一种吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸塑机，其特征在于，包括吸塑机构及位于吸塑机构侧边的加热机构，其中：加热机构包括位于吸塑机构侧边的支架平台以及加热单元；吸塑机构包括主体框架，主体框架内设有升降平台以及夹具；夹具用于将亚克力片材的四周边缘夹紧，夹具位于升降平台的上方，移入吸塑机构内的加热单元经由导轨二移动至亚克力片材的下方；升降平台中部设有与待成型产品形状相适应的凸起；升降平台上沿凸起一周均布有通气孔，通气孔与真空发生机构相连通。本实用新型专利技术采用亚克力片材加热变软后真空吸附于模具表面，冷却后成型的原理，有效解决了亚克力片材成型后表面印痕的缺陷。夹具采用型材卡槽和扣件组成，可根据产品大小自由调节尺寸，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机


[0001]本技术涉及一种吸塑机，可用广告、装饰等行业中。

技术介绍

[0002]亚克力片材加热变软后，再采用上下模具将变软后的亚克力片材挤压拉伸成型，这种挤压拉伸成型工艺在各行各业运用很广泛。但是对于表面质量要求很高的产品，若采用上述挤压拉伸成型工艺，则容易在挤压拉伸成型过程中在产品表面留下挤压的印痕。对于发光灯箱、发光logo等产品，发光时印痕就会变得尤为明显。
[0003]吸塑机的主要原理是将平展的亚克力片材加热变软后，采用真空技术吸附于模具表面，待亚克力片材冷却后成型，很好地解决了产品表面印痕的缺陷，广泛用于广告、装饰等行业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种采用真空技术的吸塑机。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种吸塑机，其特征在于，包括吸塑机构及位于吸塑机构侧边的加热机构，其中：
[0006]加热机构包括位于吸塑机构侧边的支架平台以及加热单元，支架平台上表面设有导轨一，由控制单元控制的加热单元支撑在导轨一上；加热单元可沿导轨一移动至吸塑机构内，加热单元的加热面超向上方，使得加热单元移动至吸塑机构内后，在控制单元的控制下加热位于其上方的亚克力片材；
[0007]吸塑机构包括主体框架，主体框架顶部设有温度传感器，温度传感器与控制单元相连；主体框架内设有升降平台以及夹具；夹具用于将亚克力片材的四周边缘夹紧，夹具位于升降平台的上方；升降平台可在驱动机构的驱动下沿导向机构上升、下降，升降平台上设有可与导轨一对接的导轨二，移入吸塑机构内的加热单元经由导轨二移动至亚克力片材的下方；升降平台中部设有与待成型产品形状相适应的凸起；升降平台上沿凸起一周均布有N个通气孔，N≥3，通气孔与真空发生机构相连通。
[0008]优选地，所述加热单元采用内设多根相互平行的加热管的烘箱，加热管由所述控制单元控制，烘箱的底面封闭、顶面敞开，加热管经由烘箱敞开的顶面向外散发热量，从而加热位于烘箱上方的亚克力片材。
[0009]优选地，所述支架平台的底部设有用于将所述烘箱调平的调节脚。
[0010]优选地，在所述导轨一末端设有用于防止所述加热单元从所述导轨一脱出的止位块。
[0011]优选地，所述导向机构包括设于所述主体框架内的底板，底板顶面设有立柱，位于底板上方的所述升降平台可在所述驱动机构的驱动下沿立柱上升、下降。
[0012]优选地，所述驱动机构包括固定在所述底板底部的气缸，气缸由所述控制单元控制气，气缸的伸缩端固定连接在所述升降平台的底部。
[0013]优选地，所述升降平台包括由上至下依次层叠密度板结构件一、密度板结构件二以及钢架；
[0014]钢架与所述驱动机构相联结；
[0015]所述导轨二设于密度板结构件二的顶面；
[0016]密度板结构件一包括层叠的底部台阶以及上部台阶，底部台阶及上部台阶的边缘形成两层台阶结构；上部台阶的中部有所述凸起；上部台阶顶面沿凸起底部形成有一圈向下凹陷的槽，槽内固定形成有N个通气孔，N≥3，N个通气孔沿周向均匀分布；上部台阶的顶面边缘设有一圈塑料密封条；
[0017]底部台阶固定在密度板结构件二上。
[0018]优选地，所述真空发生机构包括气管及储气罐，所述通气孔经由气管与外部的储气罐相连通，储气罐经由所述控制单元控制的调压阀连接抽气机；气管上设有由所述控制单元控制的电磁阀，所述控制单元通过电磁阀控制气管启闭。
[0019]优选地，所述主体框架上固定有两根固定支撑杆，两根固定支撑杆之间固定所述夹具。
[0020]优选地，所述夹具包括由四根铝型材围成的井字形结构件，相邻两根铝型材之间通过三角扣件连接固定，三角扣件卡入对应铝型材的卡槽内，由螺母将三角扣件与铝型材固定连接；井字形结构件与所述固定支撑杆固定连接；
[0021]井字形结构件的四边分别均布有多个快速夹，每个快速夹的夹持端设有金属压片，金属夹片的下方设有塑料密封垫片；每个快速夹通过金属夹片及塑料密封垫片将所述亚克力片材的边缘夹持住；通过分布于所述亚克力片材四周的快速夹将亚克力片材整体固定夹紧。
[0022]目前非标定制产品越来越多，本技术设计了一种简易的真空吸塑机，该真空吸塑机上夹具调节方便，可以满足不同类型的异形产品，操作简单快捷，实用性好。与现有技术相比，本技术具体具有如下优点：
[0023]本技术采用亚克力片材加热变软后真空吸附于模具表面，冷却后成型的原理，有效解决了亚克力片材成型后表面印痕的缺陷。夹具采用型材卡槽和扣件组成，可根据产品大小自由调节尺寸，方便快捷。模具四周与产品相配合的支腿设有一圈耐高温密封条，耐高温密封条具有表面平坦、不粘，耐候性好，抗老化，采用激光雕刻，机械化程度更高。本技术采用温控系统，控温均衡。本技术采用在夹具上固定成型塑料片材，烘箱推进直接加热，加热完成后移走烘箱，升起平台进行吸气拉伸成型，作业快捷方便，产品质量稳定。本技术的机器设备制作简易、操作方便灵活、实用性强、成本较低，满足了不同规格尺寸产品需求，增强了市场竞争力，产生了显著的经济效益。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种吸塑机的轴侧图；
[0025]图2本技术提供的一种吸塑机的主视图；
[0026]图3为图2的A
‑
A面剖图；
[0027]图4为图3的局部放大图；
[0028]图5为工装夹具结构示意图；
[0029]图6为图5的D
‑
D面剖图；
[0030]图7为图6的局部放大图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0032]如图1所示，本技术提供的一种吸塑机主要由吸塑机构A及位于吸塑机构A侧边的加热机构组成，本实施例中，加热机构位于吸塑机构A的左侧。
[0033]加热机构包括位于吸塑机构A左侧的支架平台D1，支架平台D1顶面安装有两根导轨一401，两根导轨一401前后对称布置。本实施例中，导轨一401通过固定件5固定，固定件5可以螺钉等本领域技术人员所熟知的零件。烘箱B通过安装在其底部的支腿10支撑在两根导轨一401上，同时在每个支腿10的底部都安装有滑轮11。滑轮11与导轨一401相配合，使得烘箱B可以沿导轨一401左、右移动。在导轨一401的末端安装有滑轮止位块6，以防止烘箱B从导轨一401滑出。烘箱B包括四周围有一圈包边板8的框架，框架底面封闭、顶面敞开。框架内固定有多根相互平行的加热管9，所有加热管9沿左、右方向布置。由控制单元K控制加热管9按照设定温度发出热量，加热管9发出的热量由敞开的框架顶面向外发散，从而加热位于烘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机，其特征在于，包括吸塑机构及位于吸塑机构侧边的加热机构，其中：加热机构包括位于吸塑机构侧边的支架平台以及加热单元，支架平台上表面设有导轨一，由控制单元控制的加热单元支撑在导轨一上；加热单元可沿导轨一移动至吸塑机构内，加热单元的加热面超向上方，使得加热单元移动至吸塑机构内后，在控制单元的控制下加热位于其上方的亚克力片材；吸塑机构包括主体框架，主体框架顶部设有温度传感器，温度传感器与控制单元相连；主体框架内设有升降平台以及夹具；夹具用于将亚克力片材的四周边缘夹紧，夹具位于升降平台的上方；升降平台可在驱动机构的驱动下沿导向机构上升、下降，升降平台上设有可与导轨一对接的导轨二，移入吸塑机构内的加热单元经由导轨二移动至亚克力片材的下方；升降平台中部设有与待成型产品形状相适应的凸起；升降平台上沿凸起一周均布有N个通气孔，N≥3，通气孔与真空发生机构相连通。2.如权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于，所述加热单元采用内设多根相互平行的加热管的烘箱，加热管由所述控制单元控制，烘箱的底面封闭、顶面敞开，加热管经由烘箱敞开的顶面向外散发热量，从而加热位于烘箱上方的亚克力片材。3.如权利要求2所述的一种吸塑机，其特征在于，所述支架平台的底部设有用于将所述烘箱调平的调节脚。4.如权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于，在所述导轨一末端设有用于防止所述加热单元从所述导轨一脱出的止位块。5.如权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于，所述导向机构包括设于所述主体框架内的底板，底板顶面设有立柱，位于底板上方的所述升降平台可在所述驱动机构的驱动下沿立柱上升、下降。6.如权利要求5所述的一种吸塑机，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光阳，刘志华，周根来，李彦民，滕荣，刘德根，
申请(专利权)人：上海金标文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：