一种预包装食品定点上料装置制造方法及图纸

技术编号:32253367 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:59
本实用新型专利技术提供一种预包装食品定点上料装置,包括安装架,安装架的顶端固定安装有上料机构,安装架的两侧均设有支撑腿,支撑腿的顶部固定安装有输送机构,输送机构穿插连接在安装架的中部,输送机构的表面放置有包装袋,通过设有的上料机构,在电磁控制阀的开关控制下控制物料从上料管内部下落至输送带上的包装袋内部,使得便于对上料的控制,可以准确的进行上料,设有的红外线发射器和红外线接收器,当包装袋输送至红外线发射器处时,包装袋遮挡了红外线发射器发出的信号,此时红外线接收器无法接收到信号,控制面板控制驱动电机停止运行,同时控制电磁控制阀打开,使得物料下落至包装袋内部,进行定点上料。进行定点上料。进行定点上料。

【技术实现步骤摘要】
一种预包装食品定点上料装置


[0001]本技术涉及食品包装
,具体为一种预包装食品定点上料装置。

技术介绍

[0002]预包装食品,指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品;包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材质和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。
[0003]简单说,就是指在包装完成后即具有确定的量值,这一确定的量值应是在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识,现有的食品在预包装上料过程中经常面临包装袋与上料口定位出现偏差的情况,使得食品预包装上料时出现撒漏的情况,部分包装出现空袋或者分量不足的现象,传统的上料机在上料时无法把握出料的准确量,使得成品有着很大的概率存漏包或者分量不足得其情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预包装食品定点上料装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的食品在预包装上料过程中经常面临包装袋与上料口定位出现偏差的情况,使得食品预包装上料时出现撒漏的情况,传统的上料机在上料时无法把握出料的准确量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预包装食品定点上料装置,包括安装架,所述安装架的顶端固定安装有上料机构,所述安装架的两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有输送机构,所述输送机构穿插连接在安装架的中部,所述输送机构的表面放置有包装袋。
[0006]为了使得方便灌装的物料进行上料,作为本技术一种优选方案:所述上料机构包括固定安装在安装架顶端的储料罐,所述储料罐的表面环绕有支撑杆,所述储料罐的底端固定连通有上料管,所述上料管穿插连接在安装架内部,所述上料管的中部固定安装有电磁控制阀。
[0007]为了使得方便灌装用的输送包装袋进行输送,作为本技术一种优选方案:所述输送机构包括固定安装在支撑腿顶部的两块安装板,两块所述安装板的中部转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合传动有输送带,其中一块安装板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过安装板且固定连接于驱动齿轮一侧。
[0008]为了使得对包装袋进行定点放置,作为本技术一种优选方案:两块所述安装板的一侧均固定安装有定位架,其中一个所述定位架的表面固定安装有红外线发射器,另一个所述定位架的表面固定安装有红外线接收器,所述红外线发射器与红外线接收器之间无线感应连接。
[0009]为了使得定点后上料管与包装袋位置相对,作为本技术一种优选方案:所述上料管23设置在红外线发射器7与红外线接收器8之间的探测区域。
[0010]为了使得防止包装袋掉落,作为本技术一种优选方案:所述安装板的顶部均固定安装有防护栏杆。
[0011]为了使得电器设备正常操作运行,作为本技术一种优选方案:所述安装架的背面固定安装设有控制面板,所述电磁控制阀、驱动电机、红外线发射器和红外线接收器均与控制面板电性连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
[0012]为了使得便于原料顺利的实现上料,作为本技术一种优选方案:所述安装架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活塞头,所述电动伸缩杆的底端设有活塞缸,所述活塞头滑动内置在活塞缸内部,所述活塞缸的底端连通有给料管,所述活塞缸的底部连通有供料管,所述给料管和供料管的端头处分别固定安装有单向阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过设有的上料机构,当上料时物料从储料罐下落至上料管内部,在电磁控制阀的开关控制下,控制物料从上料管内部下落至输送带上的包装袋内部,使得对上料的自动化控制,可以准确的上料;
[0015](2)通过设有红外线发射器和红外线接收器,当包装袋输送至红外线发射器处时,包装袋遮挡了红外线发射器发出的信号,此时红外线接收器无法接收到信号,控制面板控制驱动电机停止运行,同时控制电磁控制阀打开,使得物料下落至包装袋内部,进行定点上料,防止物料洒落,从而达到了定量下料灌装的操作,以减轻人工自主上料压力。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的输送机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的上料机构结构示意图;
[0019]图4为本技术的活塞缸结构示意图。
[0020]图中:1、安装架;2、上料机构;21、储料罐;22、支撑杆;23、上料管;24、电磁控制阀;3、支撑腿;4、输送机构;41、安装板;42、输送带;43、驱动电机;5、包装袋;6、定位架;7、红外线发射器;8、红外线接收器;9、防护栏杆;10、电动伸缩杆;11、活塞头;12、活塞缸;13、给料管;14、供料管;15、单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种预包装食品定点上料装置,包括安装架1,安装架1的顶端固定安装有上料机构2,安装架1的两侧均设有支撑腿3,支撑腿3的顶部固定安装有输送机构4,输送机构4穿插连接在安装架1的中部,输送机构4的表面放置有包装袋5。
[0023]在本实施例中:上料机构2包括固定安装在安装架1顶端的储料罐21,储料罐21的
表面环绕有支撑杆22,储料罐21的底端固定连通有上料管23,上料管23穿插连接在安装架1内部,上料管23的中部固定安装有电磁控制阀24。
[0024]具体使用时:当控制面板控制电磁控制阀24开启,上料管23内部的物料从上料管23内部下落,当电磁控制阀24关闭,上料管23处于关闭状态,物料无法进行下落,储料罐21内部放置的物料给上料管23进行物料供应,储料罐21表面连接的支撑杆22便于固定储料罐21。
[0025]在本实施例中:输送机构4包括固定安装在支撑腿3顶部的两块安装板41,两块安装板41的中部转动安装有驱动齿轮,驱动齿轮的表面啮合传动有输送带42,其中一块安装板41的一侧固定安装有驱动电机43,驱动电机43的输出端穿过安装板41且固定连接于驱动齿轮一侧。
[0026]具体使用时:驱动电机43转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动啮合连接的输送带42跟随运行转动,方便运输送带42表面放置的包装袋5正常运输,安装板41起到安装并支撑输送带42运行的作用。
[0027]在本实施例中:两块安装板41的一侧均固定安装有定位架6,其中一个定位架6的表面固定安装有红外线发射器7,另一个定位架6的表面固定安装有红外线接收器8,红外线发射器7与红外线接收器8之间无线感应连接。
[0028]具体使用时:当包装袋5输送至红外线发射器7与红本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预包装食品定点上料装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端固定安装有上料机构(2),所述安装架(1)的两侧均设有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶部固定安装有输送机构(4),所述输送机构(4)穿插连接在安装架(1)的中部,所述输送机构(4)的表面放置有包装袋(5)。2.根据权利要求1所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括固定安装在安装架(1)顶端的储料罐(21),所述储料罐(21)的表面环绕有支撑杆(22),所述储料罐(21)的底端固定连通有上料管(23),所述上料管(23)穿插连接在安装架(1)内部,所述上料管(23)的中部固定安装有电磁控制阀(24)。3.根据权利要求2所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括固定安装在支撑腿(3)顶部的两块安装板(41),两块所述安装板(41)的中部转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合传动有输送带(42),其中一块安装板(41)的一侧固定安装有驱动电机(43),所述驱动电机(43)的输出端穿过安装板(41)且固定连接于驱动齿轮一侧。4.根据权利要求3所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:两块所述安装板(41)的一侧均固定安装有定位架(6),其中一个所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕素琴吕雨鑫隋德清隋泽华
申请(专利权)人:江苏茅山人家生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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