一种圆柱电池的复合式超声波焊接机制造技术

一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，涉及超声波焊接技术领域，包括机体，所述机体内沿上下方向设置有上换能器模组和下换能器模组，所述下换能器模组固定设置在所述机体下部，所述上换能器模组由升降机构驱动可沿上下方向升降进行焊接动作，所述下换能器模组的输出端设置有用于放置圆柱电池的底模，所述上换能器模组的输出端设置有方向朝向圆柱电池位置的焊头，所述焊头设置为长条状，本实用新型专利技术结构简单紧凑，能高效的完成对圆柱电池的焊接，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池的复合式超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接
，具体涉及一种圆柱电池复合式超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用超声高频振动波沿着刚性金属材质件传递到两个需焊接的紧依贴着的物件，在加压的情况下，使两个待焊接物件表层的功能超声波沿着一固定方向振动并令两物件相互摩擦致使分子层之间互相参透交合，两物件表层分子晶格互为进入对方重组整合，从而能严密地紧紧地结合为一体。超声波金属焊接优点：1)、焊接材料不熔融因而不发生氧化，不脆而维持金属原机械力和导电特性； 2)、焊接后能维持原金属的导电率，因而导电性能好，电阻系数极低微，阻值减弱忽略不计；3)、焊接金属表面即便存有电镀层亦均可执行有效焊接；4)、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体或焊料等辅助加热；5)、焊接无火花或电弧现象，环保安全且耗能少。
[0003]在焊接圆柱电池内部时，由于圆柱电池的焊接需要从电池中心的孔伸入进行焊接，因此焊头的尺寸要比孔还小，目前传统的超声波焊头无法满足上述焊接要求，因此如何使焊头可伸入电池孔内进行焊接，是目前急需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的超声波焊头无法完成对圆柱电池的铝耳进行焊接的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，包括机体，所述机体内沿上下方向设置有上换能器模组和下换能器模组，所述下换能器模组固定设置在所述机体下部，所述上换能器模组由升降机构驱动可沿上下方向升降进行焊接动作，所述下换能器模组的输出端设置有用于放置圆柱电池的底模，所述上换能器模组的输出端设置有方向朝向圆柱电池位置的焊头，所述焊头设置为长条状。
[0007]进一步的，所述圆柱电池上设置有开口向上的焊接孔，所述圆柱电池的底部设置有铝耳，所述焊接孔向下延伸至所述铝耳，所述焊接孔的内圆周设置有空心铝柱，所述圆柱电池安装在所述底模上时，其焊接孔向上设置。
[0008]进一步的，所述圆柱电池安装状态时，所述焊接孔与正上方的焊头相对应设置，所述焊头由所述升降机构驱动下降，穿过位于焊接孔内的空心铝柱，将所述空心铝柱的下端部与所述铝耳焊接在一起。
[0009]进一步的，所述上换能器模组和下换能器模组还包括用于产生超声波能量的换能器，所述升降机构包括与所述上换能器模组的换能器固定连接的升降块，所述升降块的上端部与电缸的输出轴连接，所述电缸设置在所述机体的顶部，还包括用于导向的导向组件。
[0010]进一步的，所述机体内设置有隔板，所述导向组件包括固定设置在所述隔板和机
体上壁之间的导向杆，所述导向杆与所述升降块连接且两者为滑动连接。
[0011]进一步的，所述导向杆的数量为两条。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]本技术提出了一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，设置机体、上换能器模组、下换能器模组、升降机构、底模、焊头，使用时，通过将圆柱电池安装在所述底模上，使其极耳与所述底模接触，利用所述升降机构驱动所述上换能器模组下降，从而带动长条状的焊头下降，插入所述圆柱电池内，对其极耳进行焊接，本技术结构简单紧凑，能高效的完成对圆柱电池的焊接，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术移除外壳的结构示意图；
[0017]图3为本技术圆柱电池的结构示意图；
[0018]图4为本技术圆柱电池的剖面视图。
[0019]图中：101.电缸、102.焊头、103.中空铝柱、104.底模、105.换能器、106.升降块、107.导向杆、108.隔板、109.圆形电池、110.焊接孔、 111.铝耳。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，包括机体 112，所述机体112内沿上下方向设置有上换能器模组和下换能器模组，所述下换能器模组固定设置在所述机体112下部，所述上换能器模组由升降机构驱动可沿上下方向升降进行焊接动作，所述下换能器模组的输出端设置有用于放置圆柱电池109的底模104，所述上换能器模组的输出端设置有方向朝向圆柱电池109位置的焊头102，所述焊头102设置为长条状。
[0022]本技术提出了一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，设置机体112、上换能器模组、下换能器模组、升降机构、底模104、焊头 102，使用时，通过将圆柱电池109安装在所述底模104上，使其极耳111与所述底模104接触，利用所述升降机构驱动所述上换能器模组下降，从而带动长条状的焊头102下降，插入所述圆柱电池109 内，对其极耳进行焊接，本技术结构简单紧凑，能高效的完成对圆柱电池的焊接，实用性强。
[0023]具体的，如图所示，所述圆柱电池109上设置有开口向上的焊接孔110，所述圆柱电池109的底部设置有铝耳111，所述焊接孔110向下延伸至所述铝耳111，所述焊接孔110的内圆周设置有空心铝柱103，所述圆柱电池109安装在所述底模104上时，其焊接孔110向上设
置。
[0024]具体的，如图所示，所述圆柱电池109安装状态时，所述焊接孔 110与正上方的焊头102相对应设置，所述焊头102由所述升降机构驱动下降，穿过位于焊接孔110内的空心铝柱103，将所述空心铝柱 103的下端部与所述铝耳111焊接在一起。
[0025]具体的，如图所示，所述上换能器模组和下换能器模组还包括用于产生超声波能量的换能器105，所述升降机构包括与所述上换能器模组的换能器105固定连接的升降块106，所述升降块106的上端部与电缸101的输出轴连接，所述电缸101设置在所述机体112的顶部，还包括用于导向的导向组件。所述机体112内设置有隔板108，所述导向组件包括固定设置在所述隔板108和机体112上壁之间的导向杆107，所述导向杆107与所述升降块106连接且两者为滑动连接。设置导向组件，给所述焊头上下升降形成导向作用，使其平稳的升降进行焊接。
[0026]具体的，如图所示，所述导向杆107的数量为两条。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，包括机体(112)，其特征在于，所述机体(112)内沿上下方向设置有上换能器模组和下换能器模组，所述下换能器模组固定设置在所述机体(112)下部，所述上换能器模组由升降机构驱动可沿上下方向升降进行焊接动作，所述下换能器模组的输出端设置有用于放置圆柱电池(109)的底模(104)，所述上换能器模组的输出端设置有方向朝向圆柱电池(109)位置的焊头(102)，所述焊头(102)设置为长条状。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，其特征在于，所述圆柱电池(109)上设置有开口向上的焊接孔(110)，所述圆柱电池(109)的底部设置有铝耳(111)，所述焊接孔(110)向下延伸至所述铝耳(111)，所述焊接孔(110)的内圆周设置有空心铝柱(103)，所述圆柱电池(109)安装在所述底模(104)上时，其焊接孔(110)向上设置。3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池的复合式超声波焊接机，其特征在于，所述圆柱电池(109)安装状态时，所述焊接孔(110)与正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卓晟，严卓理，
申请(专利权)人：广州市新栋力超声电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：