本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机用标签成型装置，包括主架、输送装置、产品、连接架、贴标装置、立架、标签滚筒和标签传送装置，所述输送装置设于主架的底部，所述产品均匀的设于输送装置上，所述连接架设于主架上，所述贴标装置设于连接架上，所述立架设于主架的上部，所述标签滚筒可转动设于立架上，所述标签传送装置设于立架上。本实用新型专利技术属于贴标签技术领域，具体是指一种自动化程度高、效率高、贴标质量高的自动贴标签机用标签成型装置。量高的自动贴标签机用标签成型装置。量高的自动贴标签机用标签成型装置。
【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机用标签成型装置
[0001]本技术属于贴标签
，具体是指一种自动贴标签机用标签成型装置。
技术介绍
[0002]标签通常是用于显示与一个物品有关的信息，并且通常被布置在该物品上以便可人工地或自动地阅读该信息。标签可显示产品信息、条形码、库存信息等，可将标签粘附到产品或者其中包装该产品的容器上，现有贴标签机，不能保证把标签准确的贴到产品上，导致标签贴的不整齐，影响外观，贴标签机的自动化程度低，浪费人工多，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种自动化程度高、效率高、贴标质量高的自动贴标签机用标签成型装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种自动贴标签机用标签成型装置，包括主架、输送装置、产品、连接架、贴标装置、立架、标签滚筒和标签传送装置，所述输送装置设于主架的底部，所述产品均匀的设于输送装置上，所述连接架设于主架上，所述贴标装置设于连接架上，所述立架设于主架的上部，所述标签滚筒可转动设于立架上，所述标签传送装置设于立架上；所述贴标装置包括连接板、固定杆、连杆、压辊、弹簧、电磁铁和衔铁，所述连接板设于连接架上，所述固定杆设于连接板上，所述连杆铰接设于固定杆上，所述压辊可转动设于连杆的一端，所述弹簧的一端设于连接板上且另一端设于连杆上，所述电磁铁设于连接板上，所述衔铁设于连杆的另一端且与电磁铁相对应设置。
[0005]进一步地，所述输送装置包括支撑架、电机一、主动滚筒、从动滚筒和传送带，所述支撑架设有两组且设于主架的底部，所述电机一设于其中一支撑架上，所述主动滚筒设于电机一的动力输出端，所述从动滚筒可转动设于另一支撑架上，所述传送带传动设于主动滚筒和从动滚筒上。
[0006]进一步地，所述标签传送装置包括导向轮一、步进电机、收卷筒、调节架、导向轮二、导向轮三、换向板和标签带，所述导向轮一可转动设于立架上，所述步进电机设于立架的底端，所述收卷筒设于步进电机的动力输出端，所述调节架设于立架上，所述导向轮二和导向轮三均可转动设于调节架上，所述换向板设于调节架的端部，所述标签带从标签滚筒上绕过导向轮一、导向轮二、导向轮三并从换向板处转向连接在收卷筒上。
[0007]进一步地，所述电机一为伺服电机。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种自动贴标签机用标签成型装置通过设置输送装置可以匀速均匀的输送需要贴标的产品，标签传送装置可以把带有标签的标签带间歇步进式传输到产品上，贴标装置可以把标签压在产品上，并通过压辊对贴好的标签进行抚平，自动化程度高，贴标的质量好，效率大大提高。
附图说明
[0009]图1为本技术一种自动贴标签机用标签成型装置的整体结构示意图。
[0010]其中，1、主架，2、输送装置，3、产品，4、连接架，5、贴标装置，6、立架，7、标签滚筒，8、标签传送装置，9、连接板，10、固定杆，11、连杆，12、压辊，13、弹簧，14、电磁铁，15、衔铁，16、支撑架，17、电机一，18、主动滚筒，19、从动滚筒，20、传送带，21、导向轮一，22、步进电机，23、收卷筒，24、调节架，25、导向轮二，26、导向轮三，27、换向板，28、标签带。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所述，本技术一种自动贴标签机用标签成型装置，包括主架1、输送装置2、产品3、连接架4、贴标装置5、立架6、标签滚筒7和标签传送装置8，所述输送装置2设于主架1的底部，所述产品3均匀的设于输送装置2上，所述连接架4设于主架1上，所述贴标装置5设于连接架4上，所述立架6设于主架1的上部，所述标签滚筒7可转动设于立架6上，所述标签传送装置8设于立架6上；所述贴标装置5包括连接板9、固定杆10、连杆11、压辊12、弹簧13、电磁铁14和衔铁15，所述连接板9设于连接架4上，所述固定杆10设于连接板9上，所述连杆11铰接设于固定杆10上，所述压辊12可转动设于连杆11的一端，所述弹簧13的一端设于连接板9上且另一端设于连杆11上，所述电磁铁14设于连接板9上，所述衔铁15设于连杆11的另一端且与电磁铁14相对应设置。
[0014]所述输送装置2包括支撑架16、电机一17、主动滚筒18、从动滚筒19和传送带20，所述支撑架16设有两组且设于主架1的底部，所述电机一17设于其中一支撑架16上，所述主动滚筒18设于电机一17的动力输出端，所述从动滚筒19可转动设于另一支撑架16上，所述传送带20传动设于主动滚筒18和从动滚筒19上。
[0015]所述标签传送装置8包括导向轮一21、步进电机22、收卷筒23、调节架24、导向轮二25、导向轮三26、换向板27和标签带28，所述导向轮一21可转动设于立架6上，所述步进电机22设于立架6的底端，所述收卷筒23设于步进电机22的动力输出端，所述调节架24设于立架6上，所述导向轮二25和导向轮三26均可转动设于调节架24上，所述换向板27设于调节架24的端部，所述标签带28从标签滚筒7上绕过导向轮一21、导向轮二25、导向轮三26并从换向板27处转向连接在收卷筒23上。
[0016]所述电机一17为伺服电机。
[0017]具体使用时，电机一17驱动主动滚筒18匀速转动，通过传送带20带动产品3匀速运
行，产品3运行到换向板27处，电磁铁14通电，吸引衔铁15，压辊12下移压向产品3，此时步进电机22带动收卷筒23转动，标签带28可准确运行到压辊12处，标签贴到产品3上，压辊12可同时对贴好的标签进行抚平，从而快速高效的完成对产品3的贴标。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机用标签成型装置，其特征在于：包括主架、输送装置、产品、连接架、贴标装置、立架、标签滚筒和标签传送装置，所述输送装置设于主架的底部，所述产品均匀的设于输送装置上，所述连接架设于主架上，所述贴标装置设于连接架上，所述立架设于主架的上部，所述标签滚筒可转动设于立架上，所述标签传送装置设于立架上；所述贴标装置包括连接板、固定杆、连杆、压辊、弹簧、电磁铁和衔铁，所述连接板设于连接架上，所述固定杆设于连接板上，所述连杆铰接设于固定杆上，所述压辊可转动设于连杆的一端，所述弹簧的一端设于连接板上且另一端设于连杆上，所述电磁铁设于连接板上，所述衔铁设于连杆的另一端且与电磁铁相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机用标签成型装置，其特征在于：所述输送装置包括支撑架、电机一、主动滚筒、从动滚筒和传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉婷，
申请(专利权)人：天津众鑫博达印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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