一种振冲桩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种振冲桩机，包括：车体、支撑组件和振冲导杆装置。支撑组件设置在所述车体上，包括撑杆组件和卷扬组件；振冲导杆装置与所述卷扬组件连接设置，包括导杆组件、振冲器以及密封组件；导杆组件由若干套管嵌套成型，相邻所述套管活动连接；振冲器设置在所述导杆组件下端，适于在所述卷扬组件的作用下，冲击破碎石料；密封组件设置在相邻所述套管间，适于密封所述套管间的间隙。在相邻套管间设置密封组件，可以在延长导杆组件长度的同时，避免外界杂物进入套管间的间隙，影响套管的伸缩，继而避免出现卡杆、带杆、砸杆等问题。砸杆等问题。砸杆等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振冲桩机


[0001]本技术涉及桩机
，具体涉及一种振冲桩机。

技术介绍

[0002]碎石桩主要通过振冲桩机进行作业，而对于超深碎石桩来说，需要延长振冲桩机上进行打桩作业的导杆，主要通过在需要延长的导杆下部连接对接导杆，将水管和电缆分别重新连接后，再在对接导杆的另一侧安装延长导杆，但是这种方式，需要反复安装、拆卸延长导杆，且该过程中需将水、电分离安装，工程量大，施工时间长。
[0003]现有技术中，通过设置多层套管作为导杆或者在导杆上分别设置下伸缩组件和上伸缩组件，来延长导杆的长度，避免对导杆进行反复拆卸，但是这两种方式中，每层套杆之间依靠间隙配合连接，在间隙中极易进入石屑等杂物，进而造成卡杆、带杆、砸杆等问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的超深碎石桩通过设置多重套管或设置伸缩组件方式超深碎石桩作业时，容易发生卡杆、带杆、砸杆等问题的缺陷，从而提供一种振冲桩机。
[0005]本技术提供一种振冲桩机，包括：车体、支撑组件和振冲导杆装置。
[0006]支撑组件设置在所述车体上，包括撑杆组件和卷扬组件；振冲导杆装置与所述卷扬组件连接设置，包括导杆组件、振冲器以及密封组件；导杆组件由若干套管嵌套成型，相邻所述套管活动连接；振冲器设置在所述导杆组件下端，适于在所述卷扬组件的作用下，冲击破碎石料；密封组件设置在相邻所述套管间，适于密封所述套管间的间隙。
[0007]导杆组件包括：第一导杆和第二导杆。第一导杆下端设置有可拆卸的所述密封组件；第二导杆同轴嵌套在所述第一导杆内，与所述第一导杆沿长度方向活动连接，所述第二导杆与所述密封组件抵接设置，其下端连接有所述振冲器。
[0008]密封组件包括：轴端法兰盘、第一密封圈和第二密封圈。轴端法兰盘包覆在所述第一导杆底端，与所述第一导杆连接，并朝向所述第二导杆延伸，与所述第二导杆间隔设置；第一密封圈设置在所述轴端法兰盘的内壁和所述第一导杆的外壁间；第二密封圈设置在所述第二导杆的外壁与所述轴端法兰盘的内壁间。
[0009]振冲导杆装置还包括提引器，所述提引器包括：第一提引部、第二提引部和活动件。第一提引部与所述卷扬组件连接设置；第二提引部沿高度方向设置在所述第一提引部下侧，与所述第二导杆的顶端连接设置；活动件连接所述第一提引部和所述第二提引部，所述第一提引部和所述第二提引部适于相对转动。
[0010]导杆组件还包括导杆缓冲台，分别连接所述第二导杆和所述振冲器。
[0011]导杆缓冲台的周向外径小于第一预设长度，所述第一预设长度为环境石料平均直径。
[0012]撑杆组件包括：桅杆、油缸和杆架。桅杆设置在所述车体上；油缸连接所述车体和
所述桅杆的杆身，适于调节所述桅杆的倾角；杆架设置在所述桅杆上，包括轮架和轮组件，所述轮组件与所述卷扬组件连接设置。
[0013]卷扬组件包括：第一卷扬件和第二卷扬件。
[0014]第一卷扬件包括主绳件和设置在车体上的主卷扬，所述主绳件连接所述主卷扬，经过所述轮组件，与所述第一导杆的顶端连接设置，适于在所述主卷扬的作用下，驱动所述第一导杆的运动；
[0015]第二卷扬件包括副绳件和设置在所述桅杆的杆身上的副卷扬，所述副绳件连接所述副卷扬，经过所述轮组件，与所述第一提引部的顶端连接设置，适于在所述副卷扬的作用下，驱动所述第二导杆的运动。
[0016]振冲桩机还包括水电系统，所述水电系统包括水管和电缆，以及分置在所述桅杆两侧，并分别连接所述水管和所述电缆的两个卷管器，所述水管和所述电缆经过所述轮组件，穿过所述导杆组件的内腔，与所述振冲器连接设置。
[0017]轮组件包括：第一轮组、第二轮组和管缆滑架转盘，第一轮组设置在所述轮架顶端，与所述主绳件活动连接；第二轮组设置在所述第一轮组下侧，与所述副绳件活动连接；管缆滑架转盘设置在所述第二轮组下侧，与所述水管和所述电缆活动连接。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的振冲桩机，包括：车体；支撑组件，设置在所述车体上，包括撑杆组件和卷扬组件；振冲导杆装置，与所述卷扬组件连接设置，包括：导杆组件，由若干套管嵌套成型，相邻所述套管活动连接；振冲器，设置在所述导杆组件下端，适于在所述卷扬组件的作用下，冲击破碎石料；密封组件，设置在相邻所述套管间，适于密封所述套管间的间隙。
[0020]通过设置若干嵌套成型设置的套管作为导杆组件，可以在降低拆装次数的前提下，延伸工作状态下的导杆组件的长度，缩小非工作状态下的导杆长度，有效降低了施工工期和工程量，保证了过程中碎石桩的垂直度，同时，在相邻套管间设置密封组件，可以在延长导杆组件长度的同时，避免外界杂物进入套管间的间隙，影响套管的伸缩，继而避免出现卡杆、带杆、砸杆等问题。
[0021]2.本技术提供的振冲桩机，所述振冲导杆装置还包括提引器，所述提引器包括：第一提引部，与所述卷扬组件连接设置；第二提引部，沿高度方向设置在所述第一提引部下侧，与所述第二导杆的顶端连接设置；活动件，连接所述第一提引部和所述第二提引部，所述第一提引部和所述第二提引部适于相对转动。
[0022]通过设置活动件，可以使第一提引部和第二提引部在保持沿高度方向设置的同时，两者可以发生以沿竖直中轴为转动轴的相对转动，且互不干涉。由于卷扬组件与第一提引部连接，第二导杆与第二提引部连接，且第二导杆与振冲器连接，所以当振冲器带动第二导杆发生转动时，第二提引部相对于第一提引部独立转动，避免第一提引部发生联动，阻止扭矩的传递，进而避免卷扬组件上的绳缆发生缠绕。
[0023]3.本技术提供的振冲桩机，所述导杆缓冲台的周向外径小于第一预设长度，所述第一预设长度为环境石料平均直径。
[0024]在导杆缓冲台的工作过程中，周侧的土层会向导杆缓冲台聚集，且振冲桩机在达到振冲碎石桩的打孔施工深度要求后，会自土层内提拉出导杆组件，同时填入碎石振冲成
桩，填入石料时，石料会在导杆周侧堆砌，通过设置导杆缓冲台的周向外径小于环境石料平均直径，有效降低导杆缓冲台与周侧石料的接触面积，避免在工作过程中，导杆组件和导杆缓冲台被石料“抱死”，难以移动。
[0025]4.本技术提供的振冲桩机，还包括水电系统，所述水电系统包括水管和电缆，以及分置在所述桅杆两侧，并分别连接所述水管和所述电缆的两个卷管器，所述水管和所述电缆经过所述轮组件，穿过所述导杆组件的内腔，与所述振冲器连接设置。
[0026]通过在桅杆两侧设置两个卷管器分别连接驱动水管和电缆，一方面分隔设置水管和电缆，便于水管和电缆的分别驱动，避免在收放工作过程中发生干涉，另一方面，可以通过卷管器带动水管和电缆的收放，实现自动化控制，减少输送电缆和水管的时间，提高工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振冲桩机，其特征在于，包括：车体(1)；支撑组件，设置在所述车体(1)上，包括撑杆组件和卷扬组件；振冲导杆装置(4)，与所述卷扬组件连接设置，包括：导杆组件(41)，由若干套管嵌套成型，相邻所述套管活动连接；振冲器(42)，设置在所述导杆组件(41)下端，适于在所述卷扬组件的作用下，冲击破碎石料；密封组件(43)，设置在相邻所述套管间，适于密封所述套管间的间隙。2.根据权利要求1所述的振冲桩机，其特征在于，所述导杆组件(41)包括：第一导杆(411)，下端设置有可拆卸的所述密封组件(43)；第二导杆(412)，同轴嵌套在所述第一导杆(411)内，与所述第一导杆(411)沿长度方向活动连接，所述第二导杆(412)与所述密封组件(43)抵接设置，其下端连接有所述振冲器(42)。3.根据权利要求2所述的振冲桩机，其特征在于，所述密封组件(43)包括：轴端法兰盘(431)，包覆在所述第一导杆(411)底端，与所述第一导杆(411)连接，并朝向所述第二导杆(412)延伸，与所述第二导杆(412)间隔设置；第一密封圈(432)，设置在所述轴端法兰盘(431)的内壁和所述第一导杆(411)的外壁间；第二密封圈(433)，设置在所述第二导杆(412)的外壁与所述轴端法兰盘(431)的内壁间。4.根据权利要求3所述的振冲桩机，其特征在于，所述振冲导杆装置(4)还包括提引器(44)，所述提引器(44)包括：第一提引部(441)，与所述卷扬组件连接设置；第二提引部(442)，沿高度方向设置在所述第一提引部(441)下侧，与所述第二导杆(412)的顶端连接设置；活动件(443)，连接所述第一提引部(441)和所述第二提引部(442)，所述第一提引部(441)和所述第二提引部(442)适于相对转动。5.根据权利要求4所述的振冲桩机，其特征在于，所述导杆组件(41)还包括导杆缓冲台(413)，分别连接所述第二导杆(412)和所述振冲器(42)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，张世平，王浩，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：