本实用新型专利技术公开一种铝型材表面氧化着色装置，包括龙门架，设置在所述龙门架上的搬运机构，设置在所述龙门架下方的、并且为嵌地式设置的氧化槽，平行设置在所述氧化槽侧面的着色槽，设置在所述着色槽顶部和侧面的着色机构，以及设置在所述着色槽侧面的出料机构；所述搬运机构包括平行设置的两个转动电机，设置在所述转动电机下方的转动架，平行设置在所述转动架上的支撑架；通过龙门架与搬运机构的配合，实现将铝型材先后搬运到氧化槽、着色槽和出料机构上，通过转动电机、转动架和支撑架的配合，实现一次装载多个铝型材，并且搬运方便，利于提高工作效率，通过氧化槽与着色槽对铝型材的连续加工，利于提高表面着色效果。利于提高表面着色效果。利于提高表面着色效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面氧化着色装置
[0001]本技术涉及铝型材表面处理设备领域，具体涉及一种铝型材表面氧化着色装置。
技术介绍
[0002]现代社会装饰用门窗或幕墙主要采用铝型材结构材料,这种型材的主要是外观单一及长期暴露在空气中容易腐蚀的缺点,这种缺点的存在使得其越来越难以满足当代年轻用户对于装饰用结构材料的个性化需求；为了优化铝型材的装饰效果、增强其抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材
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般都要进行表面处理,铝型材的表面处理是铝型材完美挤身与于现代社会的华丽转身,常用的铝型材表面处理的方法是阳极氧化法,通过阳极氧化法可在铝型材表面形成致密氧化膜,该氧化膜的存在可显著改善铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。
[0003]现有的技术中,铝型材用阳极氧化电解着色装置不能自动取料和出料,导致使用者在使用时需要频繁进料和出料,从而无法保证使用者的安全,浪费了大量的人力,降低了铝型材用阳极氧化电解着色装置的实用性，工作效率不高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有自动化程度高、工作效率高和着色效果好的铝型材表面氧化着色装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝型材表面氧化着色装置，包括龙门架，设置在所述龙门架上的搬运机构，设置在所述龙门架下方的、并且为嵌地式设置的氧化槽，平行设置在所述氧化槽侧面的着色槽，设置在所述着色槽顶部和侧面的着色机构，以及设置在所述着色槽侧面的出料机构。
[0006]作为优选，所述搬运机构包括平行设置的两个转动电机，设置在所述转动电机下方的转动架，平行设置在所述转动架上的支撑架。
[0007]作为优选，所述氧化槽的内壁上等间隔平行设置有导电架，所述氧化槽的内壁上还设置有阴极导管，所述导电架与阴极导管之间设置有出料区。
[0008]作为优选，所述着色槽的内壁上平行设置有固定架，所述着色槽底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀。
[0009]作为优选，所述着色机构包括进液主管，阵列设置在所述进液主管两侧的颜料箱，连通所述进液主管与颜料箱之间的连接管，设置在所述连接管上的第二电磁阀，设置在所述进液主管上的自吸泵，设置在所述进液主管末端的波纹管，以及设置在所述着色槽正上方的移动架，等间隔设置在所述移动架上的喷头，以及连通所述波纹管末端与喷头顶部的分流管。
[0010]本技术技术效果主要体现：通过龙门架与搬运机构的配合，实现将铝型材先后搬运到氧化槽、着色槽和出料机构上，通过转动电机、转动架和支撑架的配合，实现一次
装载多个铝型材，并且搬运方便，利于提高工作效率，通过氧化槽与着色槽对铝型材的连续加工，利于提高表面着色效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铝型材表面氧化着色装置的结构图；
[0012]图2为图1的着色机构的结构图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0016]一种铝型材表面氧化着色装置，如图1所示，包括龙门架1，用于调节搬运机构2的高度，并且带动搬运机构2横移，设置在所述龙门架1上的搬运机构2，用于搬运铝型材，设置在所述龙门架1下方的、并且为嵌地式设置的氧化槽3，用于对铝型材进行电离氧化，平行设置在所述氧化槽3侧面的着色槽4，用于对氧化后的铝型材进行着色，设置在所述着色槽4顶部和侧面的着色机构5，用于控制颜料与进水，以及设置在所述着色槽4侧面的出料机构6；所述氧化槽3的内壁上等间隔平行设置有导电架31，用于支撑铝型材，并且使得铝型材与电源正极连接，所述氧化槽3的内壁上还设置有阴极导管32，用于与电源阴极连接，所述导电架31与阴极导管32之间设置有出料区33，用于搬运机构2与铝型材进出氧化槽3。
[0017]所述着色槽4的内壁上平行设置有固定架41，用于支撑铝型材，所述着色槽4底部设置有排水管42，用于将废水排出，所述排水管42上设置有第一电磁阀43；所述搬运机构2包括平行设置的两个转动电机21，设置在所述转动电机21下方的转动架22，平行设置在所述转动架22上的支撑架23，当支撑架23平行时，可以放置铝型材，而将铝型材搬运到导电架31后，利用转动电机21转动，使得转动架22与支撑架23转动，当支撑架23转动90
°
而位于同一直线上时，利用龙门架1升高，使得支撑架23从铝型材的间隙中升起。
[0018]如图2所示，所述着色机构5包括进液主管51，阵列设置在所述进液主管51两侧的颜料箱52，用于存放不同的颜料，连通所述进液主管51与颜料箱52之间的连接管53，设置在所述连接管53上的第二电磁阀54，设置在所述进液主管51上的自吸泵55，用于将颜料供入波纹管56，设置在所述进液主管51末端的波纹管56，以及设置在所述着色槽4正上方的移动架57，等间隔设置在所述移动架57上的喷头58，用于将颜料喷出，以及连通所述波纹管56末端与喷头58顶部的分流管59；所述自吸泵55的侧面还设置有进水管501，所述进水管501上时有第三电磁阀502。
[0019]在本实施例中，所述自吸泵55的型号为，所述转动电机21的型号为。
[0020]工作原理：首先，通过向支撑架23放置铝型材来完成上料，利用龙门架1将铝型材运动到出料区33的上方，随后利用龙门架1下降，使得铝型材与搬运机构2进入氧化槽3，并将铝型材的两端与导电架31抵接，随后利用转动电机21转动，使得转动架22与支撑架23转动，当支撑架23转动90
°
并且位于同一直线上时，利用龙门架1升高，使得支撑架23从铝型材的间隙中升起，随后利用阳极氧化反应对铝型材进行氧化；氧化结束后，利用龙门架1和板与机构将铝型材搬出并移动到着色槽4，随后利用自吸泵55将颜料供入波纹管56，再通过移动架57的纵向移动，使得喷头58喷出的颜料均匀的着色到铝型材表面；着色结束后，通过关闭第二电磁阀54并打开第三电磁阀502，使得清水进入波纹管56并从喷头58喷出，利用清水对着色后的铝型材进行清洗，最后将清洗好的履行才搬运到出料机构6完成出料。
[0021]本技术技术效果主要体现：通过龙门架与搬运机构的配合，实现将铝型材先后搬运到氧化槽、着色槽和出料机构上，通过转动电机、转动架和支撑架的配合，实现一次装载多个铝型材，并且搬运方便，利于提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：包括龙门架，设置在所述龙门架上的搬运机构，设置在所述龙门架下方的、并且为嵌地式设置的氧化槽，平行设置在所述氧化槽侧面的着色槽，设置在所述着色槽顶部和侧面的着色机构，以及设置在所述着色槽侧面的出料机构。2.如权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述搬运机构包括平行设置的两个转动电机，设置在所述转动电机下方的转动架，平行设置在所述转动架上的支撑架。3.如权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述氧化槽的内壁上等间隔平行设置有导电架，所述氧化槽的内壁上还设置有阴极导管，所述导电架与阴极导管之间设置有出料区。4.如权利要求1所述的一种铝型材表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：清远市其美创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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