本实用新型专利技术涉及微耕机，公开一种带有润滑油补偿结构的传动结构，包括箱体和传动轴(6)，箱体高位处安装有第一齿轮(4)，箱体低位处安装有第二齿轮(5)，传动轴(6)一端与第一齿轮(4)啮合，传动轴(6)另一端与第二齿轮(5)啮合；传动轴(6)上缠绕有绞龙(7)，绞龙(7)一端延伸到箱体低位处，其另一端延伸到箱体高位处。由于传动轴两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，传动轴上又安装有绞龙，绞龙能够将位置箱体低位处的润滑油输送到箱体高位处，实现第二齿轮所在箱体内的润滑油对第一齿轮所在箱体内的润滑油进行补偿润滑，提高第一齿轮的润滑效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑油补偿结构的传动结构
[0001]本技术涉及微耕机，尤其涉及一种带有润滑油补偿结构的传动结构。
技术介绍
[0002]微耕机属于农业耕种机械常用的作业设备，尤其是广泛使用在小面积耕地中。目前的微耕机一般都会有两个箱体，例如申请号为201711496407.8的用于微耕机的动力传动装置，两个箱体分别为变速箱和行走轮变速箱，变速箱是用于驱动刀盘转动，刀盘上的开沟刀片和旋耕刀片就可以耕地。行走轮变速箱能够带动行走轮转动，从而方便微耕机行走。这里的变速箱的高度低于行走轮变速箱的高度，在微耕机工作时，变速箱和行走轮变速箱都需要润滑，但由于两者之间的高度差，所以行走轮变速箱内的润滑油会流入到变速箱中，这样会导致行走轮变速箱润滑不良，时间一长就会形成干摩擦，影响微耕机的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术微耕机润滑不良的缺点，提供一种带有润滑油补偿结构的传动结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种带有润滑油补偿结构的传动结构，包括箱体和传动轴，箱体高位处安装有第一齿轮，箱体低位处安装有第二齿轮，传动轴一端与第一齿轮啮合，传动轴另一端与第二齿轮啮合；传动轴上缠绕有绞龙，绞龙一端延伸到箱体低位处，其另一端延伸到箱体高位处。由于传动轴两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，传动轴上又安装有绞龙，绞龙能够将位置箱体低位处的润滑油输送到箱体高位处，实现第二齿轮所在箱体内的润滑油对第一齿轮所在箱体内的润滑油进行补偿润滑，提高第一齿轮的润滑效果。
[0006]作为优选，箱体包括第一箱体与第二箱体，第一箱体位置高于第二箱体，第一箱体与第二箱体之间连通有连接管，第一齿轮安装在第一箱体内，第二齿轮安装在第二箱体内，传动轴设在连接轴内，传动轴一端伸入到第一箱体内并与第一齿轮啮合，传动轴另一端伸入到第二箱体内并与第二齿轮啮合。传动轴连通到第一箱体和第二箱体，传动轴上又安装有绞龙，绞龙能够将位置较低的第二箱体内的润滑输送到位置较高的第一箱体内，实现第二箱体内的润滑油对第一箱体进行补偿润滑油，提高第一箱体内的润滑效果。
[0007]作为优选，传动轴与第一齿轮啮合的端部为第一传动齿部，传动轴与第二齿轮啮合的端部为第二传动齿部，绞龙设在第一传动齿部和第二传动齿部之间。绞龙在传动轴上能够持续延伸，润滑油通过绞龙在输送润滑油时中间不会中断，从而使得第二箱体的润滑油能够较为顺利的补偿到第一箱体内。
[0008]作为优选，第一齿轮为第一涡轮，第一涡轮上固定有第一转轴，第一转轴的端部伸出第一箱体外，第一箱体外的第一转轴上安装有旋耕刀片。第一涡轮与传动轴啮合后会改变传动方向，方便旋耕刀片耕地。
[0009]作为优选，第一转轴安装在第一涡轮中轴线位置并贯穿第一涡轮，第一转轴与第
一涡轮同步转动，第一转轴两端都伸出第一箱体。第一箱体两侧都可以安装旋耕刀片，提高耕地效率。
[0010]作为优选，第二齿轮为第二涡轮，第二涡轮上固定有第二转轴，第二转轴的两侧都伸出第二箱体外，第二箱体外的第二转轴上都安装有行走轮。第二涡轮与传动轴啮合后会改变传动方向，方便行走轮行走，同时也为了使得行走轮行走的方向与旋耕刀片开垦的方向一致。
[0011]作为优选，第二转轴安装在第二涡轮中轴线位置并贯穿第二涡轮，第二转轴与第二涡轮同步转动，第二转轴两端都伸出第二箱体。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0013]由于本微耕机的传动轴连通到第一箱体和第二箱体，传动轴上又安装有绞龙，绞龙能够将位置较低的第二箱体内的润滑输送到位置较高的第一箱体内，实现第二箱体内的润滑油对第一箱体进行补偿润滑油，提高第一箱体内的润滑效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中传动轴与绞龙的组合结构示意图。
[0016]图3是图1中没有装配传动轴的结构示意图。
[0017]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0018]1—第一箱体
[0019]2—第二箱体
[0020]3—连接管
[0021]4—第一齿轮
[0022]5—第二齿轮
[0023]6—传动轴
[0024]7—绞龙
[0025]8—第一转轴
[0026]9—第二转轴
[0027]61—第一传动齿部、62—第二传动齿部
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
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3与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]实施例1
[0030]一种带有润滑油补偿结构的传动结构，包括箱体和传动轴6，箱体高位处安装有第一齿轮4，箱体低位处安装有第二齿轮5，传动轴6一端与第一齿轮4啮合，传动轴6另一端与第二齿轮5啮合；传动轴6上缠绕有绞龙7，绞龙7一端延伸到箱体低位处，其另一端延伸到箱体高位处。
[0031]箱体包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1的位置高于第二箱体2的位置，第一箱体1与第二箱体2之间连通有连接管3，第一齿轮4安装在第一箱体1内，第二齿轮5安装在第二箱体2内，传动轴6设在连接管3内，传动轴6一端伸入到第一箱体1内并与第一齿轮4啮
合，传动轴6另一端伸入到第二箱体2内并与第二齿轮5啮合；传动轴6上缠绕有绞龙7，绞龙7从传动轴6的一端延伸到其另一端，绞龙7一端伸入到第一箱体1内，其另一端伸入到第二箱体2内。第一箱体1的距离地面的高度高于第二箱体2距离地面的高度，当润滑油加入到第一箱体1中时，润滑油会通过连接管3流入到第二箱体2内，假如没有绞龙7，微耕机在长时间放置或者工作后，第一箱体1内的润滑油就会全部流入到第二箱体2内，这会导致第一箱体1内的存在润滑不足的情况，第一齿轮4和传动轴6在没有润滑的工况下工作，这会大大降低两者的结构寿命。本实施例通过在传动轴上设置绞龙，从而使得第二箱体2内的润滑油能够补偿到第一箱体1内，保证第一箱体1在工作时能够被润滑油充分润滑，提高微耕机的使用寿命。
[0032]传动轴6与第一齿轮4啮合的端部为第一传动齿部61，传动轴6与第二齿轮5啮合的端部为第二传动齿部62，绞龙7设在第一传动齿部61和第二传动齿部62之间。绞龙7在传动轴6上能够持续延伸，润滑油通过绞龙7在输送润滑油时中间不会中断，从而使得第二箱体2的润滑油能够较为顺利的补偿到第一箱体1内。
[0033]实施例2
[0034]实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是第一齿轮4为第一涡轮，第一涡轮上固定有第一转轴8，第一转轴8的端部伸出第一箱体1外，第一箱体1外的第一转轴8上安装有旋耕刀片，旋耕刀片图中没有画出，旋耕刀片安装在刀盘上，刀盘安装在第一转轴8上，第一转轴8上还设有销孔，刀盘通过销孔上的销轴限位在第一转轴8上。
[0035]第一转轴8安装在第一涡轮中轴线位置并贯穿第一涡轮，第一转轴8与第一涡轮同步转动，第一转轴8两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有润滑油补偿结构的传动结构，包括箱体和传动轴(6)，箱体高位处安装有第一齿轮(4)，箱体低位处安装有第二齿轮(5)，传动轴(6)一端与第一齿轮(4)啮合，传动轴(6)另一端与第二齿轮(5)啮合；其特征在于：传动轴(6)上缠绕有绞龙(7)，绞龙(7)一端延伸到箱体低位处，其另一端延伸到箱体高位处。2.根据权利要求1所述的一种带有润滑油补偿结构的传动结构，其特征在于：箱体包括第一箱体(1)与第二箱体(2)，第一箱体(1)的位置高于第二箱体(2)的位置，第一箱体(1)与第二箱体(2)之间连通有连接管(3)，第一齿轮(4)安装在第一箱体(1)内，第二齿轮(5)安装在第二箱体(2)内，传动轴(6)设在连接管(3)内，传动轴(6)一端伸入到第一箱体(1)内并与第一齿轮(4)啮合，传动轴(6)另一端伸入到第二箱体(2)内并与第二齿轮(5)啮合。3.根据权利要求1所述的一种带有润滑油补偿结构的传动结构，其特征在于：传动轴(6)与第一齿轮(4)啮合的端部为第一传动齿部(61)，传动轴(6)与第二齿轮(5)啮合的端部为第二传...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻主路，
申请(专利权)人：杭州宝洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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