一种阻燃抗拉布电线制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，公开了一种阻燃抗拉布电线，其包括抗拉层、导线层、耐火层、内绝缘层、外绝缘层、隔氧层和外护层，导线层包覆抗拉层，耐火层包覆导线层，内绝缘层包覆耐火层，外绝缘层包覆内绝缘层，隔氧层包覆外绝缘层，外护层包覆隔氧层，抗拉层采用多股芳纶纱绞合制成，导线层由横截面为“Z”字形的镀银铜单线绞合制成，耐火层采用合成云母带绕包而成，内绝缘层采用聚烯烃材料挤包制成，外绝缘层采用尼龙材料挤包制成，隔氧层采用防火泥挤包制成，外护层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料挤包制成。与现有技术相比，具有抗拉、防潮、耐火、难燃、抗熔滴、低释热、低释烟等优点。低释烟等优点。低释烟等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗拉布电线


[0001]本技术涉及电缆
，特别是涉及一种阻燃抗拉布电线。

技术介绍

[0002]目前我国建筑行业使用的室内装饰电线(简称布电线)主要为聚氯乙烯绝缘电线，这种电线在发生火灾时易于燃烧产生大量浓烟严重影响消防救援，也给受困人员和消防人员带来生命危险，聚氯乙烯绝缘电线燃烧时还会释放卤酸气体，腐蚀性的卤酸气体会腐蚀家具和电气设备，带来更大的财产损失。因此，对于新型电线电缆产品更加需要考虑其在燃烧时的热释放特性、产烟特性、火焰传播特性以及腐蚀性。进一步的，更换布电线时需要将旧的布电线从塑料管或电缆槽中拉出，由于室内情况不同，布电线的敷设经常出现弯曲，同时现有的布电线抗拉强度有限，实际拆卸时往往会出现布电线整体断裂卡在塑料管或电缆槽中，给施工带来困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种阻燃抗拉布电线，其具有耐火阻燃、抗拉效果出色等优点。
[0004]基于此，本技术提供了一种阻燃抗拉布电线，其包括抗拉层、导线层、耐火层、内绝缘层、外绝缘层、隔氧层和外护层，所述导线层包覆所述抗拉层，所述耐火层包覆所述导线层，所述内绝缘层包覆所述耐火层，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层，所述隔氧层包覆所述外绝缘层，所述外护层包覆所述隔氧层，所述抗拉层采用多股芳纶纱绞合制成。
[0005]本申请的一些实施例中，所述导线层包括由内至外依次设置的第一“Z”形导电层、第二“Z”形导电层、第三“Z”形导电层，所述第一“Z”形导电层由11－13根横截面相同的“Z”字形镀银铜单线绞合而成，所述第二“Z”形导电层由17－19根横截相同的“Z”字形镀银铜单线绞合而成，所述第三“Z”形导电层由23－25根横截面相同的“Z”字形镀银铜单线绞合而成。
[0006]本申请的一些实施例中，所述耐火层由2－4层合成云母带绕包而成。
[0007]本申请的一些实施例中，所述内绝缘层采用聚烯烃通过辐照交联技术挤包制成，所述内绝缘层的厚度为0.6mm－1.0mm。
[0008]本申请的一些实施例中，所述外绝缘层为尼龙材料挤包制成，所述外绝缘层的厚度为0.08mm－0.15mm。
[0009]本申请的一些实施例中，所述隔氧层为防火泥挤包制成，所述隔氧层的厚度为0.5mm－2.0mm。
[0010]本申请的一些实施例中，所述外护层为无卤低烟阻燃聚烯烃挤包制成，所述外护层的厚度为1.0mm－2.0mm。
[0011]本技术实施例提供了一种阻燃抗拉布电线，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0012]本技术提供了一种阻燃抗拉布电线，其包括从内至外依次设置的抗拉层、导线层、耐火层、内绝缘层、外绝缘层、隔氧层和外护层，所述导线层包覆所述抗拉层，所述耐火层包覆所述导线层，所述内绝缘层包覆所述耐火层，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层，所述隔氧层包覆所述外绝缘层，所述外护层包覆所述隔氧层，所述抗拉层采用多股芳纶纱绞合制成。基于上述结构，采用芳纶纱绞合而成的抗拉层能有效地提高布电线的抗拉强度，在布电线敷设和更换时均不容易整体断裂，方便施工；进一步的，该布电线设有耐火层、内绝缘层、外绝缘层和隔氧层，能够有效提升电线的隔氧防火能力，各层之间包覆设置，能够有效提升布电线的结构强度，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的布电线的结构示意图。
[0014]图中，1、抗拉层；2、导线层；21、第一“Z”形导电层；22、第二“Z”形导电层；23、第三“Z”形导电层；3、耐火层；4、内绝缘层；5、外绝缘层；6、隔氧层；7、外护层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]应当理解的是，本技术中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本技术范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。
[0017]如图1所示，本技术实施例提供了一种阻燃抗拉布电线，其包括从内至外依次设置的抗拉层1、导线层2、耐火层3、内绝缘层4、外绝缘层5、隔氧层6和外护层7，具体而言，导线层2包覆抗拉层1，耐火层3包覆导线层2，内绝缘层4包覆耐火层3，外绝缘层5包覆内绝缘层4，隔氧层6包覆外绝缘层5，外护层7包覆隔氧层6，抗拉层1采用多股芳纶纱绞合制成。基于上述结构，抗拉层1采用芳纶纱材料绞合制成，抗拉强度大，能有效地防止布电线在敷设和更换时发生断裂，方便施工。
[0018]进一步的，在本申请的一些实施例中，导线层2包括由横截面为“Z”字形的镀银铜单线绞合制成的第一“Z”形导电层21、第二“Z”形导电层22和第三“Z”形导电层23，各导电层之间的结构紧密连接，空间利用率高达90－95％，同时由于银的电阻率小，单线与单线之间的接触电阻大大减小，在不提高截面面积的前提下，提高了输电容量，达到增容的效果，能够满足大容量电力传输的要求。
[0019]更进一步的，在本申请的一些实施例中，耐火层3采用2－4层合成云母带绕包而成，合成云母带能够使布电线在火灾时保持线路的完整性，具体而言，常见的火焰温度为600～700℃，而合成云母带在1000℃时仍然保持良好的绝缘性能，为火灾救援和降低损失争取足够的时间。
[0020]可选的，在本申请的一些实施例中，内绝缘层4采用聚烯烃材料通过辐照交联技术挤包而成，外绝缘层5则采用尼龙挤包而成，内绝缘层4和外绝缘层5均具有优良的耐臭氧、电气绝缘性能、耐电晕性能以及吸水率低(防潮)等特性，够进一步提升布电线的耐火、阻燃、防潮效果。同时内绝缘层4经过辐照交联改性后，其机械性能也得到了明显的提升。
[0021]进一步的，在本申请的一些实施例中，隔氧层6优选防火泥挤包制成，防火泥在燃烧时的热释放HRR≤5kW，产烟速率峰值SPR＜0.05m/s，氧指数OI≥55，能够有效的提高布电线的隔氧防火能力。
[0022]更进一步的，在本申请的一些实施例中，外护层7采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包制成，氧指数OI＞40、点燃时长Tf＞1000ms、自熄时长Tf＜4000ms、燃烧后壳体完整性好、热释放速率峰值HRR＜250kW、热释放速率总量THR＜10MJ、有焰烟密度Dm＜100、无焰烟密度Dm＜350、产烟总量TSP＜30m、产烟速率峰值SPR＜0.05m/s，具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好，同时还具有机械强度高、电绝缘性好等特点。
[0023]综上所述，本技术提供了一种阻燃抗拉布电线，其包括抗拉层、导线层、耐火层、内绝缘层、外绝缘层、隔氧层和外护层，导线层包覆抗拉层，耐火层包覆导线层，内绝缘层包覆耐火层，外绝缘层包覆内绝缘层，隔氧层包覆外绝缘层，外护层包覆隔氧层，抗拉层采用多股芳纶纱绞合制成，导线层由横截面为“Z”字形的镀银铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗拉布电线，其特征在于，包括抗拉层、导线层、耐火层、内绝缘层、外绝缘层、隔氧层和外护层，所述导线层包覆所述抗拉层，所述耐火层包覆所述导线层，所述内绝缘层包覆所述耐火层，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层，所述隔氧层包覆所述外绝缘层，所述外护层包覆所述隔氧层，所述抗拉层采用多股芳纶纱绞合制成。2.根据权利要求1所述的阻燃抗拉布电线，其特征在于，所述导线层包括由内至外依次设置的第一“Z”形导电层、第二“Z”形导电层、第三“Z”形导电层，所述第一“Z”形导电层由11－13根横截面相同的“Z”字形镀银铜单线绞合而成，所述第二“Z”形导电层由17－19根横截相同的“Z”字形镀银铜单线绞合而成，所述第三“Z”形导电层由23－25根横截面相同的“Z”字形镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子仪，唐波，余晓富，程洪建，曹昕，曹永富，梁洪敏，刘少新，
申请(专利权)人：广东中宝电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：