混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备，包括发酵罐体、旋转电机和破壳装置，所述旋转电机固定在所述发酵罐体上，所述破壳装置位于所述发酵罐体内，所述旋转电机的电机轴与所述破壳装置固定连接，所述破壳装置包括竖直轴杆、旋转叶片、上固定环、下固定环、破壳刀片，所述上固定环和所述下固定环均通过所述水平连接杆固定在所述竖直轴杆上，所述上固定环和所述下固定环均通过环形转盘固定在所述发酵罐体内，所述旋转叶片固定在所述竖直轴杆上，所述破壳刀片连接所述上固定环和所述下固定环。本申请装置采用倾斜的旋转叶片搅动发酵原料上下翻滚，破壳刀片对发酵原料进行切割粉碎，利于对发酵原料进行破壳处理。利于对发酵原料进行破壳处理。利于对发酵原料进行破壳处理。

【技术实现步骤摘要】
混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备


[0001]本技术涉及厌氧发酵用的破壳装置
，具体涉及混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备。

技术介绍

[0002]沼气是经过微生物发酵作用产生的一种可燃性气体，其作为可再生能源，在人们的生活中应用越来越广泛，在沼气发酵时，为了加快发酵往往会用到搅拌装置。但是，物料在发酵的过程中，沼渣会上浮，积聚一段时间后，容易结成一层又厚又硬的浮渣，如果不及时处理，原料搅拌不充分均匀，导致沼气无法顺利进入储气装置，影响发酵系统的正常运行，严重的还可能造成发酵装置的爆炸。而传统的搅拌装置很难及时的完成破壳处理，原料搅拌不充分均匀。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备，包括发酵罐体、旋转电机和破壳装置，
[0005]所述发酵罐体竖直放置，所述发酵罐体上设有进料口、进水口、出料口和支撑柱，所述进料口和所述进水口均位于所述发酵罐体的上端面上，所述出料口和所述支撑柱均位于所述发酵罐体的下端面上，
[0006]所述旋转电机固定在所述发酵罐体上端面的中间部位，所述破壳装置位于所述发酵罐体内，所述旋转电机的电机轴与所述破壳装置固定连接，
[0007]所述破壳装置包括竖直轴杆、旋转叶片、上固定环、下固定环、破壳刀片，
[0008]所述竖直轴杆为竖直放置的圆柱体杆，所述竖直轴杆的上端面通过轴承固定穿过所述发酵罐体的上端面与所述旋转电机固定连接，所述竖直轴杆的下端面通过水平连接杆固定连接所述下固定环，所述上固定环通过所述水平连接杆固定在所述竖直轴杆的上端部位，所述上固定环通过环形转盘固定在所述发酵罐体内侧表面的上端面上，所述下固定环通过环形转盘固定在所述发酵罐体内的底端面上，所述旋转叶片固定在所述竖直轴杆的外侧表面上，所述旋转叶片的数量为若干个，若干个所述旋转叶片均匀固定在所述竖直轴杆的外侧表面上，所述破壳刀片为竖直放置的弧形刀片，所述破壳刀片的数量为四个，四个所述破壳刀片围成圆形，所述破壳刀片的上端面固定在所述上固定环的下端面，所述破壳刀片的下端面固定在所述下固定环的上端面上。
[0009]本技术中，所述出料口位于所述发酵罐体下端面的中间部位。
[0010]本技术中，所述进料口和所述进水口位于所述发酵罐体上端面的边缘部位。
[0011]本技术中，所述出料口的内径小于所述下固定环的内径。
[0012]本技术中，所述旋转叶片与水平面之间的角度为15度
‑
30度。
[0013]本技术中，所述破壳装置为不锈钢材质。
[0014]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用倾斜的旋转叶片搅动发酵原料上下翻滚，破壳刀片对发酵原料进行切割粉碎，利于对发酵原料进行破壳处理。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术破壳装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术破壳装置去掉上固定环后的结构示意图。
[0019]图中标号：发酵罐体－1；进料口－1.1；进水口－1.2；出料口－1.3；支撑柱－1.4；旋转电机－2；破壳装置－3；竖直轴杆－3.1；旋转叶片－3.2；上固定环－3.3；下固定环－3.4；破壳刀片－3.5；水平连接杆－4。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1所示，混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备，包括发酵罐体1、旋转电机2和破壳装置3，所述发酵罐体1竖直放置，所述发酵罐体1上设有进料口1.1、进水口1.2、出料口1.3和支撑柱1.4，所述进料口1.1和所述进水口1.2均位于所述发酵罐体1的上端面上，所述出料口1.3和所述支撑柱1.4均位于所述发酵罐体1的下端面上，所述旋转电机2固定在所述发酵罐体1上端面的中间部位，所述破壳装置3位于所述发酵罐体1内，所述旋转电机2的电机轴与所述破壳装置3固定连接，所述出料口1.3位于所述发酵罐体1下端面的中间部位。所述进料口1.1和所述进水口1.2位于所述发酵罐体1上端面的边缘部位。所述出料口1.3的内径小于所述下固定环3.4的内径。
[0023]如图2和图3所示，所述破壳装置3包括竖直轴杆3.1、旋转叶片3.2、上固定环3.3、下固定环3.4、破壳刀片3.5，所述竖直轴杆3.1为竖直放置的圆柱体杆，所述竖直轴杆3.1的上端面通过轴承固定穿过所述发酵罐体1的上端面与所述旋转电机2固定连接，所述竖直轴杆3.1的下端面通过水平连接杆4固定连接所述下固定环3.4，所述上固定环3.3通过所述水平连接杆4固定在所述竖直轴杆3.1的上端部位，所述上固定环3.3通过环形转盘固定在所述发酵罐体1内侧表面的上端面上，所述下固定环3.4通过环形转盘固定在所述发酵罐体1内的底端面上，所述旋转叶片3.2固定在所述竖直轴杆3.1的外侧表面上，所述旋转叶片3.2的数量为若干个，若干个所述旋转叶片3.2均匀固定在所述竖直轴杆3.1的外侧表面上，所述破壳刀片3.5为竖直放置的弧形刀片，所述破壳刀片3.5的数量为四个，四个所述破壳刀片3.5围成圆形，所述破壳刀片3.5的上端面固定在所述上固定环3.3的下端面，所述破壳刀片3.5的下端面固定在所述下固定环3.4的上端面上。所述旋转叶片3.2与水平面之间的角
度为15度
‑
30度。所述破壳装置3为不锈钢材质。
[0024]实施例1：所述旋转电机2固定在所述发酵罐体1上端面的中间部位，所述破壳装置3位于所述发酵罐体1内，所述旋转电机2的电机轴与所述破壳装置3固定连接，所述破壳装置3的上端部位通过所述上固定环3.3旋转固定在所述发酵罐体1的上端面上，所述破壳装置的下端面通过所述下固定环3.4旋转固定在所述发酵罐体1内的底端面上。所述竖直轴杆3.1的上端面通过轴承固定穿过所述发酵罐体1的上端面与所述旋转电机2固定连接，所述竖直轴杆3.1的下端面通过水平连接杆4固定连接所述下固定环3.4。
[0025]实施例2：使用前，将物料通过所述进料口1.1投入到所述发酵罐体1内，在投入物料后，通过所述进水口1.2进水，然后启动所述旋转电机2，将物料与水混合均匀，然后进行厌氧发酵。
[0026]在发酵一段时间后，启动所述旋转电机2，所述旋转叶片2.3使得物料上下翻滚，所述破壳刀片3.5的弧形设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合原料厌氧发酵的高效破壳集成设备，其特征是：包括发酵罐体(1)、旋转电机(2)和破壳装置(3)，所述发酵罐体(1)竖直放置，所述发酵罐体(1)上设有进料口(1.1)、进水口(1.2)、出料口(1.3)和支撑柱(1.4)，所述进料口(1.1)和所述进水口(1.2)均位于所述发酵罐体(1)的上端面上，所述出料口(1.3)和所述支撑柱(1.4)均位于所述发酵罐体(1)的下端面上，所述旋转电机(2)固定在所述发酵罐体(1)上端面的中间部位，所述破壳装置(3)位于所述发酵罐体(1)内，所述旋转电机(2)的电机轴与所述破壳装置(3)固定连接，所述破壳装置(3)包括竖直轴杆(3.1)、旋转叶片(3.2)、上固定环(3.3)、下固定环(3.4)、破壳刀片(3.5)，所述竖直轴杆(3.1)为竖直放置的圆柱体杆，所述竖直轴杆(3.1)的上端面通过轴承固定穿过所述发酵罐体(1)的上端面与所述旋转电机(2)固定连接，所述竖直轴杆(3.1)的下端面通过水平连接杆(4)固定连接所述下固定环(3.4)，所述上固定环(3.3)通过所述水平连接杆(4)固定在所述竖直轴杆(3.1)的上端部位，所述上固定环(3.3)通过环形转盘固定在所述发酵罐体(1)内侧表面的上端面上，所述下固定环(3.4)通过环形转盘固定在所述发酵罐体(1)内的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，李明新，马继涛，王琦璋，赵凯，
申请(专利权)人：三河市盈盛生物能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：