一种减温减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减温减压装置，包括有蒸汽管道和减温水管道，蒸汽管道的一端部处设置有减压阀，蒸汽管道上设有用于测量蒸汽管道内压力的压力测量装置以及用于测量蒸汽管道内温度的温度测量装置，减温水管道的一端连通减压阀或蒸汽管道，减温水管道上设置有给水调节阀。本实用新型专利技术包括能够实现锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给的蒸汽的调节，主要是实现对锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给蒸汽的减温减压，实现蒸汽的减温减压以实现稳定的、符合生产需求压力和温度的蒸汽供给，提高锅炉供汽稳定性，确保生产线的正常用汽需求，减少能源损耗，达到生产线进一步节能优化目的。达到生产线进一步节能优化目的。达到生产线进一步节能优化目的。

【技术实现步骤摘要】
一种减温减压装置


[0001]本技术涉及减温减压
，尤其涉及一种减温减压装置。

技术介绍

[0002]锅炉生蒸汽补充进废汽系统是炼糖过程中必不可少的装置。锅炉生蒸汽补充进废汽系统基本会配备有其专用的减温减压装置，且其减温减压装置与其型号规格相匹配，相对固定，难以调整。
[0003]申请人的锅炉车间现用于锅炉生蒸汽补充进废汽系统的减温减压装置现设计使用的参数为：设备型号WY100
‑
3.82/450
‑
0.294/150，减温减压器出口流量为100t/h，一次蒸汽温度450℃，压力3.82MP，二次蒸汽温度150℃，压力0.294MP，减温水温度105℃，压力5.5MP，减温减压装置配套使用仪表电动调节阀，实现远程操作控制。但是，这套减温减压装置的设计选型与锅炉生蒸汽补充进废汽系统的实际工艺需求不相匹配，在榨季生产期间通过减温减压装置补充的锅炉生蒸汽量平均在20t/h（按平均榨蔗量15500吨/日用汽统计），炼糖期补充的生蒸汽量平均在8t/h，远远未达到现设计使用的100t/h减温减压装置出口流量。特别是在炼糖期，由于通过减温减压装置补充的锅炉生汽量少，减温减压装置的减温水量难以调控，经常出现减温水过多造成废汽总管带水量大需长期疏水的现象，严重影响了精糖生产线用汽需求，增加炼糖成本。
[0004]综上所述，现有的锅炉生蒸汽补充进废汽系统配套的减温减压装置难以适应实际生产需求，因此需要设置一种新的减温减压装置来替换原带的减温减压装置。

技术实现思路

[0005]针对以上不足，本技术提供一种减温减压装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种减温减压装置，包括有蒸汽管道和减温水管道，所述蒸汽管道的一端部处设置有减压阀，所述蒸汽管道上设有用于测量蒸汽管道内压力的压力测量装置以及用于测量蒸汽管道内温度的温度测量装置，所述减温水管道的一端连通减压阀或蒸汽管道，所述减温水管道上设置有给水调节阀。
[0008]进一步地，所述减温水管道连通减压阀或蒸汽管道的端部处设置有喷嘴。
[0009]进一步地，所述喷嘴为雾化喷嘴，且喷洒方向为朝向蒸汽流通方向。
[0010]进一步地，所述减温水管道上设置有止回阀。
[0011]进一步地，所述减温水管道在进水端的位置处设置有截止阀和/或节流阀。
[0012]进一步地，所述减温水管道在进水端的位置处设置有过滤器。
[0013]进一步地，所述蒸汽管道上设置有安全阀。
[0014]进一步地，所述压力测量装置为压力变送器，温度测量装置为热电阻，所述减压阀和给水调节阀均为电控阀或者配套有电动执行机构；还包括有控制系统，所述控制系统与压力测量装置、温度测量装置、减压阀和给水调节阀相连接，接收压力测量装置和温度测量
装置的信号，并根据信号操控减压阀和给水调节阀或操控减压阀和给水调节阀配套饭电动执行机构，以实现减压阀和给水调节阀的开度调整。
[0015]进一步地，所述压力测量装置位于蒸汽管道内的部分包裹有双层球形壳体，所述双层球形壳体包括有两层圆球状的壳体，所述压力测量装置位于蒸汽管道内的部分设置在两层圆球状的壳体内，两层圆球状的壳体上均匀开设有多个通孔，且各个通孔在径向投影上互不重叠。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种减温减压装置，包括有蒸汽管道和减温水管道，蒸汽管道上设置有减压阀和压力测量装置、温度测量装置，减温水管道的一端连通减压阀或蒸汽管道，减温水管道上设置有给水调节阀，通过上述部件来实现锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给的蒸汽的调节，主要是实现对锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给蒸汽的减温减压，实现蒸汽的减温减压以实现稳定的、符合生产需求压力和温度的蒸汽供给，提高锅炉供汽稳定性，确保生产线的正常用汽需求，减少能源损耗，达到生产线进一步节能优化目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]其中，图中所示标记为：1
‑
减压阀；2
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蒸汽管道；3
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安全阀；4
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压力测量装置；5
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温度测量装置；6
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截止阀；7
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节流阀；8
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给水调节阀；9
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止回阀；10
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减温水管道；11
‑
过滤器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参照图1，本技术优选的实施例提供一种减温减压装置，包括有蒸汽管道2和减温水管道10；蒸汽管道2的一端部处设置有减压阀1，该设置有加压阀1的端口为蒸汽入口，该蒸汽入口连通锅炉生蒸汽补充进废汽系统，则蒸汽管道2的另一端口为蒸汽出口，该蒸汽出口连通用汽设备，减压阀1采用至兴城减压阀，蒸汽管道2上设有用于测量蒸汽管道2内压力的压力测量装置4以及用于测量蒸汽管道2内温度的温度测量装置5，压力测量装置4和温度测量装置5能够实时测量蒸汽管道2的压力和温度；减温水管道10的一端连通减压阀1，减温水管道10的另一端的端口为减温水入口，该减温水入口连通存储有冷凝水或者是气凝水的设备等以供减温水进入；减温水管道10上设置有给水调节阀8，给水调节阀8为直行程给水调节阀。可以理解的是，在其他优选的实施例中，减温水管道10的一端也可以是直接连通蒸汽管道2的形式。
[0022]实施时，锅炉生蒸汽补充进废汽系统的蒸汽从蒸汽管道2的蒸汽入口进入蒸汽管道2，并通过减压阀1，减压阀1的开度直接影响蒸汽通过的量，也即影响蒸汽的压力，蒸汽管道2内的压力测量装置4和温度测量装置5实时测量蒸汽管道2的压力和温度，并通过测量到
的压力和温度来调整减压阀1和给水调节阀8。当压力测量装置4测量到的蒸汽压力大于生产所需压力时，调节减压阀1的开度，使得减压阀1的开度减小以使得通过的蒸汽减少以实现蒸汽管道2内的压力变小，从而使得供给后端设备的蒸汽压力减小；反之，则调节减压阀1的开度，使得减压阀的开度增大以使得通过的蒸汽增加以实现蒸汽管道2内的压力变大，从而使得供给后端设备的蒸汽压力增大。当温度测量装置4测量到的蒸汽温度大于生产所需温度时，调节给水调节阀8的开度，使得给水调节阀8的开度增大以使得通过的减温水增多以实现蒸汽管道2内的温度变小，从而使得供给后端设备的蒸汽温度减小；反之，则调节给水调节阀8的开度，使得给水调节阀8的开度减小以使得通过的减温水减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减温减压装置，其特征在于：包括有蒸汽管道（2）和减温水管道（10），所述蒸汽管道（2）的一端部处设置有减压阀（1），所述蒸汽管道（2）上设有用于测量蒸汽管道（2）内压力的压力测量装置（4）以及用于测量蒸汽管道（2）内温度的温度测量装置（5），所述减温水管道（10）的一端连通减压阀（1）或蒸汽管道（2），所述减温水管道（10）上设置有给水调节阀（8）。2.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征在于：所述减温水管道（10）连通减压阀（1）或蒸汽管道（2）的端部处设置有喷嘴。3.根据权利要求2所述的减温减压装置，其特征在于：所述喷嘴为雾化喷嘴，且喷洒方向为朝向蒸汽流通方向。4.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征在于：所述减温水管道（10）上设置有止回阀（9）。5.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征在于：所述减温水管道（10）在进水端的位置处设置有截止阀（6）和/或节流阀（7）。6.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征在于：所述减温水管道（10）在进水端的位置处设置有过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊长，
申请(专利权)人：中粮崇左糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：