【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆加工，具体为一种电缆加工用送线设备。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电、外绝缘的特征，电缆加工用送线设备方便对电缆进行自动送线，方便电缆的加工。
2、现有的送线设备多为固定尺寸，不能够根据所缠绕的线缆的尺寸进行调节，因此只适用于固定型号的线缆，使用范围较窄；同时现有的送线设备使用过程中，放置线缆的收缆盘因为送线设备的拉扯，在送线设备停止时，收揽盘由于惯性会继续进行转动，从而导致缆线松弛，使电缆从送线设备上脱落的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆加工用送线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用送线设备，包括底座，所述底座上方设有安装座，所述安装座的数量设置有两组，左侧所述安装座与底座固定安装，右侧所述安装座与底座滑动连接，所述安装座上方设有升降架，所述升降架与安装座滑动连接，所述安装座内设有第一丝杆，所述第一丝杆与安装座转动连接，所述第一丝杆贯穿升降架并与升降架螺纹连接，所述安装座内设有第一电机，所述第一丝杆与第一电机的输出端连接。
3、作为本技术方案的进一步优选的，两组所述升降架之间设有第一收揽辊和第二收缆辊，所述第一收揽辊与第二收缆辊之间滑动连接，所述第一收揽辊内设有第二丝杆，所述第二丝杆与第一收揽辊
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有滑杆，所述固定架上设有压杆，所述压杆与滑杆滑动套接，所述压杆与固定架之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的数量设置有两组，两组所述第一弹簧呈对称分布，所述第一弹簧的两端分别与压杆以及固定架固定连接，所述固定架上设有压力传感器，所述固定架上设有调节杆。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节杆与滑杆滑动套接，所述调节杆位于压杆下方，所述调节杆与固定架滑动连接，所述固定架内设有螺杆，所述螺杆两端分别贯穿固定架并与固定架转动连接，所述螺杆贯穿调节杆并与调节杆螺纹连接，所述固定架上方设有第三电机，所述螺杆上端与第三电机的输出端连接。
6、作为本技术方案的进一步优选的，两组所述安装座上均设有安装架，两组所述安装架之间设有第一固线杆与第二固线杆，所述第一固线杆与第二固线杆之间滑动套接，所述第一固线杆与第二固线杆均通过转杆与安装架转动连接，所述安装架内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与转杆以及安装架固定连接，所述转杆上套接有齿轮，所述安装架内设有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条与安装架滑动连接。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述齿条下方设有金属块，所述安装架内设有螺线管，所述螺线管上缠绕有螺线圈，所述安装架内设有电源装置，所述螺线圈的两端分别与电源装置连接。
8、本技术提供了一种电缆加工用送线设备，具备以下有益效果：
9、（1）本技术通过设置升降架以及第一收揽辊与第二收缆辊实现对于送线设备尺寸结构的调节，从而使得该送线设备能够适用于不同型号规格的线缆；通过第一电机带动第一丝杆转动，在安装座的限位作用下使得升降架能够上下滑动，同时通过第二电机带动第二丝杆转动，在第一收揽辊的限位作用下使得第二收缆辊左右滑动，从而实现对于整个送线设备结构的调节，使得该送线设备可以适用于不同规格的线缆。
10、（2）本技术通过设置固定架、压杆以及第一固线杆与第二固线杆在送线设备停止时避免因为第一收揽辊与第二收缆辊由于惯性进行转动导致缆线松弛，从而使得电缆掉落；开始输送线缆时首先打开电源装置，给螺线圈通电，使得螺线管具有磁性，对于金属块进行吸附，使得齿条下移并固定齿条位置，齿条下移过程中带动齿轮以及转杆转动，将第一固线杆以及第二固线杆抬起，在输送线缆的过程中由于线缆受到一定的拉力从而将压杆抬起，压杆接触压力传感器，压力传感器检测到拉力时表明线缆正在输送过程中，线缆停止输送时拉扯力停止，线缆松弛，压杆在第一弹簧作用下下落，压力传感器不再感受到压力并及时将信号传输至控制器，控制器控制电源装置断开，螺线圈不再通电，螺线管失去磁性，解除对于齿条的固定，在第二弹簧的扭转力作用下使得第一固线杆与第二固线杆回转，瞬间对于第一收揽辊以及第二收缆辊上的线缆进行固定，避免因为第一收揽辊与第二收缆辊由于惯性转动导致的线缆松弛掉落。
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1.一种电缆加工用送线设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有安装座（2），所述安装座（2）的数量设置有两组，左侧所述安装座（2）与底座（1）固定安装，右侧所述安装座（2）与底座（1）滑动连接，所述安装座（2）上方设有升降架（3），所述升降架（3）与安装座（2）滑动连接，所述安装座（2）内设有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）与安装座（2）转动连接，所述第一丝杆（4）贯穿升降架（3）并与升降架（3）螺纹连接，所述安装座（2）内设有第一电机（5），所述第一丝杆（4）与第一电机（5）的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：两组所述升降架（3）之间设有第一收揽辊和第二收缆辊（7），所述第一收揽辊与第二收缆辊（7）之间滑动连接，所述第一收揽辊内设有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）与第一收揽辊转动连接，所述第二丝杆（8）贯穿第二收缆辊（7）并与第二收缆辊（7）螺纹连接，所述第一收揽辊中设有第二电机（9），所述第二丝杆（8）与第二电机（9）的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：所述调节杆（15）与滑杆（11）滑动套接，所述调节杆（15）位于压杆（12）下方，所述调节杆（15）与固定架（10）滑动连接，所述固定架（10）内设有螺杆（16），所述螺杆（16）两端分别贯穿固定架（10）并与固定架（10）转动连接，所述螺杆（16）贯穿调节杆（15）并与调节杆（15）螺纹连接，所述固定架（10）上方设有第三电机（17），所述螺杆（16）上端与第三电机（17）的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：两组所述安装座（2）上均设有安装架（18），两组所述安装架（18）之间设有第一固线杆（19）与第二固线杆（20），所述第一固线杆（19）与第二固线杆（20）之间滑动套接，所述第一固线杆（19）与第二固线杆（20）均通过转杆（21）与安装架（18）转动连接，所述安装架（18）内设有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）的两端分别与转杆（21）以及安装架（18）固定连接，所述转杆（21）上套接有齿轮（23），所述安装架（18）内设有齿条（24），所述齿条（24）与齿轮（23）啮合连接，所述齿条（24）与安装架（18）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：所述齿条（24）下方设有金属块（25），所述安装架（18）内设有螺线管（26），所述螺线管（26）上缠绕有螺线圈（27），所述安装架（18）内设有电源装置（28），所述螺线圈（27）的两端分别与电源装置（28）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用送线设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有安装座（2），所述安装座（2）的数量设置有两组，左侧所述安装座（2）与底座（1）固定安装，右侧所述安装座（2）与底座（1）滑动连接，所述安装座（2）上方设有升降架（3），所述升降架（3）与安装座（2）滑动连接，所述安装座（2）内设有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）与安装座（2）转动连接，所述第一丝杆（4）贯穿升降架（3）并与升降架（3）螺纹连接，所述安装座（2）内设有第一电机（5），所述第一丝杆（4）与第一电机（5）的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：两组所述升降架（3）之间设有第一收揽辊和第二收缆辊（7），所述第一收揽辊与第二收缆辊（7）之间滑动连接，所述第一收揽辊内设有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）与第一收揽辊转动连接，所述第二丝杆（8）贯穿第二收缆辊（7）并与第二收缆辊（7）螺纹连接，所述第一收揽辊中设有第二电机（9），所述第二丝杆（8）与第二电机（9）的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用送线设备，其特征在于：所述底座（1）上设有固定架（10），所述固定架（10）上设有滑杆（11），所述固定架（10）上设有压杆（12），所述压杆（12）与滑杆（11）滑动套接，所述压杆（12）与固定架（10）之间设有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的数量设置有两组，两组所述第一弹簧（13）呈对称分布，所述第一弹簧（13）的两端分别与压杆（12）以及固定架（10）固定连接，所述固定架（10）上设有压力传感器（14），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：史波，
申请(专利权)人：无锡市曙光电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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