铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括缆体，所述缆体包括外保护层、功能层、铠装层、绝缘层和缆芯，所述缆芯设置在外保护层内，所述缆芯外包裹绝缘层，所述绝缘层外包裹铠装层，所述外保护层与铠装层之间设置功能层，所述功能层包括功能囊体、驱虫粉末，所述功能囊体设置有多组，且功能囊体采用长条状，所述功能囊体环设在铠装层外部，且功能囊体的长度延伸方向与缆体的延伸方向相同，所述驱虫粉末填充在多组功能囊体之间的缝隙中，本实用新型专利技术通过在缆体的外保护层和铠装层之间设置功能层，并将功能层采用多组功能囊体环形设置，利用多种功能囊体组成的功能层具有阻燃保温的同时，具有高强度，使得整个缆体具有良好的抗压性。的抗压性。的抗压性。

【技术实现步骤摘要】
铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

技术介绍

[0002]架空电缆是一种具有绝缘层和保护外皮的架空导线，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。由于架空电缆具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点在输电行业中得到广泛应用。
[0003]其中铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆为架空电缆的一种，在输送电力时由于环境问题，架设在野外的架空电缆容易遇到极端天气，此时对架空电缆内护的导线会产生影响，从而对架空电缆的保温和阻燃效果要求高，为此，我们提出铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，以解决上述
技术介绍
中在输送电力时由于环境问题，架设在野外的架空电缆容易遇到极端天气，此时对架空电缆内护的导线会产生影响，从而对架空电缆的保温和阻燃效果要求高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括缆体，所述缆体包括外保护层、功能层、铠装层、交联聚乙烯绝缘层和缆芯，所述缆芯设置在外保护层内，所述缆芯外包裹交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层外包裹铠装层，所述外保护层与铠装层之间设置功能层，所述功能层包括功能囊体、驱虫粉末，所述功能囊体设置有多组，且功能囊体采用长条状，所述功能囊体环设在铠装层外部，且功能囊体的长度延伸方向与缆体的延伸方向相同，所述驱虫粉末填充在多组功能囊体之间的缝隙中。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述缆芯包括线芯、绝缘填充物和中间加强散热件，所述线芯设置有多组，所述线芯围绕中间加强散热件缠绕设置，所述交联聚乙烯绝缘层包裹在线芯外部，且线芯与交联聚乙烯绝缘层之间填充绝缘填充物。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述中间加强散热件包括外环套、内镂空环和连接件，所述外环套套设在内镂空环外部，且内镂空环外环和外环套内环之间等距离分布多组连接件。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述线芯包括铝合金导体和内绝缘包裹层，且铝合金导体设置有多组，所述内绝缘包裹层包裹在多组铝合金导体外部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述功能囊体包括橡胶套体、外套层、内套层、保温海绵和阻燃颗粒，所述橡胶套体包裹在外套层和内套层，所述外套层和内套层的一侧开设有开口，所述内套层从外套层的开口处插入，所述外套层和内套层形成的腔体内设置保温海绵，且保温海绵的空隙内填充阻燃颗粒。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述外套层和内套层采用阻燃材质。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述功能囊体的端部之间通过连接带连接。
[0012]本技术提供了铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过在缆体的外保护层和铠装层之间设置功能层，并将功能层采用多组功能囊体环形设置，且将功能囊体采用橡胶套体、外套层、内套层、保温海绵和阻燃颗粒组成，将具有开口的外套层和内套层对插，然后将缝隙填充阻燃颗粒的保温海绵置于外套层和内套层形成的腔体内，最后利用橡胶套体包裹，该种结构的功能囊体使得功能层具有阻燃保温的同时，可增加功能层的强度，使得整个缆体具有良好的抗压性。
[0014]（2）本技术通过将缆芯内的线芯缠绕在中间加强散热件外围，利用中间加强散热件为多组线芯提供内部的支撑，同时将中间加强散热件采用外环套套设内镂空环的结构，使得整个中间加强散热件的内部形成通风腔体，从而具有散热功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的缆芯结构示意图；
[0017]图3为本技术的功能囊体结构示意图；
[0018]图4为本技术的中间加强散热件结构示意图。
[0019]图中：1、缆体；2、外保护层；3、功能层；4、功能囊体；5、驱虫粉末；6、铠装层；7、交联聚乙烯绝缘层；8、缆芯；9、线芯；10、绝缘填充物；11、中间加强散热件；12、铝合金导体；13、内绝缘包裹层；14、橡胶套体；15、外套层；16、内套层；17、保温海绵；18、阻燃颗粒；19、连接带；20、外环套；21、内镂空环；22、连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括缆体1，所述缆体1包括外保护层2、功能层3、铠装层6、交联聚乙烯绝缘层7和缆芯8，所述缆芯8设置在外保护层2内，所述缆芯8外包裹绝缘层7，所述交联聚乙烯绝缘层7外包裹铠装层6，所述外保护层2与铠装层6之间设置功能层3，所述功能层3包括功能囊体4、驱虫粉末5，所述功能囊体4设置有多组，且功能囊体4采用长条状，所述功能囊体4环设在铠装层6外部，且功能囊体4的长度延伸方向与缆体1的延伸方向相同，所述驱虫粉末5填充在多组功能囊体4之间的缝隙中。
[0022]本实施例中，具体的：所述缆芯8包括线芯9、绝缘填充物10和中间加强散热件11，所述线芯9设置有多组，所述线芯9围绕中间加强散热件11缠绕设置，所述交联聚乙烯绝缘层7包裹在线芯9外部，且线芯9与交联聚乙烯绝缘层7之间填充绝缘填充物10。
[0023]本实施例中，具体的：所述中间加强散热件11包括外环套20、内镂空环21和连接件22，所述外环套20套设在内镂空环21外部，且内镂空环21外环和外环套20内环之间等距离分布多组连接件22，使得中间加强散热件11内具有流通通道，同时内镂空环21和连接带19可形成散热片，使用时，在利用流通通道进行通风散热的同时，可利用内镂空环21和连接带
19增加散热面积，使得散热效果更好。
[0024]本实施例中，具体的：所述线芯9包括铝合金导体12和内绝缘包裹层13，且铝合金导体12设置有多组，所述内绝缘包裹层13包裹在多组铝合金导体12外部，使得铝合金导体12外具有多种绝缘层，保证绝缘效果。
[0025]本实施例中，具体的：所述功能囊体4包括橡胶套体14、外套层15、内套层16、保温海绵17和阻燃颗粒18，所述橡胶套体14包裹在外套层15和内套层16，所述外套层15和内套层16的一侧开设有开口，所述内套层16从外套层15的开口处插入，所述外套层15和内套层16形成的腔体内设置保温海绵17，且保温海绵17的空隙内填充阻燃颗粒18，保温海绵17和阻燃颗粒18的作用下，使得功能层3具有阻燃和保温效果，同时外套层15和内套层16插接后形的结构使得功能层3具有高强度，从而缆体1具有阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括缆体（1），其特征在于：所述缆体（1）包括外保护层（2）、功能层（3）、铠装层（6）、交联聚乙烯绝缘层（7）和缆芯（8），所述缆芯（8）设置在外保护层（2）内，所述缆芯（8）外包裹交联聚乙烯绝缘层（7），所述交联聚乙烯绝缘层（7）外包裹铠装层（6），所述外保护层（2）与铠装层（6）之间设置功能层（3），所述功能层（3）包括功能囊体（4）、驱虫粉末（5），所述功能囊体（4）设置有多组，且功能囊体（4）采用长条状，所述功能囊体（4）环设在铠装层（6）外部，且功能囊体（4）的长度延伸方向与缆体（1）的延伸方向相同，所述驱虫粉末（5）填充在多组功能囊体（4）之间的缝隙中。2.根据权利要求1所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述缆芯（8）包括线芯（9）、绝缘填充物（10）和中间加强散热件（11），所述线芯（9）设置有多组，所述线芯（9）围绕中间加强散热件（11）缠绕设置，所述交联聚乙烯绝缘层（7）包裹在线芯（9）外部，且线芯（9）与交联聚乙烯绝缘层（7）之间填充绝缘填充物（10）。3.根据权利要求2所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述中间加强散热件（11）包括外环套（20）、内镂空环...

【专利技术属性】
技术研发人员：史波，
申请(专利权)人：无锡市曙光电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：