本实用新型专利技术公开了一种PET瓶连续贴标装置，包括盛放仓、侧板、输送标签装置、支撑板、贴标装置、底座和输送带，所述侧板设于盛放仓下，所述输送标签装置设于盛放仓下，所述支撑板设于设于盛放仓外侧壁顶端，所述贴标装置设于支撑板下，所述底座设于盛放仓靠近支撑板的侧边底壁下，所述输送带设于底座上，所述输送带以底座的竖直中心线为对称轴设置两组。本实用新型专利技术属于贴标装置技术领域，具体是指一种方便输送裁剪好的便签到PET瓶上，同时方便将标签贴附在PET瓶上的PET瓶连续贴标装置。附在PET瓶上的PET瓶连续贴标装置。附在PET瓶上的PET瓶连续贴标装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶连续贴标装置
[0001]本技术属于贴标装置
，具体是指一种PET瓶连续贴标装置。
技术介绍
[0002]PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。生产厂家在将生产的产品灌装在PET瓶中后，需要对PET瓶进行贴标，但现有的PET瓶贴标装置贴标效率差，容易造成偏差出现差错，导致整个生产效率降低，因此本技术提供一种方便输送裁剪好的便签到PET瓶上，同时方便将标签贴附在PET瓶上的PET瓶连续贴标装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种方便输送裁剪好的便签到PET 瓶上，同时方便将标签贴附在PET瓶上的PET瓶连续贴标装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种PET瓶连续贴标装置，包括盛放仓、侧板、输送标签装置、支撑板、贴标装置、底座和输送带，所述侧板设于盛放仓下，起到固定支撑的作用，所述输送标签装置设于盛放仓下，便于将盛放仓内存放的裁切好的标签输送出去进行后续贴标，所述支撑板设于设于盛放仓外侧壁顶端，所述贴标装置设于支撑板下，将输送到PET 瓶上的标签进行贴附，所述底座设于盛放仓靠近支撑板的侧边底壁下，所述输送带设于底座上，所述输送带以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，便于输送PET瓶进行贴标；所述输送标签装置包括支柱、滑杆、滑套、限位柱、旋转电机、移动套筒、连动杆、支座、压缩弹簧、连动块、连接块和输送柱，所述支柱设于盛放仓底壁下，所述支柱设置两组，所述滑杆设于支柱的连接处，所述滑套滑动套接于滑杆，所述限位柱设于滑套下，所述旋转电机设于侧板侧壁上，所述移动套筒设于旋转电机输出端，所述连动杆滑动设于移动套筒内，所述支座设于连动杆端部，所述压缩弹簧一端设于移动套筒上，所述压缩弹簧另一端设于支座下，所述压缩弹簧套接于连动杆，所述连动块滑动套接于限位柱，所述连动块铰接于支座，所述连接块设于连动块上，所述输送柱均匀设于连接块上，所述输送柱移动贯穿盛放仓底壁设置，旋转电机驱动移动套筒转动，移动套筒转动带动连动杆转动，连动杆转动通过支座带动连动块移动，连动块在限位柱上滑动，同时连接块带动滑套在滑杆上滑动，压缩弹簧受到支座与移动套筒不停的拉伸压缩，从而连动块上的连接块随着连动块移动，连接块上的输送柱与盛放仓内的底部的标签贴合，并带动标签输送出去，便于后续贴标处理。
[0005]进一步地，所述贴标装置包括升降气缸、双向电机、连杆一、连杆二和压标杆，所述升降气缸设于支撑板下，所述双向电机设于升降气缸下，所述连杆一设于双向电机输出端，所述连杆二设于双向电机远离连杆一的输出端上，所述压标杆设置两组且两组分别设于连杆一和连杆二下，输送的标签到达输送带输送的PET瓶上，升降气缸将压标杆下降到合适按压贴标的位置处，双向电机驱动连杆一和连杆二相反转动，连杆一和连杆二带动压标杆将标签围绕PET瓶转动，从而将标签更加贴合的贴附在PET瓶上。
[0006]进一步地，所述底座顶壁上嵌设有凹槽，方便连杆和连杆二带动压标杆围绕着PET瓶转动贴标。
[0007]进一步地，所述盛放仓靠近支撑板的侧壁底端贯穿设有开口，便于输送标签。
[0008]进一步地，所述旋转电机为伺服电机，便于控制转动方向。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种PET 瓶连续贴标装置通过输送标签装置的设置，旋转电机驱动移动套筒转动，移动套筒转动带动连动杆转动，连动杆转动通过支座带动连动块移动，连动块在限位柱上滑动，同时连接块带动滑套在滑杆上滑动，压缩弹簧受到支座与移动套筒不停的拉伸压缩，从而连动块上的连接块随着连动块移动，连接块上的输送柱与盛放仓内的底部的标签贴合，并带动标签输送出去，便于后续贴标处理，通过贴标装置的设置，输送的标签到达输送带输送的PET瓶上，升降气缸将压标杆下降到合适按压贴标的位置处，双向电机驱动连杆一和连杆二相反转动，连杆一和连杆二带动压标杆将标签围绕PET瓶转动，从而将标签更加贴合的贴附在PET瓶上。
附图说明
[0010]图1为本技术一种PET瓶连续贴标装置的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图；
[0012]图3为本技术一种PET瓶连续贴标装置的贴标装置的结构示意图。
[0013]其中，1、盛放仓，2、侧板，3、输送标签装置，4、支撑板，5、贴标装置，6、底座，7、输送带，8、支柱，9、滑杆，10、滑套，11、限位柱，12、旋转电机，13、移动套筒，14、连动杆，15、支座，16、压缩弹簧，17、连动块，18、连接块，19、输送柱，20、升降气缸，21、双向电机，22、连杆一， 23、连杆二，24、压标杆，25、凹槽，26、开口。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所述，本技术一种PET瓶连续贴标装置，包括盛放仓1、侧板2、输送标签装置3、支撑板4、贴标装置5、底座6和输送带7，所述侧板 2设于盛放仓1下，所述输送标签装置3设于盛放仓1下，所述支撑板4设于设于盛放仓1外侧壁顶端，所述贴标装置5设于支撑板4下，所述底座6设于盛放仓1靠近支撑板4的侧边底壁下，所述输送带7设于底座6上，所述输送带7以底座6的竖直中心线为对称轴设置两组；所述输送标签装置3包括支柱 8、滑杆9、滑套10、限位柱11、旋转电机12、移动套筒13、连动杆14、支座15、压缩弹簧16、连动块17、连接块18和输送柱19，所述支柱8设于盛放仓1底壁下，所述支柱8设置两组，所述滑杆9设于支柱8的连接处，所述滑套10滑动套接于滑杆9，所述限位柱11设于滑套10下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET瓶连续贴标装置，其特征在于：包括盛放仓、侧板、输送标签装置、支撑板、贴标装置、底座和输送带，所述侧板设于盛放仓下，所述输送标签装置设于盛放仓下，所述支撑板设于设于盛放仓外侧壁顶端，所述贴标装置设于支撑板下，所述底座设于盛放仓靠近支撑板的侧边底壁下，所述输送带设于底座上，所述输送带以底座的竖直中心线为对称轴设置两组；所述输送标签装置包括支柱、滑杆、滑套、限位柱、旋转电机、移动套筒、连动杆、支座、压缩弹簧、连动块、连接块和输送柱，所述支柱设于盛放仓底壁下，所述支柱设置两组，所述滑杆设于支柱的连接处，所述滑套滑动套接于滑杆，所述限位柱设于滑套下，所述旋转电机设于侧板侧壁上，所述移动套筒设于旋转电机输出端，所述连动杆滑动设于移动套筒内，所述支座设于连动杆端部，所述压缩弹簧一端设于移动套筒上，所述压缩弹簧另一端设于支座下，所述压缩弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉婷，
申请(专利权)人：天津众鑫博达印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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