一种排烟除尘通风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体为一种排烟除尘通风机，其特征在于，包括：电机和风机主体，所述风机主体内设置有涡扇筒，且涡扇筒的进风口端绕其轴线开设有圈槽，且圈槽内螺纹连接有连接圈件，所述连接圈件的一端固定连接有隔滤件，且隔滤件内壁环绕其轴线分布有若干个内叶片，通过涡扇筒一端与隔滤件进行连接，同时转动的内叶片可形成一道密闭的屏障，即可对杂物进行阻隔，同时还可进行送风，而未被阻隔的杂物则可通过隔滤件内的滤片进行再次阻隔，这样涡扇筒内进入杂物的概率得到极大的降低，而内撑架内部连接的扣件与转轴的外壁进行过盈配合，这样通过滤袋可将涡扇筒的内径得到密闭阻隔，这样风机主体内进灰就得到极大的减低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟除尘通风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种排烟除尘通风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，而一种排烟除尘通风机则是上述风机中的一种。
[0003](1)通风机在进行工作时其进风口进风的过程中会有杂物同时被吸入，而吸入的杂物容易缠绕到转轴上，这样不能便捷的将杂物得到清理；
[0004](2)通风机在闲置的时候其内部容易积存一定的灰尘，从而导致风机送风时伴随有大量的灰尘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排烟除尘通风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排烟除尘通风机，其特征在于，包括：电机和风机主体，所述风机主体内设置有涡扇筒，且涡扇筒的进风口端绕其轴线开设有圈槽，且圈槽内螺纹连接有连接圈件，所述连接圈件的一端固定连接有隔滤件，且隔滤件内壁环绕其轴线分布有若干个内叶片，所述内叶片的一侧设置有与隔滤件内径相贴合的滤片。
[0007]优选的，所述涡扇筒的外壁上环绕其轴线开设有若干个缺口，且涡扇筒内壁固定连接有与缺口间隔分布的叶片撑架。
[0008]优选的，所述叶片撑架的一端固定连接有转轴，且转轴的一端与电机的输出轴端相连接。
[0009]优选的，所述转轴靠近滤片的一端套合有内撑架，且内撑架内壁上设置有扣件，并且内撑架的外壁上设置有滤袋。
[0010]优选的，所述扣件呈圆台形结构，且扣件的一端外径与内撑架的内径相等，并且扣件的另一端内径小于转轴的外径。
[0011]优选的，所述风机主体的上表面连通固定有排风口，且风机主体的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面对应电机的下端设置有垫块。
[0012]优选的，所述内叶片呈弧形结构，且若干个所述内叶片的弧形端头可组成六角星结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该装置涡扇筒一端的圈槽与隔滤件一端的连接圈件呈螺纹连接，这样涡扇筒在工作时就可带动隔滤件同步进行转动，然后隔滤件内的内叶片也可进行同步转动，而转动的内叶片可形成一道密闭的屏障，即可对杂物进行阻隔，同时还可进行送风，而未被阻隔的杂物则可通过隔滤件内的滤片进行再次阻隔，这样涡扇筒内进入杂物的概率得到极大的降低；
[0015](2)在该装置进行闲置时，可将内撑架内部连接的扣件与转轴的外壁进行过盈配合，这样滤袋通过扣件就固定在转轴上，然后通过滤袋可将涡扇筒的内径得到密闭阻隔，这样风机主体内进灰就得到极大的减低。
附图说明
[0016]图1为本技术一种排烟除尘通风机的立体图；
[0017]图2为本技术一种排烟除尘通风机的俯视图；
[0018]图3为本技术一种排烟除尘通风机的电机、缺口和隔滤件连接图；
[0019]图4为本技术一种排烟除尘通风机的涡扇筒和隔滤件拆分图；
[0020]图5为本技术一种排烟除尘通风机的电机、涡扇筒和隔滤件分解图；
[0021]图6为本技术一种排烟除尘通风机的滤袋结构图。
[0022]图中：1、电机；
[0023]2、排风口；
[0024]3、风机主体；
[0025]4、垫块，
[0026]5、隔滤件；
[0027]6、内叶片；
[0028]7、底座；
[0029]8、转轴；
[0030]9、涡扇筒；
[0031]10、缺口；
[0032]11、外沿圈件；
[0033]12、阻隔圈件；
[0034]13、滤袋；
[0035]14、连接圈件；
[0036]15、滤片；
[0037]16、圈槽；
[0038]17、内撑架；
[0039]18、扣件；
[0040]19、叶片撑架。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种排烟除尘通风机，其特征在于，包括：电机1和风机主体3，所述风机主体3内设置有涡扇筒9，且涡扇筒9的进风口端绕其轴线开设有圈槽16，且圈槽16内螺纹连接有连接圈件14，所述连接圈件14的一端固定连接有隔滤件5，且隔滤件5内壁环绕其轴线分布有若干个内叶片6，所述内叶片6的一侧设置有与隔滤件5内径相贴合的滤片15，此结使得在进行该风机工作时，可将隔滤件5一端上的连接圈件14对准到风机主体3一端开设的隔滤件5处，然后将隔滤件5进行逆时针旋转，这样隔滤件5就可带动连接圈件14在圈槽16内进行螺纹旋转连接，然后隔滤件5内的内叶片6可同步进行转动，这样内叶片6在旋转的过程中会形成一个转动屏障，这样可对异物得到一定的阻隔，而未被阻隔的异物可通过滤片15进行再次过滤，这样可极大的减少异物进入到涡扇筒9内，这样涡扇筒9内的转轴8就可避免异物的缠绕，而滤片15阻隔下来的异物可将隔滤件5从涡扇筒9上进行脱离，这样将隔滤件5进行清理即可。
[0043]所述涡扇筒9的外壁上环绕其轴线开设有若干个缺口10，且涡扇筒9内壁固定连接有与缺口10间隔分布的叶片撑架19，此结构使得在进行风机工作时，可将电机1进行启动，然后电机1可将转轴8进行转动，接着转轴8可将相连接的叶片撑架19进行带动，然后叶片撑架19可将涡扇筒9进行带动，这样涡扇筒9和叶片撑架19就可进行旋转送风，然后吸入到涡扇筒9内的风可通过缺口10进行排出，接着排出的风可通过排风口2进行排出。
[0044]所述叶片撑架19的一端固定连接有转轴8，且转轴8的一端与电机1的输出轴端相连接，此结构使得在电机1进行启动时，电机1可将转轴8进行带动，然后转轴8可将叶片撑架19进行带动，接着叶片撑架19可带动涡扇筒9进行转动，这样涡扇筒9就进行送风。
[0045]所述转轴8靠近滤片15的一端套合有内撑架17，且内撑架17内壁上设置有扣件18，并且内撑架17的外壁上设置有滤袋13，此结构使得在风机进行闲置时，可先将隔滤件5从涡扇筒9上的圈槽16内旋转脱离，然后可将准备好的滤袋13上的扣件18对准到转轴8的端头，接着可将内撑架17向转轴8上下压，然后内撑架17可通过内部橡胶材质的扣件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟除尘通风机，其特征在于，包括：电机(1)和风机主体(3)，所述风机主体(3)内设置有涡扇筒(9)，且涡扇筒(9)的进风口端绕其轴线开设有圈槽(16)，且圈槽(16)内螺纹连接有连接圈件(14)，所述连接圈件(14)的一端固定连接有隔滤件(5)，且隔滤件(5)内壁环绕其轴线分布有若干个内叶片(6)，所述内叶片(6)的一侧设置有与隔滤件(5)内径相贴合的滤片(15)。2.如权利要求1所述的一种排烟除尘通风机，其特征在于：所述涡扇筒(9)的外壁上环绕其轴线开设有若干个缺口(10)，且涡扇筒(9)内壁固定连接有与缺口(10)间隔分布的叶片撑架(19)。3.如权利要求2所述的一种排烟除尘通风机，其特征在于：所述叶片撑架(19)的一端固定连接有转轴(8)，且转轴(8)的一端与电机(1)的输出轴端相连接。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永锋，
申请(专利权)人：南通司宇金属有限公司，
类型：新型
国别省市：