三极管引脚剪切折弯装置制造方法及图纸

技术编号:32256453 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 18:04
本实用新型专利技术实施例公开了三极管引脚剪切折弯装置,具体涉及数控车床领域,包括基座,所述基座的顶端固定安装有支柱,所述支柱的顶端固定安装有固定台,所述固定台的顶端固定安装有加工台。本实用新型专利技术通过设置推料气缸、下压冲头组件和红外感应传感器,由推料机构将三极管推送到相应位置后,下压主气缸下行,通过连接杆将下压冲头组件向下推动,带动下压冲头组件底端的折弯上冲头对加工台上的三极管进行折弯,下压主气缸下压的同时,下压冲头组件底端剪切上冲头会向下移动,将三极管多余的引脚切除,将同时完成剪切、折弯工序,一次性完成裁切整形动作,具有效率高,剪切、折弯精度高,一致性好,无需人员参与等特点。无需人员参与等特点。无需人员参与等特点。

【技术实现步骤摘要】
三极管引脚剪切折弯装置


[0001]本技术实施例涉及数控车床领域,具体涉及三极管引脚剪切折弯装置。

技术介绍

[0002]由于产品的具体需要,三极管引脚及引脚方向都不同,这就需要对采购的三极管引脚进行长短及方向处理,以满足装配的需求。
[0003]现有技术存在以下不足:在以往的裁切整形过程中均采用先裁切再整形的方法使一个部件进行两次操作,这样既浪费了人工,又使产品裁切整形效果不理想。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供三极管引脚剪切折弯装置,通过推料气缸、下压冲头组件和红外感应传感器,由推料机构将三极管推送到相应位置后,下压主气缸下行,通过连接杆将下压冲头组件向下推动,带动下压冲头组件底端的折弯上冲头对加工台上的三极管进行折弯,下压主气缸下压的同时,下压冲头组件底端剪切上冲头会向下移动,将三极管多余的引脚切除,将同时完成剪切、折弯工序,一次性完成裁切整形动作,具有效率高,剪切、折弯精度高,一致性好,无需人员参与等特点,以解决现有技术中由于效率低剪切效果差导致的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:三极管引脚剪切折弯装置,包括基座,所述基座的顶端固定安装有支柱,所述支柱的顶端固定安装有固定台,所述固定台的顶端固定安装有加工台,所述固定台的顶端位于加工台的一侧固定安装有滑台,所述固定台的外表面位于滑台的一端开设有剪切折弯完成下料口,所述固定台的底端设置有剪切废料输出口,所述滑台的后端固定安装有红外感应传感器,所述固定台的外表面位于加工台的后方固定安装有安装架,所述安装架的顶端固定安装有下压主气缸,所述固定台的外表面位于安装架的前方固定安装有安装杆。
[0006]进一步地,所述安装杆的外表面固定安装有接近开关传感器,所述安装架的后端外表面固定安装有推料气缸。
[0007]进一步地,所述下压主气缸的下方设置有下压冲头组件,所述下压冲头组件的底端固定安装有剪切上冲头。
[0008]进一步地,所述下压冲头组件的底端位于剪切上冲头的一侧固定安装有折弯上冲头。
[0009]进一步地,所述下压冲头组件的顶端固定安装有连接杆,所述下压主气缸的输出轴与连接杆的顶端固定连接。
[0010]进一步地,所述加工台的外表面安放有若干个三极管。
[0011]进一步地,所述剪切废料输出口的一端位于剪切上冲头的正下方。
[0012]本技术实施例具有如下优点:
[0013]通过设置推料气缸、下压冲头组件和红外感应传感器,由推料机构将三极管推送
到相应位置后,下压主气缸下行,通过连接杆将下压冲头组件向下推动,带动下压冲头组件底端的折弯上冲头对加工台上的三极管进行折弯,下压主气缸下压的同时,下压冲头组件底端剪切上冲头会向下移动,将三极管多余的引脚切除,将同时完成剪切、折弯工序,一次性完成裁切整形动作,具有效率高,剪切、折弯精度高,一致性好,无需人员参与等特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术工作状态整体结构示意图;
[0018]图3为本技术整体的侧视图;
[0019]图4为本技术下压冲头组件的结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、支柱;3、固定台;4、剪切折弯完成下料口;5、剪切废料输出口;6、加工台;7、滑台;8、红外感应传感器;9、安装架;10、下压主气缸;11、安装杆;12、接近开关传感器;13、推料气缸;14、下压冲头组件;15、剪切上冲头;16、折弯上冲头;17、连接杆;18、三极管。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,该实施例的三极管引脚剪切折弯装置,包括基座1,所述基座1的顶端固定安装有支柱2,所述支柱2的顶端固定安装有固定台3,所述固定台3的顶端固定安装有加工台6,所述固定台3的顶端位于加工台6 的一侧固定安装有滑台7,所述固定台3的外表面位于滑台7的一端开设有剪切折弯完成下料口4,所述固定台3的底端设置有剪切废料输出口5,所述滑台7的后端固定安装有红外感应传感器8,所述固定台3的外表面位于加工台 6的后方固定安装有安装架9,所述安装架9的顶端固定安装有下压主气缸10,所述固定台3的外表面位于安装架9的前方固定安装有安装杆11。
[0023]进一步地,所述安装杆11的外表面固定安装有接近开关传感器12,所述安装架9的后端外表面固定安装有推料气缸13,推料气缸13启动,通过一端的输出轴,将剪切、折弯完
成的三极管18推出,剪切、折弯完成的三极管18 会沿着滑台7向一侧滑动,落入剪切折弯完成下料口4,完成一个循环动作。
[0024]进一步地,所述下压主气缸10的下方设置有下压冲头组件14,所述下压冲头组件14的底端固定安装有剪切上冲头15,下压主气缸10下压的同时,下压冲头组件14底端剪切上冲头15会向下移动。
[0025]进一步地,所述下压冲头组件14的底端位于剪切上冲头15的一侧固定安装有折弯上冲头16,下压冲头组件14底端的折弯上冲头16对加工台6上的三极管18进行折弯。
[0026]进一步地,所述下压冲头组件14的顶端固定安装有连接杆17,所述下压主气缸10的输出轴与连接杆17的顶端固定连接,红外感应传感器8发送控制信号,下压主气缸10下行,通过连接杆17将下压冲头组件14向下推动。
[0027]进一步地,所述加工台6的外表面安放有若干个三极管18,由推料机构将三极管18推送到相应位置后,顶端的三极管18进入红外感应传感器8内。
[0028]进一步地,所述剪切废料输出口5的一端位于剪切上冲头15的正下方,将三极管18多余的引脚切除,切除的废料由剪切废料输出口5排出。
[0029]工作原理:参照说明书附图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三极管引脚剪切折弯装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶端固定安装有固定台(3),所述固定台(3)的顶端固定安装有加工台(6),所述固定台(3)的顶端位于加工台(6)的一侧固定安装有滑台(7),所述固定台(3)的外表面位于滑台(7)的一端开设有剪切折弯完成下料口(4),所述固定台(3)的底端设置有剪切废料输出口(5),所述滑台(7)的后端固定安装有红外感应传感器(8),所述固定台(3)的外表面位于加工台(6)的后方固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的顶端固定安装有下压主气缸(10),所述固定台(3)的外表面位于安装架(9)的前方固定安装有安装杆(11)。2.根据权利要求1所述的三极管引脚剪切折弯装置,其特征在于:所述安装杆(11)的外表面固定安装有接近开关传感器(12),所述安装架(9)的后端外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪生
申请(专利权)人:上海逸航汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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