双工位腰带缝制机制造技术

本技术公开了一种双工位腰带缝制机，包括：机架、右工装、缝纫机头、左工装、台板装置和工装Y向移动机构。所述的台板装置、缝纫机头和工装Y向移动机构分别固定在机架上；所述的右工装和左工装置于台板装置之上；所述的缝纫机头固定在机架上的两组直线导轨上，通过电机驱动，丝杠传动带动缝纫机头X方向移动；所述的左工装和右工装与工装Y向移动机构中的连接件相连，Y向移动机构通过电机驱动，同步带传动带动连接件Y向移动，继而左工装和右工装Y向移动。本技术主要克服工厂招工难，人工操作效率低的问题，本设备为双工位结构，缝纫过程中只需人工铺料，实现零等待工作模式，大大提高了生产效率，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全腰带，具体涉及一种双工位腰带缝制机。

技术介绍

1、随着人们生活水平的不断提高，不再追求单一的物质生活，对精神生活的需求也在不断提高，各种娱乐项目层出不穷，尤其是以健身为目的的活动项目，其中户外登山攀岩成为年轻人钟爱的项目之一。登山时必须佩戴安全腰带，以保证人身安全。安全腰带一般由好几层的面料和拉环缝合而成，生产工艺较复杂，不仅需要熟练工操作，而且耗时耗力。针对上述问题，我们研发了一种双工位腰带缝制机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种双工位腰带缝制机，解决了人为操作慢，效率低等问题。该结构不仅产品适用范围广，而且双工位模式，连续生产，无需等待。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：

3、双工位腰带缝制机，包括：机架、右工装、缝纫机头、左工装、台板装置和工装y向移动机构。

4、所述的台板装置、缝纫机头和工装y向移动机构分别固定在机架上；

5、所述的右工装和左工装置于台板装置之上；

6、所述的缝纫机头固定在机架上的两组直线导轨上，通过电机驱动，丝杠传动带动缝纫机头x方向移动；

7、所述的左工装和右工装与工装y向移动机构中的连接件相连，y向移动机构通过电机驱动，同步带传动带动连接件y向移动，继而左工装和右工装y向移动。

8、机架，包括：焊接机架、直线导轨、丝杠组件、x电机、台板支撑组件、电控柜。

9、所述的焊接机架主要由方钢焊接，连接件和脚轮组合而成；

10、所述的直线导轨和丝杠组件分别安装在焊接机架上；

11、所述的x电机通过同步带与丝杠组件相连；

12、所述的台板支撑组件通过螺杆与焊接机架相连，可微调台板面的高低；

13、所述的电控柜安装在焊接机架上。

14、其中，台板支撑组件中装有减震橡胶垫，可有效减弱台板装置与机架产生的摩擦噪音。

15、右工装，包括：型材框架、可调工装底板、前压布组件、后压布组件、调整丝杠组件、定位组件、下压布组件、上压布组件、固定工装底板、二层定位组件、拉环定位块、工装底板支架、压皮带组件和工装调整电机。

16、所述的型材框架主要由铝型材和连接件搭接而成，两侧安装有直线导轨；

17、所述的可调工装底板安装在型材框架两侧的直线导轨上；

18、所述的前压布组件和后压布组件分别安装在可调工装底板上；

19、所述的调整丝杠组件安装在型材框架上；

20、所述的工装调整电机安装在型材框架上，通过同步带与调整丝杠组件相连；

21、所述的定位组件与调整丝杠组件相连；

22、所述的工装底板支架分别安装在型材框架的两侧上；

23、所述的固定工装底板与工装底板支架相连；

24、所述的下压布组件和上压布组件分别安装在固定工装底板上；

25、所述的二层定位组件和拉环定位块分别安装在固定工装底板上；

26、所述的压皮带组件安装在可调工装底板上。

27、其中，左工装结构和右工装结构对称。

28、工装y向移动机构，包括：张紧侧板、从动轮、开口同步带、联轴器、轴承座、传动轮、支撑板、驱动座组件、驱动支架、支撑轴座、主动轮、长轴、y向电机、电机座、同步带、电机轮、短轴、挡圈、传感器和感应支架。

29、所述的张紧侧板和支撑轴座分别安装在驱动座组件的两侧；

30、所述的从动轮安装在张紧侧板上；

31、所述的主动轮分别穿过短轴和长轴；

32、所述的短轴和长轴分别穿过支撑轴座与支撑板；

33、所述的开口同步带穿过从动轮和主动轮；

34、所述的驱动支架与驱动座组件中齿形滑块相连，将开口同步带压实固定；

35、所述的y向电机固定在电机座上；

36、所述的电机轮与y向电机相连；

37、所述的电机座和轴承座分别固定在支撑板上；

38、所述的传动轮穿过长轴；

39、所述的同步带穿过传动轮和电机轮；

40、所述的联轴器将短轴和长轴相连；

41、所述的挡圈分别套在短轴和长轴的两端；

42、所述的传感器安装在驱动座组件的型材上；

43、所述的感应支架与驱动座组件中齿形滑块相连。

44、与现有技术相比，本技术的优点和有益效果是：

45、本技术主要克服工厂招工难，尤其是招熟练工人困难以及依赖人工操作效率低的问题，本设备为双工位结构，缝纫过程中只需人工铺料，实现零等待工作模式，大大提高了生产效率，降低人力成本，且本产品适用范围广，人员操作简单，运行稳定。

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【技术保护点】

1.一种双工位腰带缝制机，包括：机架、右工装、缝纫机头、左工装、台板装置和工装Y向移动机构；其特征在于：所述的台板装置、缝纫机头和工装Y向移动机构分别固定在机架上；所述的右工装和左工装置于台板装置之上；所述的缝纫机头固定在机架上的两组直线导轨上，通过电机驱动，丝杠传动带动缝纫机头X方向移动。

2.根据权利要求1所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的机架，包括：焊接机架、直线导轨、丝杠组件、X电机、台板支撑组件、电控柜；所述的焊接机架主要由方钢焊接，连接件和脚轮组合而成；所述的直线导轨和丝杠组件分别安装在焊接机架上；所述的X电机通过同步带与丝杠组件相连；所述的台板支撑组件通过螺杆与焊接机架相连，可微调台板面的高低；所述的电控柜安装在焊接机架上。

3.根据权利要求2所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的台板支撑组件中装有减震橡胶垫，可有效减弱台板装置与机架产生的摩擦噪音。

4.根据权利要求1所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的右工装，包括：型材框架、可调工装底板、前压布组件、后压布组件、调整丝杠组件、定位组件、下压布组件、上压布组件、固定工装底板、二层定位组件、拉环定位块、工装底板支架、压皮带组件和工装调整电机；所述的型材框架主要由铝型材和连接件搭接而成，两侧安装有直线导轨；所述的可调工装底板安装在型材框架两侧的直线导轨上；所述的前压布组件和后压布组件分别安装在可调工装底板上；所述的调整丝杠组件安装在型材框架上；所述的工装调整电机安装在型材框架上，通过同步带与调整丝杠组件相连；所述的定位组件与调整丝杠组件相连；所述的工装底板支架分别安装在型材框架的两侧上；所述的固定工装底板与工装底板支架相连；所述的下压布组件和上压布组件分别安装在固定工装底板上；所述的二层定位组件和拉环定位块分别安装在固定工装底板上；所述的压皮带组件安装在可调工装底板上。

5.根据权利要求1所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的工装Y向移动机构，包括：张紧侧板、从动轮、开口同步带、联轴器、轴承座、传动轮、支撑板、驱动座组件、驱动支架、支撑轴座、主动轮、长轴、Y向电机、电机座、同步带、电机轮、短轴、挡圈、传感器和感应支架；所述的张紧侧板和支撑轴座分别安装在驱动座组件的两侧；所述的从动轮安装在张紧侧板上；所述的主动轮分别穿过短轴和长轴；所述的短轴和长轴分别穿过支撑轴座与支撑板；所述的开口同步带穿过从动轮和主动轮；所述的驱动支架与驱动座组件中齿形滑块相连，将开口同步带压实固定；所述的Y向电机固定在电机座上；所述的电机轮与Y向电机相连；所述的电机座和轴承座分别固定在支撑板上；所述的传动轮穿过长轴；所述的同步带穿过传动轮和电机轮；所述的联轴器将短轴和长轴相连；所述的挡圈分别套在短轴和长轴的两端；所述的传感器安装在驱动座组件的型材上；所述的感应支架与驱动座组件中齿形滑块相连。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位腰带缝制机，包括：机架、右工装、缝纫机头、左工装、台板装置和工装y向移动机构；其特征在于：所述的台板装置、缝纫机头和工装y向移动机构分别固定在机架上；所述的右工装和左工装置于台板装置之上；所述的缝纫机头固定在机架上的两组直线导轨上，通过电机驱动，丝杠传动带动缝纫机头x方向移动。

2.根据权利要求1所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的机架，包括：焊接机架、直线导轨、丝杠组件、x电机、台板支撑组件、电控柜；所述的焊接机架主要由方钢焊接，连接件和脚轮组合而成；所述的直线导轨和丝杠组件分别安装在焊接机架上；所述的x电机通过同步带与丝杠组件相连；所述的台板支撑组件通过螺杆与焊接机架相连，可微调台板面的高低；所述的电控柜安装在焊接机架上。

3.根据权利要求2所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的台板支撑组件中装有减震橡胶垫，可有效减弱台板装置与机架产生的摩擦噪音。

4.根据权利要求1所述的双工位腰带缝制机，其特征在于：所述的右工装，包括：型材框架、可调工装底板、前压布组件、后压布组件、调整丝杠组件、定位组件、下压布组件、上压布组件、固定工装底板、二层定位组件、拉环定位块、工装底板支架、压皮带组件和工装调整电机；所述的型材框架主要由铝型材和连接件搭接而成，两侧安装有直线导轨；所述的可调工装底板安装在型材框架两侧的直线导轨上；所述的前压布组件和后压布组件分...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍胜群，孙艳芳，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：