恒张力大料卷对边送料装置制造方法及图纸

技术编号:32253547 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:59
本实用新型专利技术公开了一种恒张力大料卷对边送料装置,包括:对边底架、缓冲安装块、缓冲块、轮座、轴、轴承一、滑块座、导轨、轴承座一、轴承二、左感应器板、感应器一、右感应器板、调整丝杠、丝杠轴承座、感应器挡板、电机支撑板、电机安装板一、电机一、对边支撑罩、感应安装板、感应器二、联轴器、动力辊、导料杆一、导料杆二、轴承座二、轴承三、右固定座、左固定座、紧固圈、挡板、侧罩、导框、感应器安装块、感应器三、轴承四、顶块、减速机、电机二、电机安装板二、同步轮、同步带、缓冲顶块、摆动底架、压料杆。一种恒张力大料卷对边送料装置,可以使切割材料在上料的过程中受到的拉力更小,进料更准确。进料更准确。进料更准确。

【技术实现步骤摘要】
恒张力大料卷对边送料装置


[0001]本技术涉及机械工程领域,具体涉及一种恒张力大料卷对边送料装置。

技术介绍

[0002]随着轻工业的发展,人们对智能制造有了广泛的应用,对于柔性材料切割而言,智能制造既能提产品切割精度,同时还能提高材料的利用率;对于大料卷柔性材料的切割而言,材料的受拉变形会很大程度上影响到切割的精度,且材料的进料精度又很大的影响着材料的利用率。为了以上述问题,设计了一种恒张力大料卷对边送料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决大料卷在进料过程中的偏移和受拉变形的问题,提供了一种恒张力大料卷对边送料装置。此装置通过感应器对材料边界的感应实现材料偏移的校正,通过主动送料来实现材料在上料过程中受拉力变形的影响。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]恒张力大料卷对边送料装置,包括:对边底架、缓冲安装块、缓冲块、轮座、轴、轴承一、滑块座、导轨、轴承座一、轴承二、左感应器板、感应器一、右感应器板、调整丝杠、丝杠轴承座、感应器挡板、电机支撑板、电机安装板一、电机一、对边支撑罩、感应安装板、感应器二、联轴器、动力辊、导料杆一、导料杆二、轴承座二、轴承三、右固定座、左固定座、紧固圈、挡板、侧罩、导框、感应器安装块、感应器三、轴承四、顶块、减速机、电机二、电机安装板二、同步轮、同步带、缓冲顶块、摆动底架、压料杆。
[0006]所述的缓冲块安装在缓冲安装块上;所述的缓冲安装块安装在对边底架上;所述的轴、轴承一安装在轮座上;所述的导轨安装在对边底架上;所述的滑块座安装在导轨上;所述的轴承二安装在轴承座一上;所述的感应器一分别安装在左感应器板和右感应器板上;所述的左感应器板、右感应器板安装在对边底架上;所述的丝杠轴承座安装在调整丝杠上;所述的感应器挡板安装在丝杠轴承座上;所述的调整丝杠安装在轴承座一上;所述的轴承座一安装在对边底架上;所述的联轴器安装在调整丝杠上;所述的电机一、电机支撑板安装在电机安装板一上;所述的电机支撑板安装在对边底架上;所述的对边支撑罩安装在对边底架上;所述的感应器二安装在感应安装板上;所述的感应安装板安装在对边支撑罩上;所述的缓冲顶块安装在摆动底架上;所述的轮座安装在和摆动底架上;所述的摆动底架安装在滑块座上;所述的丝杠轴承座安装在摆动底架上;所述的右固定座安装在摆动底架上;所述的轴承四分别安装在右固定座和左固定座上;所述的动力辊安装在轴承四上;所述的左固定座安装在摆动底架上;所述的减速机、电机二安装在电机安装板二上;所述的顶块、电机安装板二安装在右固定座上;所述的同步轮、同步带分别安装在电机二和动力辊上;所述的挡板安装在紧固圈上;所述的紧固圈安装在导料杆二上;所述的轴承三安装在轴承座二上;所述的导料杆二、轴承座二安装在摆动底架上;所述的导料杆一上轴承座二安装在右固定座和左固定座上;所述的感应器安装块、感应器三安装在导框上;所述的导框安装在摆
动底架上;所述的侧罩安装在摆动底架上;述所的压料杆放入到导框内。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]本技术解决了大料卷柔性材料在上料过程中受力变形和上料偏移的难题。通过本技术装置,使得大料卷柔性材料在进料过程中能精切、稳定、连续的进行送料切割。
附图说明
[0009]图1为恒张力大料卷对边送料装置总装图;
[0010]图2为恒张力大料卷对边送料装置对边底架总装图;
[0011]图3为恒张力大料卷对边送料装置摆动底架总装图。
[0012]1.对边底架2.缓冲安装块3.缓冲块4.轮座5.轴6.轴承一7.滑块座8.导轨9.轴承座一10.轴承二11.左感应器板12.感应器一13.右感应器板14.调整丝杠15.丝杠轴承座16.感应器挡板17.电机支撑板18.电机安装板一19.电机一20.对边支撑罩21.感应安装板22.感应器二23.联轴器24.动力辊25.导料杆一26.导料杆二27.轴承座二28.轴承三29.右固定座30.左固定座31.紧固圈32.挡板33.侧罩34.导框35.感应器安装块36.感应器三37.轴承四38.顶块39.减速机40.电机二41.电机安装板二42.同步轮43.同步带44.缓冲顶块45.摆动底架46.压料杆。
具体实施方式
[0013]为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0014]恒张力大料卷对边送料装置,包括:对边底架1、缓冲安装块2、缓冲块3、轮座4、轴5、轴承一6、滑块座7、导轨8、轴承座一9、轴承二10、左感应器板11、感应器一12、右感应器板13、调整丝杠14、丝杠轴承座15、感应器挡板16、电机支撑板17、电机安装板一18、电机一19、对边支撑罩20、感应安装板21、感应器二22、联轴器23、动力辊24、导料杆一25、导料杆二26、轴承座二27、轴承三28、右固定座29、左固定座30、紧固圈31、挡板32、侧罩33、导框34、感应器安装块35、感应器三36、轴承四37、顶块38、减速机39、电机二40、电机安装板二41、同步轮42、同步带43、缓冲顶块44、摆动底架45、压料杆46。
[0015]所述的缓冲块3安装在缓冲安装块2上;
[0016]所述的缓冲安装块2安装在对边底架1上;
[0017]所述的轴5、轴承一6安装在轮座4上;
[0018]所述的导轨8安装在对边底架1上;
[0019]所述的滑块座7安装在导轨8上;
[0020]所述的轴承二10安装在轴承座一9上;
[0021]所述的感应器一12分别安装在左感应器板11和右感应器板13上;
[0022]所述的左感应器板11、右感应器板13安装在对边底架1上;
[0023]所述的丝杠轴承座15、安装在调整丝杠14上;
[0024]所述的感应器挡板14安装在丝杠轴承座14上;
[0025]所述的调整丝杠14安装在轴承座一9上;
[0026]所述的轴承座一9安装在对边底架1上;
[0027]所述的联轴器23安装在调整丝杠14上;
[0028]所述的电机一19、电机支撑板17安装在电机安装板一18上;
[0029]所述的电机支撑板17安装在对边底架1上;
[0030]所述的对边支撑罩20安装在对边底架1上;
[0031]所述的感应器二22安装在感应安装板21上;
[0032]所述的感应安装板21安装在对边支撑罩20上;
[0033]所述的缓冲顶块44安装在摆动底架45上;
[0034]所述的轮座4安装在和摆动底架45上;
[0035]所述的摆动底架45安装在滑块座7上;
[0036]所述的丝杠轴承座15安装在摆动底架45上;
[0037]所述的右固定座29安装在摆动底架45上;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒张力大料卷对边送料装置,包括:对边底架、缓冲安装块、缓冲块、轮座、轴、轴承一、滑块座、导轨、轴承座一、轴承二、左感应器板、感应器一、右感应器板、调整丝杠、丝杠轴承座、感应器挡板、电机支撑板、电机安装板一、电机一、对边支撑罩、感应安装板、感应器二、联轴器、动力辊、导料杆一、导料杆二、轴承座二、轴承三、右固定座、左固定座、紧固圈、挡板、侧罩、导框、感应器安装块、感应器三、轴承四、顶块、减速机、电机二、电机安装板二、同步轮、同步带、缓冲顶块、摆动底架、压料杆;所述的缓冲块安装在缓冲安装块上;所述的缓冲安装块安装在对边底架上;所述的轴、轴承一安装在轮座上;所述的导轨安装在对边底架上;所述的滑块座安装在导轨上;所述的轴承二安装在轴承座一上;所述的感应器一分别安装在左感应器板和右感应器板上;所述的左感应器板、右感应器板安装在对边底架上;所述的丝杠轴承座安装在调整丝杠上;所述的感应器挡板安装在丝杠轴承座上;所述的调整丝杠安装在轴承座一上;所述的轴承座一安装在对边底架上;所述的联轴器安装在调整丝杠上;所述的电机一、电机支撑板安装在电机安装板一上;所述的电机支撑板安装在对边底架上;所述的对边支撑罩安装在对边底架上;所述的感应器二安装在感应...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学
申请(专利权)人:上工富怡智能制造天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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