驱动引风机的运动；以及
[0017]传动轴，连接于驱动器一侧，与驱动器同轴转动，其上装配有第一传动件和第二传动件，分别用于驱动粉尘过滤组件和吹灰组件的运动。
[0018]作为本技术进一步的方案，所述粉尘过滤组件包括：
[0019]回转盘，定轴装配于过滤腔体中且其上装配有过滤网；以及
[0020]驱动齿，周向布设于回转盘的边缘，用于配合引风机构进行转动。
[0021]作为本技术进一步的方案，所述吹灰组件包括：
[0022]半轴齿轮，一端与第二传动件装配相接，用于通过引风机构驱动半轴齿轮的转动；
[0023]从动齿板，与半轴齿轮啮合相接，滑动布设于风机壳体中；以及
[0024]活塞，一端与从动齿板装配相连，另一端滑动布设于气阀腔体中，且与气阀腔体之间通过弹性件弹性相接。
[0025]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0026]本技术通过回转布设于风机壳体中的粉尘过滤组件以及装配于粉尘过滤组件一侧的吹灰组件，能够在引入空气后快速过滤空气中的粉尘颗粒，并通过吹灰组件反向喷气清除粉尘过滤组件上粘附的粉尘颗粒，提高风机的滤尘效果，有效防止堵塞设备。
[0027]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种实施例中提供的煤矿通风用安全风机的结构示意图。
[0029]图2为本技术的一种实施例中提供的煤矿通风用安全风机中图示标记A的结构示意图。
[0030]图3为本技术的一种实施例中提供的煤矿通风用安全风机中粉尘过滤组件的立体结构示意图。
[0031]附图标记：1
‑
风机壳体、101
‑
进风通道、102
‑
过滤腔体、103
‑
排风通道、2
‑
引风机构、201
‑
引风机、202
‑
驱动器、203
‑
传动轴、204
‑
第一传动件、205
‑
第二传动件、3
‑
粉尘过滤组件、301
‑
回转盘、302
‑
过滤网、303
‑
驱动齿、4
‑
吹灰组件、401
‑
半轴齿轮、402
‑
从动齿板、403
‑
连接杆、404
‑
活塞、405
‑
弹性件、5
‑
气阀腔体、6
‑
集尘腔。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0033]如图1
‑
3所示，本技术的一种实施例中的煤矿通风用安全风机，包括风机壳体1，所述风机壳体1包括过滤腔体102，所述煤矿通风用安全风机还包括：引风机构2，装配于风机壳体1一侧，用于向所述安全风机内部引风；粉尘过滤组件3，转动布设于所述过滤腔体102中，用于过滤通风中含有的粉尘颗粒；吹灰组件4，布设于粉尘过滤组件3一侧，与引风机构2联动布设，一侧活动装配于气阀腔体5中，用于喷气清除粘附于粉尘过滤组件3表面上的粉尘颗粒；以及集尘腔6，布设于粉尘过滤组件3另一侧，用于收集粉尘颗粒。
[0034]本实施例在实际应用时，当所述安全风机在工作时，经由引风机构2向风机壳体1中引入混有粉尘颗粒的空气后，布设于风机壳体1中的粉尘过滤组件3，在与引风机构2联动旋转的过程中不断对过滤腔体102中的空气进行过滤除尘，并且当粉尘过滤组件3上粘附有粉尘颗粒的一侧旋转离开过滤腔体102后，布设于粉尘过滤组件3旁的吹灰组件4在与引风机构2联动运动时，能够驱动吹灰组件4快速往复运动，并配合气阀腔体5形成喷气效果，将粘附于粉尘过滤组件3上的粉尘颗粒反向吹落至集尘腔6中进行收集，从而达到在安全风机工作时，循环清除空气中的粉尘颗粒，并能有效防止粉尘颗粒堵塞设备。
[0035]如图1所示，在技术的一种实施例中，所述风机壳体1还包括：进风通道101，布设于过滤腔体102一侧，用于引入含有粉尘颗粒的空气；以及排风通道103，连通过滤腔体102的末端，用于排出过滤后的气体。
[0036]如图1所示，在技术的一种优选实施例中，所述引风机构2包括：引风机201，布设于进风通道101中，用于引入外部气体；驱动器202，与引风机201装配相接，用于驱动引风机201的运动；以及传动轴203，连接于驱动器202一侧，与驱动器202同轴转动，其上装配有第一传动件204和第二传动件205，分别用于驱动粉尘过滤组件3和吹灰组件4的运动。
[0037]本实施例在实际应用时，当所述驱动器202在驱动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风用安全风机，包括风机壳体，所述风机壳体包括过滤腔体，其特征在于，所述煤矿通风用安全风机还包括：引风机构，装配于风机壳体一侧，用于向所述安全风机内部引风；粉尘过滤组件，转动布设于所述过滤腔体中，用于过滤通风中含有的粉尘颗粒；吹灰组件，布设于粉尘过滤组件一侧，与引风机构联动布设，一侧活动装配于气阀腔体中，用于喷气清除粘附于粉尘过滤组件表面上的粉尘颗粒；以及集尘腔，布设于粉尘过滤组件另一侧，用于收集粉尘颗粒。2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全风机，其特征在于，所述风机壳体还包括：进风通道，布设于过滤腔体一侧，用于引入含有粉尘颗粒的空气；以及排风通道，连通过滤腔体的末端，用于排出过滤后的气体。3.根据权利要求2所述的一种煤矿通风用安全风机，其特征在于，所述引风机构包括：引风机，布设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴治，
申请(专利权)人：于兴治，
类型：新型
国别省市：