一种糖果生产用定量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糖果生产用定量分装设备，涉及糖果生产相关领域，为解决现有技术中的进入出糖管的糖果落入盛装瓶中，称重传感器感受重量到达时就会禁止糖果下落完成分装，但糖果是有下落过程的，上个糖果落下使达到重量电磁阀关闭时，可能有下落中的糖果，继续落入盛装瓶中，导致盛装瓶内糖果重量超标的问题。所述定量分装单元包括固定盘和转动组件，转动组件位于固定盘内部，固定盘和转动组件转动连接，所述固定盘内部的中间固定有环形限位件，所述转动组件包括有转动中间轴，转动中间轴的下端位于环形限位件内，所述环形限位件与转动中间轴通过轴承转动连接，所述转动中间轴的外侧固定连接有竖向推动板。间轴的外侧固定连接有竖向推动板。间轴的外侧固定连接有竖向推动板。

【技术实现步骤摘要】
一种糖果生产用定量分装设备


[0001]本技术涉及糖果生产相关领域，具体为一种糖果生产用定量分装设备。

技术介绍

[0002]糖果原料是以白砂糖、粉糖浆或允许使用的甜味剂，食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品。
[0003]中国专利号为CN 209112475 U型公开了一种压片糖果生产用定量分装设备，能够防止压片糖果在生产时有杂物混入压片糖果里会对压片糖果的表面造成污染，能够防止糖果过多导致出糖口受到堵塞，能够防止糖果不易于从出糖管中排出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进入出糖管的糖果落入盛装瓶中，称重传感器感受重量到达时就会禁止糖果下落完成分装，但糖果是有下落过程的，上个糖果落下使达到重量电磁阀关闭时，可能有下落中的糖果，继续落入盛装瓶中，导致盛装瓶内糖果重量超标；因此市场急需研制一种糖果生产用定量分装设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种糖果生产用定量分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进入出糖管的糖果落入盛装瓶中，称重传感器感受重量到达时就会禁止糖果下落完成分装，但糖果是有下落过程的，上个糖果落下使达到重量电磁阀关闭时，可能有下落中的糖果，继续落入盛装瓶中，导致盛装瓶内糖果重量超标的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糖果生产用定量分装设备，包括定量分装单元，所述定量分装单元包括固定盘和转动组件，转动组件位于固定盘内部，固定盘和转动组件转动连接，所述固定盘内部的中间固定有环形限位件，所述转动组件包括有转动中间轴，转动中间轴的下端位于环形限位件内，所述环形限位件与转动中间轴通过轴承转动连接，所述转动中间轴的外侧固定连接有竖向推动板，所述转动中间轴外侧的竖向推动板一侧的下端设置有水平向挡板，水平向挡板与竖向推动板的下端面位于同一水平面，水平向挡板与竖向推动板固定连接，水平向挡板与竖向推动板的设置数量相同，所述固定盘底板上设置有糖果分装孔，糖果分装孔贯穿固定盘底板，糖果分装孔与水平向挡板的设置数量相同。
[0007]优选的，所述定量分装单元的下端设置有下料单管，所述下料单管上沿糖果分装孔的下端设置有下料挡板，下料挡板的上端面与定量分装单元下端面对应位置贴合，所述下料单管内设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出杆与下料挡板固定。
[0008]优选的，所述下料单管内部下端面的外侧设置有水平缓冲板，所述下料单管内部下端面沿水平缓冲板的内侧设置有倾斜下料板，水平缓冲板和倾斜下料板相衔接。
[0009]优选的，所述竖向推动板内侧的下端设置有限位缺口，竖向推动板通过限位缺口与环形限位件贴合。
[0010]优选的，所述下料单管内部下端面沿下料挡板的下端设置有隐藏槽，隐藏槽与下料挡板的截面形状吻合。
[0011]优选的，所述定量分装单元的上端设置有进料喇叭口，进料喇叭口与固定盘固定连接，进料喇叭口与固定盘的内端面相衔接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术中，在定量分装单元下端中间安装的驱动电机驱动转动组件转动，转动组件在固定盘内转动，转动组件的转动中间轴带动竖向推动板和水平向挡板同步转动，落下的糖果到达固定盘和水平向挡板上端，通过转动的竖向推动板将固定盘底板上端的糖果推入糖果分装孔内，多余的糖果被竖向推动板推动，等待下一个糖果分装孔空缺，从而进入糖果分装孔。由于每次推动一个糖果落下，因此糖果的量可控，不存在到达重量后还有糖果落下的情况出现；解决了目前进入出糖管的糖果落入盛装瓶中，称重传感器感受重量到达时就会禁止糖果下落完成分装，但糖果是有下落过程的，上个糖果落下使达到重量电磁阀关闭时，可能有下落中的糖果，继续落入盛装瓶中，导致盛装瓶内糖果重量超标的问题。
[0014]2、该技术中，在定量分装单元沿每个糖果分装孔的下端设置有下料单管，且下料单管下料挡板的上端面与定量分装单元的下端面对应位置贴合；当糖果分装孔内有糖果时，下料挡板进行阻挡，直到允许下料，电动伸缩杆的输出杆收缩，将下料挡板收缩进隐藏槽内，使糖果沿着下料挡板的上端面、倾斜下料板和水平缓冲板下料，落入下料单管输出端连接的盛装瓶内。由于下料挡板对糖果的限位阻挡，收到指令后才会打开，因此能够严格控制糖果的下落，配合完成糖果的定量分装工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种糖果生产用定量分装设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的定量分装单元分解后的结构示意图；
[0017]图3为本技术的下料单管的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、定量分装单元；2、下料单管；3、进料喇叭口；4、固定盘；5、转动组件；6、环形限位件；7、糖果分装孔；8、转动中间轴；9、竖向推动板；10、水平向挡板；11、限位缺口；12、水平缓冲板；13、倾斜下料板；14、下料挡板；15、隐藏槽；16、安装腔；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种糖果生产用定量分装设备，包括定量分装单元1，定量分装单元1包括固定盘4和转动组件5，转动组件5位于固定盘4内部，固定盘4和转动组件5转动连接，固定盘4内部的中间固定有环形限位件6，转动组件5包括有转动中间轴8，转动中间轴8的下端位于环形限位件6内，环形限位件6与转动中间轴8通过轴承转动连接，转动中间轴8的外侧固定连接有竖向推动板9，述转动中间轴8外侧的竖向推动板9一侧的下端设置有水平向挡板10，水平向挡板10与竖向推动板9的下端面位于同一水平
面，水平向挡板10与竖向推动板9固定连接，水平向挡板10与竖向推动板9的设置数量相同，固定盘4底板上设置有糖果分装孔7，糖果分装孔7贯穿固定盘4底板，糖果分装孔7与水平向挡板10的设置数量相同，转动的竖向推动板将固定盘4底板上端的糖果推入糖果分装孔7内，多余的糖果被竖向推动板9推动，等待下一个糖果分装孔7空缺，糖果分装孔7与水平向挡板10的中心位置对应。糖果分装孔7的设置数量及其对应结构的设置数量可以增加，不仅限于图中所示的四个，数量越多，对应分装的效率越高。
[0021]进一步，定量分装单元1的下端设置有下料单管2，下料单管2的数量与糖果分装孔7的数量相同，下料单管2上沿糖果分装孔7的下端设置有下料挡板14，下料挡板14的上端面倾斜设置，当糖果分装孔7内有糖果时，下料挡板14进行阻挡，直到允许下料，下料挡板14的上端面与定量分装单元1下端面对应位置贴合，下料单管2内设置有安装腔16，安装腔16的内部安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出杆与下料挡板14固定。
[0022]进一步，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖果生产用定量分装设备，包括定量分装单元(1)，其特征在于：所述定量分装单元(1)包括固定盘(4)和转动组件(5)，转动组件(5)位于固定盘(4)内部，固定盘(4)和转动组件(5)转动连接，所述固定盘(4)内部的中间固定有环形限位件(6)，所述转动组件(5)包括有转动中间轴(8)，转动中间轴(8)的下端位于环形限位件(6)内，所述环形限位件(6)与转动中间轴(8)通过轴承转动连接，所述转动中间轴(8)的外侧固定连接有竖向推动板(9)，所述转动中间轴(8)外侧的竖向推动板(9)一侧的下端设置有水平向挡板(10)，水平向挡板(10)与竖向推动板(9)的下端面位于同一水平面，水平向挡板(10)与竖向推动板(9)固定连接，水平向挡板(10)与竖向推动板(9)的设置数量相同，所述固定盘(4)底板上设置有糖果分装孔(7)，糖果分装孔(7)贯穿固定盘(4)底板，糖果分装孔(7)与水平向挡板(10)的设置数量相同。2.根据权利要求1所述的一种糖果生产用定量分装设备，其特征在于：所述定量分装单元(1)的下端设置有下料单管(2)，所述下料单管(2)上沿糖果分装孔(7)的下端设置有下料挡板(14)，下料挡板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琼妮，
申请(专利权)人：钟祥亿源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：