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一种用于锅炉检测打压装置制造方法及图纸

技术编号:32239080 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:43
本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉检测打压装置,包括:装置箱,所述装置箱通过底部滑轮放置于地面上,所述装置箱的内部底侧设置有两组垂直杆状结构,且所述装置箱的内部底侧通过螺栓固定安装有电机;支撑架,所述支撑架通过底部空心结构插入装置箱的内部,所述支撑架的前后方均设置有两组固定块,且固定块每组数量为“2”个;支撑板,所述支撑板位于支撑架的内部底侧上方2cm处,且支撑板的为凹状结构,所述支撑架的底部左右两侧均通过支架进行支撑,且支架为“十字型”结构。该用于锅炉检测打压装置,打压过程中便于对装置内部进行散热,而且减震效果较强,同时在升降过程中电机承重较小,能稳定升降。定升降。定升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉检测打压装置


[0001]本技术涉及锅炉检测
,具体为一种用于锅炉检测打压装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,锅炉对密封性能的要求非常高,需要进行打压测试,因此需要一种锅炉打压装置对锅炉的密封性进行检测。
[0003]中国专利授权公告号CN209589713U,公告日为20191105,公开了一种锅炉检测打压装置,包括打压气泵和驱动装置,所述打压气泵的下表面固定连接有基板,所述打压气泵的前后两端表面均连接有清洁块,且清洁块的外端连接有第一套环,所述驱动装置连接在第一螺纹杆的左端,所述连接块的左侧设置有风扇,所述竖板下半部分的右侧设置有安装在基板下表面的连接板,所述第二套环的内部穿插有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的底端固定连接有电机,所述电机的内侧设置有套管,且套管的内部穿插有内杆,所述套管的底端固定连接有底座。该锅炉检测打压装置,可以防止打压气泵表面积聚灰尘,确保其可以正常使用,同时可以对其高度进行调节,以适应不同大小的锅炉。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷,该锅炉检测打压装置,在打压过程中不便于对装置内部进行散热,而且减震效果较差,同时在升降过程中电机承重较大,不能稳定升降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于锅炉检测打压装置,以解决上述
技术介绍
提出的一种锅炉检测打压装置,在打压过程中不便于对装置内部进行散热,而且减震效果较差,同时在升降过程中电机承重较大,不能稳定升降的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锅炉检测打压装置,包括:
[0007]装置箱,所述装置箱通过底部滑轮放置于地面上,所述装置箱的内部底侧设置有两组垂直杆状结构,且所述装置箱的内部底侧通过螺栓固定安装有电机;
[0008]支撑架,所述支撑架通过底部空心结构插入装置箱的内部,所述支撑架的前后方均设置有两组固定块,且固定块每组数量为“2”个;
[0009]支撑板,所述支撑板位于支撑架的内部底侧上方2cm处,且支撑板的为凹状结构;
[0010]固定架,所述固定架转动安装于装置箱的顶部左侧,且固定架的横截面呈“口”字型结构。
[0011]优选的,所述支撑架的内部螺纹连接有轴杆,且轴杆的一端与电机的一端通过螺栓固定安装。
[0012]优选的,所述装置箱的内壁与固定块的底部之间连接有提供支撑的连接杆,且连接杆通过第一弹簧向外推动固定块对支撑架进行支撑。
[0013]优选的,所述支撑架的底部左右两侧均通过支架进行支撑,且支架为“十字型”结构;
[0014]其中,所述支架通过第二弹簧提供弹力进行复位。
[0015]优选的,所述支撑板的顶面与打压气泵通过螺栓固定安装,且支撑架的上方安装有与打压气泵固定连接的压力表。
[0016]优选的,所述固定架的底部设置有与支撑架搭接的连接板,且固定架的右端与限位杆的左端相互卡合。
[0017]优选的,还包括:风扇,所述风扇对称安装于支撑架的顶部右侧,且风扇与打压气泵马达的位置在同一端。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于锅炉检测打压装置,在打压过程中便于对装置内部进行散热,而且减震效果较强,同时在升降过程中电机承重较小,能稳定升降;
[0019]1.通过风扇将空气通过连接板抽入,空气通过支撑架内部后,对打压气泵进行散热,风扇将热气通过支撑架顶部右侧排出,使该装置便于对装置内部进行散热;
[0020]2.将打压气泵固定在支撑板的上方,支架通过第二弹簧支撑具有水平方向和垂直方向上的缓冲性,使支架对支撑板具有减震效果,使该装置减震效果较强;
[0021]3.通过电机带动轴杆转动,使支撑架进行上下升降,通过第一弹簧向外侧推动固定块,使固定块向外侧推动连接杆,使连接杆具有向上的支撑性,使电机承重较小,能稳定升降。
附图说明
[0022]图1为本技术正面剖切结构示意图;
[0023]图2为本技术连接杆与固定块连接侧面剖切结构示意图;
[0024]图3为本技术固定架与限位杆连接俯视剖切结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中:1、装置箱;2、电机;3、轴杆;4、支撑架;5、连接杆;6、固定块;7、第一弹簧;8、支架;9、第二弹簧;10、支撑板;11、打压气泵; 12、压力表;13、固定架;14、连接板;15、限位杆;16、风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于锅炉检测打压装置,包括:装置箱1、支撑架4、支撑板10和固定架13,通过打压气泵11右侧上方出口与锅炉连接,从而对锅炉进行打压检测,通过压力表12对锅炉内的压力进行实时观测,当需要调节高度时,轴杆3的外侧为螺纹状结构,且轴杆3与支撑架4之间的连接方式为螺纹连接,支撑架4贯穿安装于装置箱1 的内部,通过电机2带动轴杆3进行转动,使支撑架4进行上下升降,连接杆5与
装置箱1和固定块6之间的连接方式均为铰接,且固定块6与支撑架4 之间构成滑动结构,通过设置第一弹簧7向外侧推动固定块6,使固定块6向外侧推动连接杆5,使连接杆5具有向上的支撑性,使该装置升降过程中电机 2的承重性较小,能稳定升降;
[0029]如图1和图4支架8与支撑架4和支撑板10之间均构成滑动结构,通过设置第二弹簧9,使支架8具有水平和垂直方向上的推动力,使支架8具有缓冲性,使支架8上方的支撑板10具有减震效果,使固定在支撑板10上的打压气泵11具有减震效果;
[0030]如图1和图3连接板14为网状结构,风扇16将空气通过连接板14抽入支撑架4的内部,空气通过支撑架4的内部时对打压气泵11进行散热,热气通过风扇16向外排出,连接板14与支撑架4之间的连接方式为搭接,且固定架13与支撑架4之间构成转动结构,通过拉动限位杆15,使限位杆15与固定架13分离,使固定架13通过拉动可以进行转动,使连接板14可以取出,方便用户进行清洗,使该装置便于对内部进行散热,这就是该用于锅炉检测打压装置的整个工作过程。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉检测打压装置,其特征在于,包括:装置箱,所述装置箱通过底部滑轮放置于地面上,所述装置箱的内部底侧设置有两组垂直杆状结构,且所述装置箱的内部底侧通过螺栓固定安装有电机;支撑架,所述支撑架通过底部空心结构插入装置箱的内部,所述支撑架的前后方均设置有两组固定块,且固定块每组数量为“2”个;支撑板,所述支撑板位于支撑架的内部底侧上方2cm处,且支撑板的为凹状结构;固定架,所述固定架转动安装于装置箱的顶部左侧,且固定架的横截面呈“口”字型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检测打压装置,其特征在于:所述支撑架的内部螺纹连接有轴杆,且轴杆的一端与电机的一端通过螺栓固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检测打压装置,其特征在于:所述装置箱的内壁与固定块的底部之间连接有提供支...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢炳浦杨学明陆国强严辉
申请(专利权)人:谢炳浦
类型:新型
国别省市:

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