一种充气钢瓶用阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气钢瓶用阀门，包括阀杆、开口限位挡片、阀帽、阀体、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、复位弹簧和锁紧底座，所述阀杆上方内开设安装环槽，在安装环槽内设置开口限位挡片，在开口限位挡片下方开设凹槽于阀杆上，所述凹槽下方设置阀帽于阀杆上，阀杆外套设阀体，在阀体中部外设置六角限位台阶，所述六角限位台阶下方设置第一密封圈于阀体外，在阀帽上方设置第二密封圈于阀杆上，所述第二密封圈下方设置第三密封圈于阀杆底部外，本实用新型专利技术通过多个密封圈设置配合达到所需密封效果，同时利用复位弹簧配合阀杆的设置将起到自动复位的效果，避免钢瓶内的气体压力不足无法完全将阀杆顶起进行密封而泄露气体，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种充气钢瓶用阀门


[0001]本技术涉及钢瓶阀门
，具体涉及一种充气钢瓶用阀门。

技术介绍

[0002]随着气体技术的不断发展,各种气体尤其是特种气体、稀有气体和食用气体的开发应用为国民经济的发展增长,提供人民的生活保障发挥了巨大的作用。气体钢瓶通过加气设备或工具充装气体。气体钢瓶阀门作为盛装气体钢瓶上的安全附件,其通过阀门的开启或关闭来输出或截断气体。
[0003]面对蓬勃发展的气体技术和市场需求,对气体的使用、充装、安全管理的要求也越来越高。由于气体按性质区分可分为无毒无害、有毒有害、易燃易爆等类别,所以，不同类别的气体充装要求也不同,尤其是对有毒有害、易燃易爆以及食用等气体，现有充气钢瓶阀门中的阀杆在充气结束后，钢瓶内的气体压力与气源平衡，并在钢瓶内气体的作用下顶起阀杆，从而使阀帽上移，达到密封效果，而当钢瓶内气体快用完时，钢瓶内的气体压力不足无法完全将阀杆顶起，从而容易导致阀帽未上移到位密封，泄露气体，具备一定的危险性，为此，提出一种充气钢瓶用阀门，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种充气钢瓶用阀门，包括阀杆、开口限位挡片、阀帽、阀体、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、复位弹簧和锁紧底座，所述阀杆上方内开设安装环槽，在安装环槽内设置开口限位挡片，在开口限位挡片下方开设凹槽于阀杆上，所述凹槽下方设置阀帽于阀杆上，阀杆外套设阀体，在阀体中部外设置六角限位台阶，所述六角限位台阶下方设置第一密封圈于阀体外，在阀帽上方设置第二密封圈于阀杆上，所述第二密封圈下方设置第三密封圈于阀杆底部外，在阀杆底部设置复位弹簧与锁紧底座连接，所述锁紧底座螺纹连接于阀体底部内。
[0005]作为优选，所述阀体上下两侧外表面均设置有外螺纹，且在阀体顶部内开设进气孔，所述进气孔与气腔相通，气腔设置于阀体内，所述阀帽设置于气腔内。
[0006]作为优选，所述锁紧底座顶部外表面设置外螺纹，阀体底部气腔内表面设置内螺纹，所述锁紧底座内开设充气通孔与气腔相通。
[0007]作为优选，所述第二密封圈下方设置第三密封圈于阀杆底部外，所述阀体中部内设置限位台阶于第二密封圈上方。
[0008]本技术的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过多个密封圈设置配合达到所需密封效果，同时利用复位弹簧配合阀杆的设置将起到自动复位的效果，避免钢瓶内的气体压力不足无法完全将阀杆顶起进行密封而泄露气体，提高其安全性，阀体上多个外螺纹设置将便于阀门的安装、拆卸。
附图说明
[0009]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0010]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0011]图2是本技术的立体结构示意图；
[0012]图3是本技术的立体结构示意图；
[0013]图4是本技术的剖面结构示意图。
[0014]图中：1、阀杆；2、开口限位挡片；4、阀帽；5、阀体；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三密封圈；9、复位弹簧；10、锁紧底座；11、安装环槽；12、凹槽；13、进气孔；14、六角限位台阶；15、外螺纹；16、充气通孔；17、气腔。
具体实施方式
[0015]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
4所示的一种充气钢瓶用阀门，包括阀杆1、开口限位挡片2、阀帽4、阀体5、第一密封圈6、第二密封圈7、复位弹簧9和锁紧底座10，所述阀杆1上方内开设安装环槽11，在安装环槽11内设置开口限位挡片2，在开口限位挡片2下方开设凹槽12于阀杆1上，所述凹槽12下方设置阀帽4于阀杆1上，阀杆1外套设阀体5，在阀体5中部外设置六角限位台阶14，所述六角限位台阶14下方设置第一密封圈6于阀体5外，在阀帽4上方设置第二密封圈7于阀杆1上，所述阀杆1底部设置复位弹簧9与锁紧底座10连接，所述锁紧底座10螺纹连接于阀体5底部内、所述阀体5上下两侧外表面均设置有外螺纹，且在阀体5顶部内开设进气孔13，所述进气孔13与气腔17相通，气腔17设置于阀体5内，所述阀帽4设置于气腔17内。所述锁紧底座10顶部外表面设置外螺纹15，阀体5底部气腔17内表面设置内螺纹，所述锁紧底座10内开设充气通孔16与气腔17相通。所述第二密封圈7下方设置第三密封圈8于阀杆1底部外，所述
阀体5中部内设置限位台阶于第二密封圈7上方。所述第一密封圈6的设置将保证阀体5安装于钢瓶瓶盖上时的密封性，紧密贴合于六角限位台阶14和钢瓶瓶盖之间。所述第二密封圈7的设置将保证阀帽4与阀体5内限位台阶的密封性，从而使阀杆1上移顶住阀体5中部内的限位台阶时达到所需密封性。所述凹槽12的设置将便于阀杆1在进气孔13内下移时进行排气。所述第三密封圈8的设置将使阀杆1在没有开口限位挡片2时下压到底，使阀杆1底端带动第三密封圈8紧密贴合锁紧底座10的顶端面，从而使进气孔13被堵住，无法输气，达到所需密封性。
[0020]本具体实施方式的工作原理为：首先通过阀体5底部的外螺纹与钢瓶瓶盖螺纹连接，同时配合第一密封圈6达到密封效果，再通过阀体5顶部的外螺纹与充气气源螺纹连接，进行充气时使阀杆1在阀体5内下移，移动至开口限位挡片2与阀体5顶部端面抵触，从而使阀杆1移动至极限位置，此时复位弹簧9为下压收缩状态，且进气孔13、气腔17和充气通孔16为相通状态，气体依次经过进气孔13、气腔17和充气通孔16进入钢瓶内，达到充装效果，充气完成后，充气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气钢瓶用阀门，包括阀杆(1)、开口限位挡片(2)、阀帽(4)、阀体(5)、第一密封圈(6)、第二密封圈(7)、复位弹簧(9)和锁紧底座(10)，其特征在于：所述阀杆(1)上方内开设安装环槽(11)，在安装环槽(11)内设置开口限位挡片(2)，在开口限位挡片(2)下方开设凹槽(12)于阀杆(1)上，所述凹槽(12)下方设置阀帽(4)于阀杆(1)上，阀杆(1)外套设阀体(5)，在阀体(5)中部外设置六角限位台阶(14)，所述六角限位台阶(14)下方设置第一密封圈(6)于阀体(5)外，在阀帽(4)上方设置第二密封圈(7)于阀杆(1)上，所述阀杆(1)底部设置复位弹簧(9)与锁紧底座(10)连接，所述锁紧底座(10)螺纹连接于阀体(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉超，何小成，
申请(专利权)人：余姚市超成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：