稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统技术方案

技术编号:40519193 阅读:35 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
本技术公开了一种稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,包括若干依次连接构成多级的中转搅拌罐,用于接收焙烧矿和水相介质,并通过搅拌输出矿浆;若干依次连接构成多级的浸出搅拌罐,用于接收中转搅拌罐输出的矿浆并进行搅拌和浸出矿浆;浸出搅拌罐的罐体的底部为斜面,且对应该斜面的最低处设置有排渣口;相邻的浸出搅拌罐的罐体之间通过两个流通管相互连接且连通,两个流通管分别位于罐体的高处和低处,位于高处的流通管具有溢流口内伸管,该溢流口内伸管进入上一级浸出搅拌罐的罐体内,且向低处延伸至离底1/4~1/2的罐体高度的位置。本技术能够让浆液流通适合连续搅拌使用,并且溢流方式能够让溢流的效果更好,溢流出的物料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金生产,具体为稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统


技术介绍

1、在稀土湿法冶金过程中,北方稀土精矿分解通常采用浓硫酸高温焙烧法制得焙烧矿,然后焙烧矿经过水浸、中和除杂、洗涤后形成水浸液和废渣。

2、目前,大量的焙烧矿和浸出液经过多次调浆,多级连续浸出和固液分离等操作,实现了reo(稀土元素氧化物)浸出。

3、但是目前焙烧矿的浸出搅拌系统存在以下问题:

4、目前的搅拌槽级数较多,采用平行溢流的方式,流通方式设计不合理,容易出现浆液流通不畅、冒槽现象。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,能够让浆液流通适合连续搅拌使用,并且溢流方式能够让溢流的效果更好,溢流出的物料混合更加均匀。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,包括

3、若干依次连接构成多级的中转搅拌罐,用于接收焙烧矿和水相介质,并通过搅拌输出矿浆;

4、若干依次连接构成多级的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于, 包括

2.根据权利要求1所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,位于低处的所述流通管设置有启闭阀。

3.根据权利要求1所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,与所述中转搅拌罐连接的浸出搅拌罐由高处的矿浆进口接收中转搅拌罐高处的流通口溢出的矿浆;所述浸出搅拌罐和/或中转搅拌罐中的搅拌桨由上至下传送物料。

4.根据权利要求3所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,与所述浸出搅拌罐连接的中转搅拌罐低处还具有出液口,该出液口通过一矿浆泵连接至浸出搅拌罐由高处的矿浆进口。

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【技术特征摘要】

1.一种稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于, 包括

2.根据权利要求1所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,位于低处的所述流通管设置有启闭阀。

3.根据权利要求1所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,与所述中转搅拌罐连接的浸出搅拌罐由高处的矿浆进口接收中转搅拌罐高处的流通口溢出的矿浆;所述浸出搅拌罐和/或中转搅拌罐中的搅拌桨由上至下传送物料。

4.根据权利要求3所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,与所述浸出搅拌罐连接的中转搅拌罐低处还具有出液口,该出液口通过一矿浆泵连接至浸出搅拌罐由高处的矿浆进口。

5.根据权利要求1所述的稀土焙烧矿连续浸出的搅拌系统,其特征在于,所述中转搅拌罐的罐体内壁呈方形或者八角形;和/或,所述浸出搅拌罐的罐体内壁呈方形或者圆形,当罐体内壁呈圆形时,所述中转...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明辉边永峰姚强吴文江于博李海龙李赫李刚刘利桑晓云柳凌云吴竞许慧黄志坚王云青王鹏
申请(专利权)人:浙江长城搅拌设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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