一种智能环保节能药品加工机制造技术

技术编号:32219393 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:24
本发明专利技术公开了一种智能环保节能药品加工机,涉及药品加工领域,包括加工台、粉碎下料机构、压片机构、顶料机构和推料机构;所述加工台的上侧中部开设有通槽,所述通槽的内部滑动安装有压型座,所述加工台的前侧固定有出药通道,所述出药通道的下端底部设置有药品收集箱;所述粉碎下料机构包括第一固定架,所述第一固定架上固定有存料罐,所述存料罐的顶部嵌套有粉碎罐,所述粉碎罐的内腔顶部安装有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有第一粉碎组件,所述过滤筒的底部设置有第二粉碎组件。本发明专利技术通过设置有粉碎下料机构,提高药粉粉碎程度,从而提高了药片长型后的质量,且无需对人工对粉碎后的药粉进行收集和上料,大大提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能环保节能药品加工机


[0001]本专利技术涉及药品加工领域,具体涉及一种智能环保节能药品加工机。

技术介绍

[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药、化学药和生物制品等。现代中医治疗形式在一直改进,为了方便患者,对于中药材基本都是在医院进行初步加工之后再售卖给患者。为了便于药品的使用,通常将药品粉碎成粉末,再通过压片机将粉末状药品压制成片状或颗粒状,从而方便患者的使用。药片压片机又名冲片机,适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片、中药片、消毒片、口爵片、糖片、异型片、奶片等药片,适用于制药、化工、大专院校、药房、医院和保健用品等行业生产及实验使用。
[0003]目前,现有的对药材压片的设备不具备粉碎功能,药材粉化基本就是先采用粉碎机进行粉碎,再将药粉取出后倒入药材压片机内,降低了工作效率,且传统的粉碎机对药材粉碎程度低,使得粉碎后的药材粉末颗粒不均匀,降低了药粉压片后成品的质量。
[0004]因此,专利技术一种智能环保节能药品加工机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种智能环保节能药品加工机,以解决上述
技术介绍
中提出的不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能环保节能药品加工机,包括加工台、粉碎下料机构、压片机构、顶料机构和推料机构,所述粉碎下料机构和压片机构均安装在加工台的后侧,所述压片机构位于粉碎下料机构的左侧,所述顶料机构位于加工台的左部下侧,所述推料机构安装在压片机构上;
[0007]所述加工台的上侧中部开设有通槽,所述通槽的内部滑动安装有压型座,所述加工台的左侧安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与压型座连接,所述加工台的前侧固定有出药通道,所述出药通道的下端底部设置有药品收集箱,所述压型座的上侧表面开设有成型孔,所述成型孔的数量设置有多个,多个所述成型孔呈环形阵列分布;
[0008]所述粉碎下料机构包括第一固定架,所述第一固定架上固定有存料罐,所述存料罐的顶部嵌套有粉碎罐,所述粉碎罐的内腔顶部安装有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有第一粉碎组件,所述过滤筒的底部设置有第二粉碎组件,所述存料罐的底部设置有出料通道,所述出料通道的数量与成型孔的数量相同,所述粉碎罐的底部固定有出料组件。
[0009]优选的,所述通槽的前后两侧内壁均安装有滑轨,所述压型座的前后两端均固定有滑座,所述滑座滑动设置在滑轨上。
[0010]优选的,所述过滤筒的侧壁等间距镶嵌有第一过滤网,所述第一粉碎组件包括第一转轴,所述第一转轴的左右两侧均固定有第一粉碎刀片,所述第一转轴的前后两侧均固定有第一搅拌板,所述粉碎罐的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与
第一转轴的顶端连接,所述粉碎罐的顶部设置有进料斗,所述进料斗的下端端口与过滤筒相贯通。
[0011]优选的,所述粉碎罐的下部侧壁等间距镶嵌有第二过滤网,所述粉碎罐的底部边缘的等间距镶嵌有第三过滤网,所述第二过滤网和第三过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径,所述第二粉碎组件包括固定筒、第一齿轮和第二转轴,所述第一齿轮嵌套在固定筒内,所述第一齿轮和固定筒的上端均与过滤筒的底部固定连接,所述固定筒的下端端口处活动安装有转盘,所述第二转轴的上端活动贯穿第一齿轮和过滤筒的底部壁,所述第二转轴的上端与第一转轴的底部连接,所述第二转轴的下端固定贯穿转盘,所述第二转轴的下端左右两侧均固定有第二粉碎刀片,所述第二转轴的下端前后两侧均固定有第二搅拌板,所述转盘的左右两部均活动嵌套有转杆,所述转杆的上端固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接,所述转杆的下端左右两侧均固定有第三粉碎刀片。
[0012]优选的,所述出料组件包括防护筒,所述防护筒的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有第三齿轮,所述防护筒的底部呈圆周阵列分布有转棍,所述转棍的下端固定套接有绞龙,所述绞龙嵌套在出料通道内,所述转棍的上端活动贯穿防护筒的底部壁,所述转棍的上端固定有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮之间啮合连接。
[0013]优选的,所述压片机构包括第二固定架,所述压片机构的前侧顶部设置有安装板,所述安装板的上侧安装有下压气缸,所述下压气缸的伸缩端贯穿安装板连接有下压板,所述下压板的顶部呈环形阵列固定有下压柱,所述下压柱的数量与成型孔的数量相同,所述下压板的底部边缘固定有环形管,所述环形管的底部等间距固定有第一吸粉罩,所述环形管的内侧固定有支管,所述支管远离环形管的一端连接有第二吸粉罩,所述第二吸粉罩位于下压板的下侧中部,所述第二固定架的后侧安装有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱的左侧底部安装有吸尘泵,所述吸尘泵的吸尘端连接有软管,所述软管远离吸尘泵的一端与环形管连接,所述吸尘泵的输出端与粉尘收集箱连接。
[0014]优选的,所述成型孔的底部开设有滑孔,所述滑孔的底端延伸至压型座的底侧面上,所述滑孔的直径小于成型孔的直径,所述成型孔的内部滑动嵌套有推块,所述推块的底部固定有推杆,所述推杆滑动贯穿滑孔,多个所述推杆的底端共同连接有推板,所述推杆的下部套接有弹簧,所述弹簧的上端与压型座的底部面接触,所述弹簧的下端与推板的上侧面接触。
[0015]优选的,所述顶料机构包括第一支架,所述第一支架安装在加工台的底部,所述第一支架上安装有上顶气缸,所述上顶气缸的伸缩端连接有顶板,所述推料机构包括第二支架,所述第二支架安装在第二固定架的前侧,所述第二固定架上固定有推料气缸,所述推料气缸的输出端连接有推料板,所述推料板的前侧两端均固定有侧板。
[0016]优选的,所述加工台的前侧安装有控制器,所述加工台的前侧安装有触摸显示屏,所述触摸显示屏的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的内部设置有处理模块和蓝牙模块,所述处理模块通过蓝牙模块通信连接有手机APP模块。
[0017]在上述技术方案中,本专利技术提供的技术效果和优点:
[0018]1、通过设置有粉碎下料机构,粉碎下料机构包括存料罐,存料罐的顶部嵌套有粉碎罐,粉碎罐与存料罐一体设置,药材经过粉碎罐粉碎后直接落入存料罐内进行存储,然后通过存料罐内的出料通道进行出料,无需对人工对粉碎后的药粉进行收集和上料,大大提
高了加工效率,降低了劳动强度;
[0019]2、通过在粉碎罐的内腔顶部安装有过滤筒,且过滤筒内安装有第一粉碎组件,过滤筒的底部安装有第二粉碎组件,药材进入过滤筒内,经过第一粉碎组件进行粉碎,粉碎后的药粉穿过过滤筒上的第一过滤网进入粉碎罐内,未被粉碎的药材继续粉碎,粉碎罐内的第二粉碎组件对药粉进一步进行粉碎,提高药粉粉碎程度,从而提高了药片长型后的质量;
[0020]3、第二粉碎组件中转杆围绕第二转轴旋转的同时,转杆自身也在自转,从而带动第三粉碎刀片有效地对粉碎罐内的药粉进行进一步的粉碎,粉碎均匀全面,有效地提高了粉碎效果;
[0021]4、存料罐底部的出料通道加工设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能环保节能药品加工机,包括加工台(1)、粉碎下料机构(2)、压片机构(3)、顶料机构(4)和推料机构(6),其特征在于:所述粉碎下料机构(2)和压片机构(3)均安装在加工台(1)的后侧,所述压片机构(3)位于粉碎下料机构(2)的左侧,所述顶料机构(4)位于加工台(1)的左部下侧,所述推料机构(6)安装在压片机构(3)上;所述加工台(1)的上侧中部开设有通槽(11),所述通槽(11)的内部滑动安装有压型座(5),所述加工台(1)的左侧安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端与压型座(5)连接,所述加工台(1)的前侧固定有出药通道(14),所述出药通道(14)的下端底部设置有药品收集箱(7),所述压型座(5)的上侧表面开设有成型孔(51),所述成型孔(51)的数量设置有多个,多个所述成型孔(51)呈环形阵列分布;所述粉碎下料机构(2)包括第一固定架(28),所述第一固定架(28)上固定有存料罐(21),所述存料罐(21)的顶部嵌套有粉碎罐(22),所述粉碎罐(22)的内腔顶部安装有过滤筒(23),所述过滤筒(23)的内部设置有第一粉碎组件(24),所述过滤筒(23)的底部设置有第二粉碎组件(25),所述存料罐(21)的底部设置有出料通道(26),所述出料通道(26)的数量与成型孔(51)的数量相同,所述粉碎罐(22)的底部固定有出料组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种智能环保节能药品加工机,其特征在于:所述通槽(11)的前后两侧内壁均安装有滑轨(13),所述压型座(5)的前后两端均固定有滑座(57),所述滑座(57)滑动设置在滑轨(13)上。3.根据权利要求1所述的一种智能环保节能药品加工机,其特征在于:所述过滤筒(23)的侧壁等间距镶嵌有第一过滤网(231),所述第一粉碎组件(24)包括第一转轴(241),所述第一转轴(241)的左右两侧均固定有第一粉碎刀片(242),所述第一转轴(241)的前后两侧均固定有第一搅拌板(243),所述粉碎罐(22)的顶部安装有第一驱动电机(29),所述第一驱动电机(29)的输出端与第一转轴(241)的顶端连接,所述粉碎罐(22)的顶部设置有进料斗(221),所述进料斗(221)的下端端口与过滤筒(23)相贯通。4.根据权利要求3所述的一种智能环保节能药品加工机,其特征在于:所述粉碎罐(22)的下部侧壁等间距镶嵌有第二过滤网(222),所述粉碎罐(22)的底部边缘的等间距镶嵌有第三过滤网(223),所述第二过滤网(222)和第三过滤网(223)的网孔直径小于第一过滤网(231)的网孔直径,所述第二粉碎组件(25)包括固定筒(251)、第一齿轮(252)和第二转轴(253),所述第一齿轮(252)嵌套在固定筒(251)内,所述第一齿轮(252)和固定筒(251)的上端均与过滤筒(23)的底部固定连接,所述固定筒(251)的下端端口处活动安装有转盘(254),所述第二转轴(253)的上端活动贯穿第一齿轮(252)和过滤筒(23)的底部壁,所述第二转轴(253)的上端与第一转轴(241)的底部连接,所述第二转轴(253)的下端固定贯穿转盘(254),所述第二转轴(253)的下端左右两侧均固定有第二粉碎刀片(255),所述第二转轴(253)的下端前后两侧均固定有第二搅拌板(256),所述转盘(254)的左右两部均活动嵌套有转杆(257),所述转杆(257)的上端固定有第二齿轮(258),所述第二齿轮(258)与第一齿轮(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟恒喜
申请(专利权)人:南京恒士丹电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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