一种浴球加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浴球加工成型装置，包括转动机构、若干下模组件、上模组件和出料机构，所述转动机构上设有间隔均匀分布的下模组件，所述下模组件在转动机构的带动下依次进入上模组件的正下方，所述出料机构包括顶料机构和位于顶料机构上方的取料机构，所述下模组件在转动机构的带动下依次进入顶料机构和取料机构之间，与现有技术相比，能够节省人力，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浴球加工成型装置


[0001]本技术涉及浴盐球的
，特别是一种浴球加工成型装置的


技术介绍

[0002]浴盐球，又叫爆炸浴盐球，气泡弹，它的使用过程就像是把一枚超大号的维C泡腾片扔进浴缸里迅速泡发的既视感。普通浴盐多由天然陆地盐、天然海盐、矿物质和植物精油等成分组成，而爆炸浴盐球中多加了小苏打和柠檬酸，因而遇水产生泡腾效果。其主要材料为柠檬酸和碳酸氢钠，再加入表面活性剂和抗结剂，还有硫酸钠，氯化钠等。在水里又很快就会溶解。
[0003]目前，现有的浴球加工成型装置，耗费大量人力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浴球加工成型装置，能够节省人力，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种浴球加工成型装置，包括转动机构、若干下模组件、上模组件和出料机构，所述转动机构上设有间隔均匀分布的下模组件，所述下模组件在转动机构的带动下依次进入上模组件的正下方，所述出料机构包括顶料机构和位于顶料机构上方的取料机构，所述下模组件在转动机构的带动下依次进入顶料机构和取料机构之间。
[0006]作为优选，所述转动机构包括步进电机和转盘，所述步进电机的转动轴上设有转盘。
[0007]作为优选，所述转盘的下端设有呈圆周状均匀分布的支撑轮。
[0008]作为优选，所述上模组件包括上模气缸和设在上模气缸活塞杆下端的上模。
[0009]作为优选，所述下模组件包括上端敞开的筒体、T形孔和T形顶杆，所述筒体的下端设有T形孔，所述T形孔内设有与其相配合的T形顶杆。
[0010]作为优选，所述T形孔的小直径段的周面设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的上下两端分别与T形孔的大直径段和外界连通。
[0011]作为优选，所述T形顶杆的下端设有顶头，所述顶头与筒体之间的T形顶杆上套设有弹簧。
[0012]作为优选，所述顶料机构为驱动气缸。
[0013]作为优选，所述取料机构包括取料气缸和气动夹爪，所述取料气缸的活塞杆上设有气动夹爪。
[0014]作为优选，还包括位于取料机构后方的输料机构，所述输料机构包括输送带和间隔均匀设在输送带上的搁料座。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过转动机构带动下模组件依次进入上模组件的下方，上模组件对相应的下模组件内的原料进行挤压成型，同时通过顶料机构和取料
机构的配合对相应的下模组件内的成型品进行取出，与现有技术相比，能够节省人力，提高工作效率。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术一种浴球加工成型装置的结构示意图；
[0018]图2是下模组件的剖视图。
[0019]图中：1
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转动机构、2
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下模组件、3
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上模组件、4
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出料机构、5
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输料机构、11
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步进电机、12
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转盘、13
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支撑轮、21
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筒体、22
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T形孔、23
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T形顶杆、24
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凹槽、25
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顶头、26
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弹簧、31
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上模气缸、32
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上模、41
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顶料机构、42
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取料机构、51
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输送带、52
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搁料座、421
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取料气缸、422
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气动夹爪。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1、2，本技术一种浴球加工成型装置，包括转动机构1、若干下模组件2、上模组件3和出料机构4，所述转动机构1上设有间隔均匀分布的下模组件2，所述下模组件2在转动机构1的带动下依次进入上模组件3的正下方，所述出料机构4包括顶料机构41和位于顶料机构41上方的取料机构42，所述下模组件2在转动机构1的带动下依次进入顶料机构41和取料机构42之间，所述转动机构1包括步进电机11和转盘12，所述步进电机11的转动轴上设有转盘12，所述转盘12的下端设有呈圆周状均匀分布的支撑轮13，所述上模组件3包括上模气缸31和设在上模气缸31活塞杆下端的上模32，所述下模组件2包括上端敞开的筒体21、T形孔22和T形顶杆23，所述筒体21的下端设有T形孔22，所述T形孔22内设有与其相配合的T形顶杆23，所述T形孔22的小直径段的周面设有均匀分布的凹槽24，所述凹槽24的上下两端分别与T形孔22的大直径段和外界连通，所述T形顶杆23的下端设有顶头25，所述顶头25与筒体21之间的T形顶杆23上套设有弹簧26，所述顶料机构41为驱动气缸，所述取料机构42包括取料气缸421和气动夹爪422，所述取料气缸421的活塞杆上设有气动夹爪422，还包括位于取料机构42后方的输料机构5，所述输料机构5包括输送带51和间隔均匀设在输送带51上的搁料座52。
[0021]本技术工作过程：
[0022]本技术一种浴球加工成型装置在工作过程中，上模气缸31推动上模32向下运动进入筒体21对其内的原料挤压成型，同时对取出成型品的筒体21进行加料以及通过顶料机构41和取料机构42的配合对相应的筒体21内的成型品进行取出，待上述操作完成后，步进电机11带动盘12步进转动一个动作，使加料的筒体21进入到上模组件3处进行成型操作，取出成型品的筒体21进入加料处进行加料操作，内有成型品的筒体21进入出料机构4处进行取料操作。
[0023]出料机构4工作时，顶料机构41推动T形顶杆23向上运动，T形顶杆23推动成型品向上运动，直到T形顶杆23的上端与筒体21的上端平齐，然后启动气动夹爪422对成型品进行夹持，然后取料气缸421推动气动夹爪422向后运动，气动夹爪422带动成型品进入到相应的搁料座52的上方，然后气动夹爪422松开，成型品落在相应的搁料座52上，然后取料气缸421带动气动夹爪422回位，而输送带51步进转动一个动作将下一个搁料座52带入接料处。
[0024]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴球加工成型装置，其特征在于：包括转动机构(1)、若干下模组件(2)、上模组件(3)和出料机构(4)，所述转动机构(1)上设有间隔均匀分布的下模组件(2)，所述下模组件(2)在转动机构(1)的带动下依次进入上模组件(3)的正下方，所述出料机构(4)包括顶料机构(41)和位于顶料机构(41)上方的取料机构(42)，所述下模组件(2)在转动机构(1)的带动下依次进入顶料机构(41)和取料机构(42)之间。2.如权利要求1所述的一种浴球加工成型装置，其特征在于：所述转动机构(1)包括步进电机(11)和转盘(12)，所述步进电机(11)的转动轴上设有转盘(12)。3.如权利要求2所述的一种浴球加工成型装置，其特征在于：所述转盘(12)的下端设有呈圆周状均匀分布的支撑轮(13)。4.如权利要求1所述的一种浴球加工成型装置，其特征在于：所述上模组件(3)包括上模气缸(31)和设在上模气缸(31)活塞杆下端的上模(32)。5.如权利要求1所述的一种浴球加工成型装置，其特征在于：所述下模组件(2)包括上端敞开的筒体(21)、T形孔(22)和T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金达，程度，李婷，
申请(专利权)人：杭州千岛湖佳蔚日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：