试管标号机制造技术

本实用新型专利技术公开一种试管标号机，包括基座、标号组件和压块组件，基座的台面上设置有工作位置；标号组件的储存轮和收集轮转动设置在基座上，标号带的两端分别卷绕在储存轮和收集轮的外周，标号带上沿第二方向设置有若干序号标签，标号带具有位于工作位置上方的工作区域，工作区域有第二数量的序号标签，第一数量等于第二数量，工作区域内的序号标签和试管一一对应；压块组件的压块本体活动设置在基座上，压块本体位于工作区域的上方，压块本体向下移动至压紧标号带和试管时，工作区域内的序号标签转移至试管的管帽上。设置工作区域内标号带上序号标签的数量与同一槽组的试管数量相等，压块本体下压时，可以对同一槽组内的全部试管进行标号。部试管进行标号。部试管进行标号。

【技术实现步骤摘要】
试管标号机


[0001]本技术涉及生物检测
，尤其涉及一种试管标号机。

技术介绍

[0002]生物检测可以快速判断样本是否存在病毒，从而判断被检测者是否患有疾病。在生物检测前期，需要对试管进行编号。目前只能人工使用记号笔对试管进行标号，这种方法在批量实验过程中，浪费了大量人力和时间，不利于提高效率；在编号的过程中，容易出现数据错漏，或者是人工书写的笔迹不清晰导致出现读号错误的情况，大大降低生物检测的准确率，还可能引发重大事故。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于：提供一种试管标号机，其能够快速对试管进行标号。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种试管标号机，包括：
[0006]基座，所述基座的台面上设置有工作位置，所述工作位置用于放置试管架，所述试管架沿第一方向设置有若干槽组，每组所述槽组沿第二方向排布有第一数量的存放槽，每个所述存放槽放置一根试管；
[0007]标号组件，所述标号组件包括储存轮、收集轮和标号带，所述储存轮和所述收集轮转动设置在所述基座上，所述标号带的两端分别卷绕在所述储存轮和所述收集轮的外周，所述标号带上沿所述第二方向设置有若干序号标签，所述标号带具有位于所述工作位置上方的工作区域，所述工作区域内设置有第二数量的所述序号标签，所述第一数量等于所述第二数量，所述工作区域内的所述序号标签和所述试管一一对应；
[0008]压块组件，所述压块组件包括压块本体，所述压块本体活动设置在所述基座上，所述压块本体位于所述工作区域的上方，所述压块本体向下移动至压紧所述标号带和所述试管时，所述工作区域内的所述序号标签转移至所述试管的管帽上。
[0009]作为试管标号机的一种优选方案，所述储存轮上设置有第一手柄；和/或，
[0010]所述收集轮上设置有第二手柄。
[0011]作为试管标号机的一种优选方案，包括两个导向轮，两个所述导向轮分别位于所述工作区域的两侧，所述导向轮和所述基座转动连接，所述标号带的一端卷绕在储存轮上，另一端依次绕两个所述导向轮的外周并卷绕在所述收集轮上。
[0012]作为试管标号机的一种优选方案，所述导向轮的外周包覆有第一弹性件。
[0013]作为试管标号机的一种优选方案，所述基座上设置有同步组件，所述储存轮和所述收集轮通过所述同步组件连接，所述储存轮和所述收集轮两者中的一者转动时，所述储存轮和所述收集轮两者中的另一者跟随转动。
[0014]作为试管标号机的一种优选方案，所述同步组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述
第一齿轮和所述储存轮连接，所述第二齿轮和所述收集轮连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[0015]作为试管标号机的一种优选方案，所述同步组件包括第一滚轮、第二滚轮和皮带，所述第一滚轮和所述储存轮连接，所述第二滚轮和所述收集轮连接，所述皮带套设在所述第一滚轮和所述第二滚轮的外周。
[0016]作为试管标号机的一种优选方案，所述压块组件包括固定板、第二弹性件、连接杆和第三手柄，所述固定板和所述基座连接，所述固定板上设置有第一通孔，所述连接杆的一端和所述压块本体连接，另一端穿过所述第一通孔和所述第三手柄连接，所述第二弹性件的一端和所述固定板连接，另一端和所述第三手柄连接，所述第二弹性件始终具有驱动所述压块本体远离所述标号带移动的趋势。
[0017]作为试管标号机的一种优选方案，所述第二弹性件设置有第二通孔，所述连接杆贯穿所述第二通孔。
[0018]作为试管标号机的一种优选方案，所述标号带远离所述序号标签的一侧面设置有防粘涂层，所述序号标签远离所述标号带的一侧面设置有粘胶。
[0019]本技术的有益效果为：设置工作区域内标号带上的序号标签的数量与同一槽组的试管数量相等，压块本体下压时，可以对同一槽组内的全部试管进行标号，减少了人工作业量的同时，还可以加快试管的标号速度，提高标号作业效率；使用序号标签代替人工书写对试管进行标号，可以使标号可以更加清晰，避免读号错误。
附图说明
[0020]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]图1为本技术实施例所述试管标号机示意图。
[0022]图中：
[0023]1、储存轮；2、收集轮；3、导向轮；4、基座；401、台面；5、标号带；6、第一弹性件；7、第二弹性件；8、试管架；9、试管；10、压块本体；11、固定板；12、连接杆；13、第三手柄。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本技术提供的一种试管标号机(以下简称标号机)，包括基座4、标号组件和压块组件，基座4的台面401上设置有工作位置，工作位置用于放置试管架8，试管架8沿第一方向设置有若干槽组，每组槽组沿第二方向排布有第一数量的存放槽，在本实施例中，第一方向和第二方向垂直，即试管9阵列排布在试管架8上，每个存放槽放置一根试管9，标号组件包括储存轮1、收集轮2和标号带5，储存轮1和收集轮2转动设置在基座4上，标号带5的两端分别卷绕在储存轮1和收集轮2的外周，标号带5上沿第二方向设置有若干序号标签，标号带5具有位于工作位置上方的工作区域，工作区域内设置有第二数量的序号标签，
第一数量等于第二数量，工作区域内的序号标签和一槽组内的试管9一一对应，压块组件包括压块本体10，压块本体10活动设置在基座4上，压块本体10位于工作区域的上方，压块本体10向下移动至压紧标号带5和试管9时，工作区域内的序号标签转移至试管9的管帽上。设置工作区域内标号带5上的序号标签的数量与同一槽组的试管9数量相等，压块本体10下压时，可以对同一槽组内的全部试管9进行标号，减少了人工作业量的同时，还可以加快试管9的标号速度，提高标号作业效率；使用序号标签代替人工书写对试管9进行标号，可以使标号可以更加清晰，避免读号错误。
[0026]具体地，序号标签远离标号带5的一侧面设置有粘胶，压块本体10向下移动至压紧标号带5和试管9时，序号标签可以粘贴在试管9的管帽上，实现试管9的批量标号；标号带5远离序号标签的一侧面设置有防粘涂层，这样可以避免序号标签粘结在标号带5上。在本实施例中，标号带5的材质为BOPP。BOPP是(Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯薄膜)是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管标号机，其特征在于，包括：基座，所述基座的台面上设置有工作位置，所述工作位置用于放置试管架，所述试管架沿第一方向设置有若干槽组，每组所述槽组沿第二方向排布有第一数量的存放槽，每个所述存放槽放置一根试管；标号组件，所述标号组件包括储存轮、收集轮和标号带，所述储存轮和所述收集轮转动设置在所述基座上，所述标号带的两端分别卷绕在所述储存轮和所述收集轮的外周，所述标号带上沿所述第二方向设置有若干序号标签，所述标号带具有位于所述工作位置上方的工作区域，所述工作区域内设置有第二数量的所述序号标签，所述第一数量等于所述第二数量，所述工作区域内的所述序号标签和所述试管一一对应；压块组件，所述压块组件包括压块本体，所述压块本体活动设置在所述基座上，所述压块本体位于所述工作区域的上方，所述压块本体向下移动至压紧所述标号带和所述试管时，所述工作区域内的所述序号标签转移至所述试管的管帽上。2.根据权利要求1所述的试管标号机，其特征在于，所述储存轮上设置有第一手柄；和/或，所述收集轮上设置有第二手柄。3.根据权利要求1所述的试管标号机，其特征在于，包括两个导向轮，两个所述导向轮分别位于所述工作区域的两侧，所述导向轮和所述基座转动连接，所述标号带的一端卷绕在所述储存轮上，另一端依次绕两个所述导向轮的外周并卷绕在所述收集轮上。4.根据权利要求3所述的试管标号机，其特征在于，所述导向轮的外周包覆有第一弹性件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：全智慧，李奎，黄敏燕，裘宇容，
申请(专利权)人：广州华银医学检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：