一种热循环保温型沼气发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热循环保温型沼气发酵罐，属于沼气生产系统，所述热循环保温型沼气发酵罐由外罐体及内罐体组成，外罐体右侧设置有进气管，进气管上设置一级过滤装置、二级过滤装置及加热器，一级过滤装置及二级过滤装置可对回收的干燥风进行净化处理后通入外罐体内，加热器可对净化后的干燥风进行加热，在外罐体内部循环，净化后的干燥风在完成保温操作后可直接从排气管排出，实现干燥风在外罐体内部的热循环，对内罐体的发酵系统进行保温。对内罐体的发酵系统进行保温。对内罐体的发酵系统进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环保温型沼气发酵罐


[0001]本技术属于沼气生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种热循环保温型沼气发酵罐。

技术介绍

[0002]沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种混合气体，人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内，在厌氧(没有氧气)条件下发酵，被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气，沼气是多种气体的混合物，其特性与天然气相似，沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料；沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程，沼气通过人畜家禽粪便、秸秆、杂草等物质发酵得来，沼气发酵系统基于沼气发酵原理，以能源生产为目标，最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用；沼气发酵的本质是有机质的发酵，有基质发酵需要在适宜温度下进行，因此沼气发酵系统的保温直接影响发酵效率，在沼气生产系统中，物料的干燥操作过程中会产生大量的干燥风，干燥风多为热风，其中还含有大量的粉尘，在干燥操作后直接排出影响环境的同时，干燥风中的热量散失也造成了一定的资源浪费。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种热循环保温型沼气发酵罐，所述热循环保温型沼气发酵罐由外罐体及内罐体组成，外罐体右侧设置有进气管，进气管上设置一级过滤装置、二级过滤装置及加热器，一级过滤装置及二级过滤装置可对回收的干燥风进行净化处理后通入外罐体内，加热器可对净化后的干燥风进行加热，在外罐体内部循环，净化后的干燥风在完成保温操作后可直接从排气管排出，实现干燥风在外罐体内部的热循环，对内罐体的发酵系统进行保温。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述热循环保温型沼气发酵罐主要包括外罐体、支脚、滑轮、进料管、内罐体、排气管、分隔网、粉碎辊、出气管、进药管、冲水管、搅拌辊、回收管、进气管、加热器、一级过滤装置、二级过滤装置，所述支脚设置在外罐体底部，滑轮与支脚连接，进料管设置在外罐体顶部，内罐体设置在外罐体内部，排气管设置在外罐体顶部，分隔网设置在内罐体内部，粉碎辊设置在内罐体内部，位于分隔网上方，出气管设置在外罐体左侧，进药管设置在外罐体右侧，冲水管设置在外罐体左侧，所述搅拌辊设置在内罐体内部，位于分隔网下方，回收管设置在外罐体左侧，进气管设置在外罐体右侧，加热器设置在进气管上，一级过滤装置及二级过滤装置设置在进气管上，一级过滤装置及二级过滤装置顶部设置有顶盖，一级过滤装置内部设置有网槽，一级过滤装置底部设置有出水管，所述二级过滤装置内部设置有固定槽，固定槽内设置有滤盒，所述滤盒顶部设置有盖体，滤盒侧面设置有通风网。
[0006]所述进料管与内罐体连通，进料管直径至少为内罐体直径的2/3。
[0007]所述出气管、进药管、冲水管、回收管与内罐体连通。
[0008]所述排气管与外罐体连通，排气管设置有两根，位于进料管旁侧。
[0009]所述冲水管位于粉碎辊下方，冲水管的管口朝上设置。
[0010]所述粉碎辊横向设置在内罐体内部，搅拌辊竖向设置在内罐体内部。
[0011]所述加热器设置在进气管位于外罐体内部的管段上，一级过滤装置及二级过滤装置设置在进气管位于外罐体外部的管段上。
[0012]所述一级过滤装置的网槽内设置有海绵层，二级过滤装置的滤盒内部填充有活性炭。
[0013]本技术的有益效果：所述热循环保温型沼气发酵罐由外罐体及内罐体组成，外罐体右侧设置有进气管，进气管上设置一级过滤装置、二级过滤装置及加热器，一级过滤装置及二级过滤装置可对回收的干燥风进行净化处理后通入外罐体内，加热器可对净化后的干燥风进行加热，在外罐体内部循环，净化后的干燥风在完成保温操作后可直接从排气管排出，实现干燥风在外罐体内部的热循环，对内罐体的发酵系统进行保温。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为一级过滤装置的内部结构示意图；
[0016]图3为二级过滤装置的内部结构示意图；
[0017]图4为滤盒的结构示意图。
[0018]图中，1
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外罐体、2
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支脚、3
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滑轮、4
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进料管、5
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内罐体、6
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排气管、 7
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分隔网、8
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粉碎辊、9
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出气管、10
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进药管、11
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冲水管、12
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搅拌辊、13
‑ꢀ
回收管、14
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进气管、15
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加热器、16
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一级过滤装置、17
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二级过滤装置、18
‑ꢀ
网槽、19
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出水管、20
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固定槽、21
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滤盒、22
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通风网、23
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盖体。
具体实施方式
[0019]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0020]如图1
‑
3所示，所述热循环保温型沼气发酵罐主要包括外罐体1、支脚2、滑轮3、进料管4、内罐体5、排气管6、分隔网7、粉碎辊8、出气管9、进药管10、冲水管11、搅拌辊12、回收管13、进气管14、加热器15、一级过滤装置16、二级过滤装置17，所述支脚2设置在外罐体1底部，滑轮3与支脚2连接，进料管4设置在外罐体1顶部，内罐体5设置在外罐体1内部，所述进料管4与内罐体5连通，进料管4直径至少为内罐体5直径的2/3，排气管6设置在外罐体1顶部，排气管6与外罐体1连通，排气管6设置有两根，位于进料管4旁侧，分隔网7设置在内罐体5内部，粉碎辊8设置在内罐体5内部，位于分隔网7上方，出气管9设置在外罐体1左侧，进药管10 设置在外罐体1右侧，冲水管11设置在外罐体1左侧，冲水管11位于粉碎辊8下方，冲水管11的管口朝上设置，所述搅拌辊12设置在内罐体5内部，位于分隔网7下方，粉碎辊7横向设置在内罐体5内部，搅拌辊12竖向设置在内罐体5内部，回收管13设置在外罐体1左侧，出气管9、进药管10、冲水管11、回收管13与内罐体5连通，进气管14设置在外罐体1右侧，加热
器15设置在进气管14上，一级过滤装置16及二级过滤装置17设置在进气管14上，一级过滤装置16及二级过滤装置17顶部设置有顶盖，加热器15 设置在进气管14位于外罐体1内部的管段上，一级过滤装置16及二级过滤装置17设置在进气管14位于外罐体1外部的管段上，一级过滤装置16内部设置有网槽18，一级过滤装置16底部设置有出水管19，所述一级过滤装置 16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环保温型沼气发酵罐，其特征在于，所述热循环保温型沼气发酵罐主要包括外罐体、支脚、滑轮、进料管、内罐体、排气管、分隔网、粉碎辊、出气管、进药管、冲水管、搅拌辊、回收管、进气管、加热器、一级过滤装置、二级过滤装置，所述支脚设置在外罐体底部，滑轮与支脚连接，进料管设置在外罐体顶部，内罐体设置在外罐体内部，排气管设置在外罐体顶部，分隔网设置在内罐体内部，粉碎辊设置在内罐体内部，位于分隔网上方，出气管设置在外罐体左侧，进药管设置在外罐体右侧，冲水管设置在外罐体左侧，所述搅拌辊设置在内罐体内部，位于分隔网下方，回收管设置在外罐体左侧，进气管设置在外罐体右侧，加热器设置在进气管上，一级过滤装置及二级过滤装置设置在进气管上，一级过滤装置及二级过滤装置顶部设置有顶盖，一级过滤装置内部设置有网槽，一级过滤装置底部设置有出水管，所述二级过滤装置内部设置有固定槽，固定槽内设置有滤盒，所述滤盒顶部设置有盖体，滤盒侧面设置有通风网。2.根据权利要求1中所述的一种热循环保温型沼气发酵罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世强，钟顺和，
申请(专利权)人：云南顺丰洱海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：