本实用新型专利技术公开了一种废气回收燃烧加热装置，属于废气处理技术领域；该装置包括燃烧室、废气管、喷气嘴、水箱和过滤装置；所述燃烧室连通有燃料气输入管，所述废气管为螺旋状，所述喷气嘴均匀设在废气管上，所述废气管下端连通废气进气管，所述废气进气管与燃烧室转动连接，所述废气管上端连接转轴，所述转轴与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴与燃烧室转动连接；所述燃烧室顶部连通烟气管，所述烟气管与水箱连通将燃烧室内的烟气通入水箱内，所述水箱顶部通过出气管连通过滤装置；本实用新型专利技术能够使废气均匀喷出，增大废气与燃烧气以及火焰的接触面积，使得燃烧更加全面，更加充分，同时对燃烧后的烟气进行了净化处理，最终排放洁净空气。洁净空气。洁净空气。
【技术实现步骤摘要】
一种废气回收燃烧加热装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气回收燃烧加热装置。
技术介绍
[0002]随着化工等行业的高速发展，工业生产过程中会产生大量的有毒有害的废气，如硫化氢、氨气、硫醚类、硫醇类以及烃类等，如果排放到大气中的废气未能达到国家规定的排放标准，这些工业废气将会对人体的健康、农作物的生长、以及天气气候等造成极大的影响和危害。
[0003]为了解决废气的问题，目前很多企业选择对工业废气进行燃烧处理，但是当废气浓度较大时，工业废气燃烧存在不充分的情况，造成废气达不到排放标准，且废气燃烧会释放烟气，容易造成二次污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种废气回收燃烧加热装置，能够使废气均匀喷出，增大废气与燃烧气以及火焰的接触面积，使得燃烧更加全面，更加充分，同时对燃烧后的烟气进行了净化处理，最终排放洁净空气。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种废气回收燃烧加热装置，包括燃烧室，还包括废气管、喷气嘴、水箱和过滤装置；所述燃烧室连通有燃料气输入管，所述废气管为螺旋状，所述喷气嘴均匀设在废气管上，所述废气管下端连通废气进气管，所述废气进气管侧面与燃烧室转动连接，所述废气管上端固定连接转轴，所述转轴与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴侧面与燃烧室转动连接；所述燃烧室顶部连通烟气管，所述烟气管与水箱连通将燃烧室内的烟气通入水箱内，所述水箱顶部通过出气管连通过滤装置，所述过滤装置远离出气管的一端设有排放管。
[0007]作为优选，所述废气进气管内设有第一滤网。
[0008]作为优选，所述燃烧室外部设有保温层。
[0009]作为优选，所述烟气管上设有引风机。
[0010]作为优选，所述过滤装置内依次设置有第二滤网、活性炭过滤层和光触媒过滤网。
[0011]作为优选，所述燃料气输入管、废气进气管和烟气管上均设置有控制阀门。
[0012]作为优选，所述废气进气管和转轴均通过轴承与燃烧室转动连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在燃烧室内设置螺旋状的废气管，废气管整体呈现出弹簧状的盘旋形状，通过这种形状的废气管设计，可以使废气在喷出时也呈现出螺旋状上升，这样能够提高废气与燃料气的接触时间，保证废气和燃料气和火焰充分接触，使燃烧更加充分。
[0015]2.本技术通过在废气管上设置喷气嘴用于将废气喷出，可以使从废气管中出来的废气均匀喷出，能够保证废气与燃料气和火焰充分接触，使燃烧更加充分。
[0016]3.本技术通过将废气进气管和转轴与燃烧室转动连接，可以实现废气管在燃烧室内旋转，并同时喷出喷气，这种高速旋转作用下产生旋转气流，可以增大废气与燃烧气以及火焰的接触面积，使得燃烧更加全面，更加充分。
[0017]4.本技术通过水箱和过滤装置的设置，可以对燃烧产生的烟气进行过滤，去除烟气中的有害物质和异味，最终得到洁净的空气，保障了环境安全。
附图说明
[0018]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图中标记为：1
‑
燃烧室，2
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保温层，3
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燃料气输入管，4
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废气管，5
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喷气嘴，6
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废气进气管，7
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第一滤网，8
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轴承，9
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转轴，10
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伺服电机，11
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烟气管，12
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引风机，13
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入水管，14
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水箱，15
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出气管，16
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过滤装置，161
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第二滤网，162
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活性炭过滤层，163
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光触媒过滤网，17
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排放管。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参阅图1，本实施例提供一种废气回收燃烧加热装置，包括燃烧室1，还包括废气管4、喷气嘴5、水箱14和过滤装置16；
[0024]所述燃烧室1连通有燃料气输入管3，用于将燃料气通入作为燃烧源对废气进行燃烧处理，所述废气管4为螺旋状，具体地，所述废气管4整体呈现出弹簧状的盘旋形状，通过这种形状的废气管4设计，可以使废气在喷出时也呈现出螺旋状上升，这样能够提高废气与燃料气和火焰的接触时间，保证废气和燃料气和火焰充分接触，使燃烧更加充分；
[0025]所述喷气嘴5均匀设在废气管4上用于将废气喷出，使从废气管4中出来的废气均匀喷出，能够保证废气与燃料气和火焰充分接触，使燃烧更加充分；
[0026]所述废气管4下端连通废气进气管6，所述废气进气管6侧面与燃烧室1转动连接，所述废气管4上端固定连接转轴9，所述转轴9与伺服电机10的输出端固定连接，所述转轴9侧面与燃烧室1转动连接；具体地，所述废气进气管6和转轴9均通过轴承8与燃烧室1转动连接，通过将废气进气管6和转轴9与燃烧室1转动连接，可以实现废气管4在燃烧室1内旋转，并同时喷出喷气，这种高速旋转作用下产生旋转气流，可以增大废气与燃烧气以及火焰的接触面积，使得燃烧更加全面，更加充分。
[0027]所述燃烧室1顶部连通烟气管11，所述烟气管11与水箱14连通，燃烧室1内燃烧产生的烟气通过烟气管11进入水箱14内，所述水箱14顶部通过出气管15连通过滤装置16，经过水箱14过滤后的尾气从出气管15排出进入过滤装置16内进一步过滤，所述过滤装置16远离出气管15的一端设有排放管17。
[0028]在使用时，废气通过废气进气管6进入到废气管4内，私服电机通过转轴9带动废气
管4高速旋转，产生旋转气流，可以增大废气与燃烧气以及火焰的接触面积，同时废气从喷气嘴5喷出后会形成螺旋状上升趋势，与燃烧室1内的燃烧气以及火焰接触时间更长，使得燃烧更加全面，更加充分，燃烧产生的烟气通入水箱14内，在水箱14内，烟气中的颗粒物沉降在水箱14内，可溶于水的物质发生溶解，实现净化效果，净化后的气体从水箱14顶部出气管15出来进入过滤装置16进一步过滤，最后排出洁净的气体，保证了环境安全。
[0029]实施例2
[0030]本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述废气进气管6内设有第一滤网7，通过第一滤网7的设置可以对进入废气管4内的废气进行过滤，将颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气回收燃烧加热装置，包括燃烧室(1)，其特征在于，还包括废气管(4)、喷气嘴(5)、水箱(14)和过滤装置(16)；所述燃烧室(1)连通有燃料气输入管(3)，所述废气管(4)为螺旋状，所述喷气嘴(5)均匀设在废气管(4)上，所述废气管(4)下端连通废气进气管(6)，所述废气进气管(6)侧面与燃烧室(1)转动连接，所述废气管(4)上端固定连接转轴(9)，所述转轴(9)与伺服电机(10)的输出端固定连接，所述转轴(9)侧面与燃烧室(1)转动连接；所述燃烧室(1)顶部连通烟气管(11)，所述烟气管(11)与水箱(14)连通将燃烧室(1)内的烟气通入水箱(14)内，所述水箱(14)顶部通过出气管(15)连通过滤装置(16)，所述过滤装置(16)远离出气管(15)的一端设有排放管(17)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文宝，
申请(专利权)人：庆阳鸿浩工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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