板框式增氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板框式增氧机，在曝气管1的两侧竖直设置挡板3，所述挡板不仅可以在液体中形成回流通道6和气提通道等，同时，在液面处还可以约束气泡在一个密集区域2内对冲碰撞，促使气泡加速破裂，提高氧气的溶解效率；所述的回流通道配合可伸缩延伸管60，可以将表层的高溶氧水，向指定深度输送，提高整体充氧效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
板框式增氧机


[0001]本技术涉及一种增氧机。

技术介绍

[0002]市场上的增氧机，有的专攻水面增氧，有的侧重深层曝气，同时兼顾不同水层之间循环曝气的设备不多，中国专利CN201021445Y《浮动式水循环处理装置》所公开的是一种可以将深层水提升至水面附近的设备，不过它靠的是电机带动的叶轮来提水，而且提水装置本身不具备水处理能力。

技术实现思路

[0003]为了克服上述装置的缺陷，我们提供了一种在曝气的同时，还可以在不同水层之间自动循环更新水体的增氧设备。
[0004]为了达成以上目的，本技术是这样实现的：
[0005]所述的增氧机，包含至少一根曝气管1在液面下水平设置，其管壁上设置多个曝气孔10，在管的两侧分别竖直设置挡板3；有多根曝气管时，第一种沿水平方向平行设置，每根曝气管之间都设置挡板；第二种多根曝气管共用一对挡板；第三种在两根曝气管之间设置两块挡板,形成回流通道6。
[0006]本技术还可以这样实现，由两层以上所述的曝气管1叠加组合成多级系统，在所述的多层曝气管之间，设有集气罩31，其作用是将下层装置未溶解的气体完全收集，然后从级间输气管50引出直接作为后一级装置的气源，后一级装置设置在前一级装置的正上方，或错位设置在旁边。
[0007]本技术还可以这样实现，在两根所述的曝气管1之间设置有两块挡板3，构成回流通道6，在曝气管的下方设置底板33，与其两侧挡板构成一个U形槽，装置的前后还设置有前后挡板构成箱体30，所述箱体的上缘高于环境液面0也高于箱体内挡板3，所述前后挡板在U形槽部分有开孔与周围液体相通。
[0008]本技术还可以这样实现，所述的回流通道通过接续可伸缩延伸管60向下延伸到液体中的指定深度，这样可以将顶层充分溶解了大量气体的液体向下层深处输送，有助于上下液层的置换和循环，提高整体溶解效率。
[0009]本技术的技术方案可以提高增氧效率。
附图说明：
[0010]图1曝气管水平设置示意图
[0011]图2多根曝气管水平排列俯视示意图
[0012]图3曝气管与挡板示意图
[0013]图4多层曝气管实施例示意图
[0014]图5板框式增氧机斜视图
[0015]图6板框式增氧机的回流通道和可伸缩延伸管示意图
[0016]图中：
[0017]0‑
环境液面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
00
‑
内部工作液面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
曝气管；
[0018]10
‑
曝气孔或曝气头；
ꢀꢀꢀꢀ2‑
气泡对冲密集区；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
挡板；
[0019]30
‑
箱体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
集气罩；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
U形槽底板；
[0020]4‑
液流方向；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
输气管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
多级间输气管；
[0021]6‑
回流管或回流通道；
ꢀꢀꢀ
60
‑
可伸缩延伸管
具体实施方式：
[0022]下面结合说明书附图，对本技术的具体实施方式做详细说明：
[0023]所述的增氧机，包含至少一根曝气管1在液面下水平设置，其管壁上设置多个曝气孔10，在管的两侧分别竖直设置挡板3；有多根曝气管时，第一种沿水平方向平行设置，由一根总进气管分支接入供气，每根曝气管之间都设置挡板；第二种多根曝气管共用一对挡板；第三种在两根曝气管之间设置两块挡板, 形成回流通道6。
[0024]如附图3所示，所述挡板的设置可以有多种情况：
[0025]一种是每根曝气管的两侧都各有一块挡板，参见附图3左边第一根曝气管；
[0026]一种是多根曝气管共用一对挡板，参见附图3右边三根曝气管；
[0027]一种是两根曝气管之间有一块挡板，参见附图3左2和左3这两根曝气管；
[0028]还有一种是两根曝气管之间有两块挡板，参见附图3左1和左2这两根曝气管之间。
[0029]挡板上端高出液面的部分，可以约束气泡在挡板之间紧密汇集并互相碰撞，形成气泡对冲密集区，增加氧气的溶解(参见附图6)，在一般情况下，它们还与前后挡板一同构成封闭箱体30(参见附图5)或气提通道或回流通道(参见附图6)；特殊情况是：该实施例应用于污水处理的氧化沟等工程生产线中时，曝气管和挡板都要顺着水流的方向设置，不宜设置前后挡板，以免增加过流阻力。
[0030]每根曝气管上的多个曝气孔或曝气头发出的气泡，沿挡板形成的气提通道，形成多股向上的气液流，在液面处会形成对冲密集区2；有多根曝气管相邻设置时，液面处可以形成类似网格阵列的对冲密集区，加剧气泡的冲击破裂，提高溶氧效率。
[0031]当有多根曝气管沿水平方向平行设置时，可以由一根总输气管5分支接入供气(参见附图5)，在曝气管的另一端也可以互相连通以平衡各管间的压力(参见附图1、附图2)，水平管路系统中还可以设置一段向下的尾管(参见附图1 中虚线部分)。
[0032]进一步的，如附图4所示，为多层曝气管实施例：由两层以上所述的曝气管1叠加组合成多级系统，在所述的多层曝气管之间，设有集气罩31，其作用是将下层装置未溶解的气体完全收集，然后从级间输气管50引出直接作为后一级装置的气源，后一级装置设置在前一级装置的正上方，或错位设置在旁边。
[0033]输气管5向最底层的曝气管供气，未溶解的气体被集气罩31完全收集，其内部的液面逐渐下压，当液面低于级间输气管50的管口的任一部位时，气体就开始进入该输气管，当管口向下水平设置时，在管口略下的位置附近就形成了稳定的内部工作液面00，气泡在这里汇集成对冲密集区2，不断冲撞溶解；然后未溶解的气体经级间输气管50进入后一级的输气总管作为气源；以此类推，可以多层逐级叠加；最上一层的工作液面可以设置在环境液面
0处。
[0034]多层组合的最末一级即最上一层的工作液面可以设在环境液面0处，这样经过多级装置层层溶解后，不仅提高了氧气的溶解效率，还提升了气体能量的利用率，同时更成倍减少了对液面的占用。
[0035]所述的多层装置的各组件间可以通过支架浮体等固定或漂浮，不再赘述。
[0036]如附图5、附图6所示的，是板框式曝气机实施例：在两根所述的曝气管1 之间设置有两块挡板3，构成回流通道6，在曝气管的下方设置底板33，与其两侧挡板构成一个U形槽，装置的前后还设置有前后挡板构成箱体30，所述箱体的上缘高于环境液面0也高于箱体内挡板3，所述前后挡板在U形槽部分有开孔与周围液体相通。
[0037]所述的回流通道通过接续可伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增氧机，包含曝气管(1)、进气管(5)，其特征在于，至少一根曝气管(1)在液面下水平设置，其管壁上设置多个曝气孔(10)，在管的两侧分别竖直设置挡板(3)；有多根曝气管时，第一种沿水平方向平行设置，每根曝气管之间都设置挡板；第二种多根曝气管共用一对挡板；第三种在两根曝气管之间设置两块挡板,形成回流通道(6)。2.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，由两层以上所述的曝气管(1)叠加组合成多级系统，在多层曝气管之间，设有集气罩(31)，其作用是将下层装置未溶解的气体完全收集，然后从级间输气管(50)引出直接作为后一级装置的气源，后一级装置设置在前一级装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，黄国林，柳健，
申请(专利权)人：广州易能克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：