可检测搅拌轴扭矩的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测搅拌轴扭矩的搅拌机，包括电机、减速机、机架、搅拌轴和扭矩传感器，搅拌轴穿设在机架上，扭矩传感器为静态扭矩传感器，减速机为空心轴减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，搅拌轴的一端和减速机的输出端连接，减速机与机架之间存在间隙，扭矩传感器的一端与机架固定，另一端与减速机的侧壁固定，相较于现有的可检测搅拌轴的搅拌机，本实用新型专利技术的扭矩传感器通过检测减速机的运动趋势可直接得出搅拌轴实际运行时的扭矩，不需要通过计算减速机的齿轮比进行放大换算，减速机与机架之间存在间隙，防止减速机与机架之间产生摩擦力，保证扭矩传感器检测的数值的准确性。的数值的准确性。的数值的准确性。

【技术实现步骤摘要】
可检测搅拌轴扭矩的搅拌机


[0001]本技术属于搅拌轴
，具体涉及一种可检测搅拌轴扭矩的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种常见的机械，多用于将两种或两种以上的材料进行搅拌混合，使之通过搅拌形成一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]现有的搅拌机如附图1所示，通常包括电机1
’
、减速机2
’
、机架3
’
和搅拌轴4
’
，为了更好的控制和了解搅拌机的实际使用情况，通常还包括检测搅拌轴4
’
扭矩的扭矩传感器5
’
，现有的搅拌机的扭矩传感器5
’
为动态扭矩传感器，减速机2
’
为同轴减速机，电机1
’
和扭矩传感器5
’
的一端通过轴联器6
’
连接，扭矩传感器5
’
的另一端与减速机2
’
的输入端通过另一个轴联器6
’
连接，搅拌轴4
’
和减速机2
’
的输出端连接，减速机2
’
设置在机架3
’
上，搅拌轴4
’
穿设在机架3
’
上。
[0004]电机1
’
、扭矩传感器5
’
、减速机2
’
和搅拌轴4
’
同轴设置，使得现有的搅拌机在通过扭矩传感器5
’
检测搅拌轴4/>’
的扭矩时存在以下问题：
[0005]1）扭矩传感器5
’
检测的数值为减速机2
’
输入端受到的扭矩，搅拌轴4
’
的扭矩需要通过计算减速机2
’
的齿轮比进行放大核算，与实际数值存在误差；
[0006]2）同轴设置存在热传递的情况，使得搅拌机的使用温度不能超过50
°
，不然扭矩传感器5
’
检测的数值容易存在误差。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种比现有技术能更准确更直观的测量搅拌轴扭矩的搅拌机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可检测搅拌轴扭矩的搅拌机，包括电机、减速机、机架、搅拌轴和扭矩传感器，所述搅拌轴穿设在机架上，所述扭矩传感器为静态扭矩传感器，所述减速机为空心轴减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述搅拌轴的一端和减速机的输出端连接，所述减速机与机架之间存在间隙，所述扭矩传感器的一端与机架固定，另一端与减速机的侧壁固定。
[0009]采用上述方案，相较于现有的可检测搅拌轴的搅拌机，本技术的扭矩传感器通过检测减速机的运动趋势可直接得出搅拌轴实际运行时的扭矩，不需要通过计算减速机的齿轮比进行放大换算，减速机与机架之间存在间隙，防止减速机与机架之间产生摩擦力，保证扭矩传感器检测的数值的准确性。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述电机的输出端和搅拌轴相互平行。
[0011]采用上述方案，能更好的传递力，而且防止出现同轴热传递的情况，使搅拌机能更稳定的使用，使扭矩传感器的检测结果不受温度影响。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述扭矩传感器与减速机远离搅拌轴的侧壁固定。
[0013]扭矩等于力乘以力臂，采用上述方案，增加扭矩传感器和搅拌轴之间的距离，使得扭矩传感器测得的数值精度高且可测量的范围广。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述机架包括安装平台，所述安装平台上设有供搅拌轴穿设的穿设孔，所述减速机与搅拌轴穿出安装平台的一端连接，所述减速机与安装平台的端面平行且减速机与安装平台之间存在间隙，所述扭矩传感器固定安装在安装平台上。
[0015]采用上述方案，安装平台能更好的固定扭矩传感器，防止因扭矩传感器不稳定而影响检测结果。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述减速机与安装平台之间的间隙大于1cm且小于3cm。
[0017]采用上述方案，保证减速机稳定的同时，防止减速机与安装平台之间出现干扰。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0019]附图1为现有的搅拌机示意图；
[0020]附图2为本技术具体实施例示意图。
[0021]电机1
’
、减速机2
’
、机架3
’
、 搅拌轴4
’
、扭矩传感器5
’
、轴联器6
’
。
[0022]电机1、减速机2、机架3、安装平台31、搅拌轴4、扭矩传感器5。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除特别说明外，描述中如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本技术的具体实施例如附图所示。
[0026]一种可检测减速机2输入端扭矩的搅拌机，包括电机1、减速机2、机架3、搅拌轴4和扭矩传感器5，搅拌轴4穿设在机架3上，扭矩传感器5为静态扭矩传感器，减速机2为空心轴减速机，机架3包括安装平台31，安装平台31上设有供搅拌轴4穿设的穿设孔，电机1与减速机2的输入端连接，减速机2的输出端与搅拌轴4穿出安装平台31的一端连接，减速机2与安装平台31的端面平行且减速机2与安装平台31之间存在间隙h，扭矩传感器5的一端固定安装在安装平台31上，另一端与减速机2的侧壁固定。安装平台31能更好的固定扭矩传感器5，防止因扭矩传感器5不稳定而影响检测结果。
[0027]相较于现有的可检测搅拌轴的搅拌机，本技术的扭矩传感器5通过检测减速
机2的运动趋势可直接得出搅拌轴4实际运行时的扭矩，不需要通过计算减速机2的齿轮比进行放大换算，减速机2与安装平台31之间存在间隙h，防止减速机2与安装平台31之间产生摩擦力，保证扭矩传感器5检测的数值的准确性。
[0028]电机1的输出端和搅拌轴4相互平行。能更好的传递力，而且防止出现同轴热传递的情况，使搅拌机能更稳定的使用，使扭矩传感器5的检测结果不受温度影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测搅拌轴扭矩的搅拌机，包括电机、减速机、机架、搅拌轴和扭矩传感器，所述搅拌轴穿设在机架上，其特征在于：所述扭矩传感器为静态扭矩传感器，所述减速机为空心轴减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述搅拌轴的一端和减速机的输出端连接，所述减速机与机架之间存在间隙，所述扭矩传感器的一端与机架固定，另一端与减速机的侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种可检测搅拌轴扭矩的搅拌机，其特征在于：所述电机的输出端和搅拌轴相互平行。3.根据权利要求2所述的一种可检测搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅广馀，孟绳续，王强民，徐奔驰，谢佳伟，陈增辉，李挺，阮福昆，吴赵禹，徐向明，
申请(专利权)人：浙江长城搅拌设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：