采用电脑针车的鞋头缝合方法技术

本发明专利技术提供一种采用电脑针车的鞋头缝合方法，包括：底板，底板包括本体以及让行间隙，让行间隙将本体分隔为内头片支撑板及外周支撑板；内头片压板，与内头片支撑板形成对内头片的夹持；鞋头片后端压板，与外周支撑板形成对鞋头片的夹持；立体限位组件，包括鞋头片前端压板，鞋头片前端压板悬置于鞋头片的顶部区域，鞋头片前端压板能够朝向底板一侧施加压力于鞋头片的前端翘起边缘顶面。本发明专利技术实现了内头片与鞋头片两者的缝合区域位置处于底板所形成的平面上，可以采用电脑针车作业于内头片及鞋头片搭接形成的缝合区域，也即前述让行间隙所对应的区域，能够显著提高作业效率，提升缝合效果也即制作效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹板装置鞋具制作辅助装置设计，具体涉及一种采用电脑针车的鞋头缝合方法。

技术介绍

1、电脑针车是用两根线(底线和面线)，靠针车针与梭镗之间相互交错在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在鞋类生产制作过程中运用广泛，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。目前业内电脑针车运用多是电脑针车，这类型电脑针车只适合平面部件针车，不适用于立体结构的鞋头部件的制作，目前针对立体结构的鞋头部件的制作都是人工辅助单/双针罗拉车针车实现，操作较复杂、作业效率低且制作质量相对偏差

技术实现思路

1、本专利技术设计的采用电脑针车的鞋头缝合方法可以至少部分地解决上面的问题。

2、本专利技术的目的在于提供一种采用电脑针车的鞋头缝合方法，采用鞋头缝合用立体夹板装置执行，所述鞋头缝合用立体夹板装置包括自下而上依次层叠的底板、内头片压板、鞋头片后端压板以及悬空于所述鞋头片后端压板的顶部区域的立体限位组件，所述底板上形成有用于电脑针车的车针缝合穿行的让行间隙，所述鞋头缝合方法包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用电脑针车的鞋头缝合方法，其特征在于，采用鞋头缝合用立体夹板装置执行，所述鞋头缝合用立体夹板装置包括自下而上依次层叠的底板(1)、内头片压板(2)、鞋头片后端压板(3)以及悬空于所述鞋头片后端压板(3)的顶部区域的立体限位组件，所述底板(1)上形成有用于电脑针车的车针缝合穿行的让行间隙，所述鞋头缝合方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的鞋头缝合方法，其特征在于，所述底板(1)上设置有限位块(11)，所述限位块(11)处于所述让行间隙的外侧边缘以对所述鞋头片(100)的前端翘起边缘的外侧面形成支撑，且所述限位块(11)设置两个，两个所述限位块(11)分别处于所述...

【技术特征摘要】

1.一种采用电脑针车的鞋头缝合方法，其特征在于，采用鞋头缝合用立体夹板装置执行，所述鞋头缝合用立体夹板装置包括自下而上依次层叠的底板(1)、内头片压板(2)、鞋头片后端压板(3)以及悬空于所述鞋头片后端压板(3)的顶部区域的立体限位组件，所述底板(1)上形成有用于电脑针车的车针缝合穿行的让行间隙，所述鞋头缝合方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的鞋头缝合方法，其特征在于，所述底板(1)上设置有限位块(11)，所述限位块(11)处于所述让行间隙的外侧边缘以对所述鞋头片(100)的前端翘起边缘的外侧面形成支撑，且所述限位块(11)设置两个，两个所述限位块(11)分别处于所述鞋头片前端压板(41)的左右两侧，在扶正所述鞋头片(100)的前端翘起部分时，还包括：

3.根据权利要求1所述的鞋头缝合方法，其特征在于，以所述鞋头片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彪，吴宗平，
申请(专利权)人：莆田市星联鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：