一种盾构管片成品用压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构管片成品用压力检测装置，包括固定底板、设置在所述固定底板上端面的固定支架、设置在所述固定底板上端面中部位置一侧的第一支撑座、设置在是固定底板上端面中部位置另一侧的第二支撑座、设置在所述第一支撑座上端面的第一限位槽、设置在所述第二支撑座上端面的第二限位槽、相对于第一支撑座设置的第一敲击锤、相对于第二支撑座设置的第二敲击锤以及用于对第一敲击锤和第二敲击锤进行驱动的驱动组件，本实用新型专利技术一种盾构管片成品用压力检测装置由于盾构管片成品为弧形结构，进而便于通过弧形结构的第一限位槽和第二限位槽对盾构管片进行支撑，从而有效的保证了对试压过程中的盾构管片进行支撑的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片成品用压力检测装置


[0001]本技术涉及盾构管片相关
，具体为一种盾构管片成品用压力检测装置。

技术介绍

[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能；
[0003]现有技术中的盾构管片用压力检测装置由于其本身的设计特点，在对盾构管片进行试压的过程中，不便于对盾构管片进行支撑，且不便于对盾构管片进行全方位的试压，进而降低了对盾构管片进行压力检测的质量，从而无法满足目前对盾构管片用压力检测装置的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种盾构管片成品有那个压力检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盾构管片成品用压力检测装置，旨在改善现有技术中的盾构管片用压力检测装置由于其本身的设计特点，在对盾构管片进行试压的过程中，不便于对盾构管片进行支撑，且不便于对盾构管片进行全方位的试压的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种盾构管片成品用压力检测装置，包括固定底板、设置在固定底板上端面的固定支架、设置在固定底板上端面中部位置一侧的第一支撑座、设置在是固定底板上端面中部位置另一侧的第二支撑座、设置在第一支撑座上端面的第一限位槽、设置在第二支撑座上端面的第二限位槽、相对于第一支撑座设置的第一敲击锤、相对于第二支撑座设置的第二敲击锤以及用于对第一敲击锤和第二敲击锤进行驱动的驱动组件，第一限位槽和第二限位槽分别设置为弧形结构，且第一限位槽和第二限位槽的内壁设置为光滑的圆弧面。
[0007]作为本技术的一个优选方面，第一支撑座和第二支撑座分别设置为“L”型，且第一支撑座和第二支撑座相对镜像设置，第一支撑座和第二支撑座分别通过固定螺钉与固定底板相连接，且固定底板上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔。通过采用上述技术方案，从而便于通过固定螺钉与螺纹孔之间相互互补的作用将第一支撑座和第二支撑座与固定底板相连接。
[0008]作为本技术的一个优选方面，驱动组件包括与第一敲击锤相连接的第一液压气缸、与第二敲击锤相连接的第二液压气缸以及设置在第一液压气缸和第二液压气缸与固定支架相连接处的连接座，连接座设置为“U”型，连接座通过连接螺栓与固定支架相连接，连接座分别通过螺栓与第一液压气缸和第二液压气缸相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，进而便于通过连接座将第一液压气缸和第二液压气缸与固定支架相连接，从而便于对第一液压气缸和第二液压气缸进行固定。
[0010]作为本技术的一个优选方面，第一液压气缸和第二液压气缸的伸缩轴分别通过连接架与第一敲击锤和第二敲击锤相连接，连接架的一端分别通过卡合结构与伸缩轴相连接，连接架的另一端通过连接轴与第一敲击锤和第二敲击锤相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，进而便于通过连接架将第一敲击锤和第二敲击锤分别与第一液压气缸和第二液压气缸相连接。
[0012]作为本技术的一个优选方面，还包括与第一液压气缸和第二液压气缸电性连接的电控箱，电控箱通过连接立板与固定支架的一侧相连接，连接立板的一端与电控箱固定连接，连接立板的另一端也通过固定螺钉与固定支架相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，进而便于通过连接立板将电控箱与固定支架相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种盾构管片成品用压力检测装置
[0015]（1）由于盾构管片成品为弧形结构，进而便于通过弧形结构的第一限位槽和第二限位槽对盾构管片进行支撑，从而有效的保证了对试压过程中的盾构管片进行支撑的稳定性；
[0016]（2）另外便于通过驱动组件对第一敲击锤和第二敲击锤进行驱动，从而便于第一敲击锤和第二敲击锤对盾构管片进行施压，第一敲击锤和第二敲击锤的设计，便于对盾构管片的两端进行同时的试压检测，从而有效的提高了对盾构管片进行压力检测的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术盾构管片成品用压力检测装置整体结构的结构示意图；
[0019]图2是本技术盾构管片成品用压力检测装置中的图1的另一视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术盾构管片成品用压力检测装置中的图1的正视图的结构示意图；
[0021]图4是本技术盾构管片成品用压力检测装置中的图1的侧视图的结构示意图。
[0022]图中：100
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固定底板、1
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固定支架、21
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第一支撑座、211
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第一限位槽、22
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第二支撑座、221
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第二限位槽、31
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第一敲击锤、32
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第二敲击锤、41
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第一液压气缸、42
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第二液压气缸、5
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连接座、6
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连接架、7
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电控箱、71
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连接立板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种盾构管片成品用压力检测装置，包括固定底板100、设置在固定底板100上端面的固定支架1、设置在固定底板100上端面中部位置一侧的第一支撑座21、设置在是固定底板100上端面中部位置另一侧的第二支撑座22、设置在第一支撑座21上端面的第一限位槽211、设置在第二支撑座22上端面的第二限位槽221、相对于第一支撑座21设置的第一敲击锤31、相对于第二支撑座22设置的第二敲击锤32以及用于对第一敲击锤31和第二敲击锤32进行驱动的驱动组件，第一限位槽211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于：包括固定底板（100）、设置在所述固定底板（100）上端面的固定支架（1）、设置在所述固定底板（100）上端面中部位置一侧的第一支撑座（21）、设置在是固定底板（100）上端面中部位置另一侧的第二支撑座（22）、设置在所述第一支撑座（21）上端面的第一限位槽（211）、设置在所述第二支撑座（22）上端面的第二限位槽（221）、相对于第一支撑座（21）设置的第一敲击锤（31）、相对于第二支撑座（22）设置的第二敲击锤（32）以及用于对第一敲击锤（31）和第二敲击锤（32）进行驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述第一限位槽（211）和第二限位槽（221）分别设置为弧形结构，且第一限位槽（211）和第二限位槽（221）的内壁设置为光滑的圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述第一支撑座（21）和第二支撑座（22）分别设置为“L”型，且第一支撑座（21）和第二支撑座（22）相对镜像设置，所述第一支撑座（21）和第二支撑座（22）分别通过固定螺钉与固定底板（100）相连接，且固定底板（100）上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：山西顺益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：