一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，包括喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉，所述喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉依次首尾连接，所述喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉之间均通过法兰与管道连接，本实用新型专利技术涉及VOCs处理技术领域，该处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，结构简单，安装连接方便，利用移动组件进行设备的水平位移，配合移动对接机构进行高度调节变化，能够实现设备的快速对接安装，方便设备的布置，降低安装设备的难度，有利于加快生产，同时使得设备的维护保养更加简单。使得设备的维护保养更加简单。使得设备的维护保养更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备


[0001]本技术涉及VOCs处理
，具体为一种用于处理VOCs 的蓄热式催化燃烧RCO设备。

技术介绍

[0002]挥发性有机物，常用VOCs表示，通常分为非甲烷碳氢化合物(简称NMHCs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类，是工业生产中常见的废气中的伴随产物，而为了处理工业废气，变废为宝，针对上述的VOCs成分采用催化燃烧的方式，专利技术了RCO设备，在进行处理净化的同时，燃烧产生的热量还可以进行蓄热，以备后用，而现有的RCO设备在使用过程中，为了增加对VOCs 处理的效果，通常需要串联一系列的设备，包括旋流喷淋塔、活性炭过滤仓等，因而这些部位的管道连接的密封性以及拆装的便利性，就对后期维护和前期施工起到了决定性的作用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，包括喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉，所述喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉依次首尾连接，所述喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉之间均通过法兰与管道连接，所述喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附室以及蓄热式燃烧炉底面分别设有若干移动对接机构相互连接；
[0005]所述移动对接机构包括：支板、支架、两对旋转槽、两对旋转螺纹杆、两对从动齿轮、两对套管、两对主动齿轮又将两对摇柄；
[0006]所述支板安装于蓄热式燃烧炉的底面上，所述支架上设有两对旋转槽，两对所述旋转槽内分别活动安装有两对旋转螺纹杆，两对所述旋转螺纹杆的底端套设有两对从动齿轮，所述支板底面延伸出两对套管套装于两对所述旋转螺纹杆上，两对所述主动齿轮活动安装于两对所述旋转槽内且与两对所述从动齿轮啮合，两对所述主动齿轮上连接有两对摇柄外露于支架外侧，所述支架底面设有两对移动组件。
[0007]优选的，所述移动组件包括：两对移动槽、两对轮架以及两对滚轮；
[0008]所述支架两侧开设有两对移动槽，两对所述移动槽内顶面活动安装有两对轮架，两对所述轮架上活动安装有两对滚轮。
[0009]优选的，所述支架为钢材质的矩形结构框架。
[0010]优选的，所述从动齿轮与主动齿轮均为伞齿轮，且从动齿轮大齿数大于主动齿轮的齿数。
[0011]优选的，两对所述旋转槽内设有两对限位板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备。具备以下有益效果：该处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，结构简单，安装连接方便，利用移动组件进行设备的水平位移，配合移动对接机构进行高度调节变化，能够实现设备的快速对接安装，方便设备的布置，降低安装设备的难度，有利于加快生产，同时使得设备的维护保养更加简单。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO 设备的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO 设备的局部主视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO 设备的局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、喷淋塔；2、干式过滤器；3、活性炭吸附室；4、蓄热式燃烧炉；5、支板；6、支架；7、旋转槽；8、旋转螺纹杆；9、从动齿轮；10、套管；11、主动齿轮；12、摇柄；13、移动槽；14、轮架；15、滚轮；16、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种用于处理VOCs 的蓄热式催化燃烧RCO设备，包括喷淋塔1、干式过滤器2、活性炭吸附室3以及蓄热式燃烧炉4，喷淋塔1、干式过滤器2、活性炭吸附室3以及蓄热式燃烧炉4依次首尾连接，喷淋塔1、干式过滤器2、活性炭吸附室3以及蓄热式燃烧炉4之间均通过法兰与管道连接，喷淋塔1、干式过滤器2、活性炭吸附室3以及蓄热式燃烧炉4底面分别设有若干移动对接机构相互连接，在具体实施过程中，通过喷淋塔 1对物料进行喷淋处理，喷淋后的废气经过干式过滤器2后排入到活性炭吸附室3内，进行活性炭吸附，而后再经过蓄热式燃烧炉4燃烧处理，排出清洁空气；
[0021]根据说明书附图1
‑
3可知，上述移动对接机构包括：支板5、支架6、两对旋转槽7、两对旋转螺纹杆8、两对从动齿轮9、两对套管 10、两对主动齿轮11又将两对摇柄12，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]支板5安装于蓄热式燃烧炉4的底面上，支架6上设有两对旋转槽7，两对旋转槽7内分别活动安装有两对旋转螺纹杆8，两对旋转螺纹杆8的底端套设有两对从动齿轮9，支板5
底面延伸出两对套管10 套装于两对旋转螺纹杆8上，两对主动齿轮11活动安装于两对旋转槽7内且与两对从动齿轮9啮合，两对主动齿轮11上连接有两对摇柄12外露于支架6外侧，支架6底面设有两对移动组件；
[0023]在具体实施过程中，支板5与支架6之间设有可通过螺纹结构调节高度的套管10与旋转螺纹杆8配合，使用时，通过支架6底部的移动组件，进行水平位置的调节，而后通过旋转摇柄12，带动主动齿轮11与从动齿轮9啮合，进而驱动旋转螺纹杆8转动，使旋转螺纹杆8与套管10啮合，从而使套管10在旋转螺纹杆8的驱动下，进行高度的调节，通过旋转螺纹杆8支撑起套管10，进而支撑起支板 5，时支板5带动上部设备发生高度改变，便于对接和安装设备进行管道连接。
[0024]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述移动组件包括：两对移动槽13、两对轮架14以及两对滚轮15，其连接关系以及位置关系如下；
[0025]支架6两侧开设有两对移动槽13，两对移动槽13内顶面活动安装有两对轮架14，两对轮架14上活动安装有两对滚轮15；
[0026]在具体实施过程中，通过支架6两侧的两对移动槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理VOCs的蓄热式催化燃烧RCO设备，包括喷淋塔(1)、干式过滤器(2)、活性炭吸附室(3)以及蓄热式燃烧炉(4)，所述喷淋塔(1)、干式过滤器(2)、活性炭吸附室(3)以及蓄热式燃烧炉(4)依次首尾连接，其特征在于，所述喷淋塔(1)、干式过滤器(2)、活性炭吸附室(3)以及蓄热式燃烧炉(4)之间均通过法兰与管道连接，所述喷淋塔(1)、干式过滤器(2)、活性炭吸附室(3)以及蓄热式燃烧炉(4)底面分别设有若干移动对接机构相互连接；所述移动对接机构包括：支板(5)、支架(6)、两对旋转槽(7)、两对旋转螺纹杆(8)、两对从动齿轮(9)、两对套管(10)、两对主动齿轮(11)又将两对摇柄(12)；所述支板(5)安装于蓄热式燃烧炉(4)的底面上，所述支架(6)上设有两对旋转槽(7)，两对所述旋转槽(7)内分别活动安装有两对旋转螺纹杆(8)，两对所述旋转螺纹杆(8)的底端套设有两对从动齿轮(9)，所述支板(5)底面延伸出两对套管(10)套装于两对所述旋转螺纹杆(8)上，两对所述主动齿轮(11)活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晓文，李杰，王清波，
申请(专利权)人：山东海美侬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：