一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，包括加药装置以及脱硫废水输送线路；加药装置连接至脱硫废水输送线路上，用于向脱硫废水输送线路中的脱硫废水中添加防止结块药剂；所述脱硫废水输送线路连接至电厂燃烧系统烟道，用于将脱硫废水喷入电厂燃烧系统烟道中与高温烟气混合蒸发。该加药装置可以有效的添加防止结块药剂，用以解决脱硫废水在蒸发过程中结块的问题。通过本实用新型专利技术可以解决不同现场、不同工况的应用问题，确保稳定添加使用防止结块药剂或同类功能药剂，减少系统因蒸发脱硫废水堵塞后造成停车的情况，提高了系统运行的效率，解决了脱硫废水去处的问题，为企业带来巨大的价值。为企业带来巨大的价值。为企业带来巨大的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统


[0001]本技术涉及电厂脱硫废水处理领域，特别是一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂有燃煤、燃气、垃圾焚烧等多种类型，日常的用水量和排水量都非常大，随着国家各种环保法规和节水规划的颁布和实施，脱硫废水的处理工作面临巨大的压力。传统的处理方法已经不能符合环保法规、政策的要求。
[0003]目前新的处理方式有两种：一种是脱硫废水经澄清处理合格后，通过浓缩处理单元进行浓缩处理，再将脱硫废水雾化后喷入锅炉燃烧系统空预器后的主烟道内，利用烟气余热将废水蒸发，雾化的废水在蒸发后以水蒸气的形式进入脱硫吸收塔，冷凝形成蒸馏水后进入脱硫系统再次循环利用，脱硫废水中的总溶解固体在蒸发过程中析出，并随烟气中的灰一起进入除尘器里被收集去除；另一种是脱硫废水先经澄清处理合格后进入脱硫废水存储池，通过浓缩处理单元进行浓缩处理，再用双流体喷枪将废水雾化后喷入燃烧系统空预器前独立设置的旁路烟道蒸发器里，旁路烟道蒸发器从空预器的入口引入少量(以不影响锅炉效能为准)高温烟气，将雾化后的脱硫废水快速蒸干。以上两种处理方式都是利用烟气余热将雾化后的废水蒸发。
[0004]在系统主烟道雾化蒸发处理工艺中，中国技术专利CN 210595646 U公开了一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统，通过增压泵将脱硫废水送入空预器与电除尘器之间的主烟道中，经过设置在此处的脱硫废水喷射装置将废水雾化，利用烟气的余热使脱硫废水蒸干，形成的颗粒物跟随烟气进入电除尘器一起被捕捉去除，从而实现脱硫废水的零排放。同时，在进液管上固定安装三联箱处理装置，去除废水中的大颗粒悬浮物、钙镁硬度离子、部分重金属离子等，使废水水质达到下一处理环节的进水要求，解决了传统脱硫废水的处理工艺技术中反渗透及预处理工艺费用高，成本高，不适宜长期使用等问题，如图1所示。
[0005]在将废水雾化后喷入燃烧系统空预器前独立设置的旁路烟道蒸发器里的处理工艺中，中国专利技术专利申请CN 105948364 A公开了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统，旁路烟道利用高温烟气实现脱硫废水零排放，脱硫废水先经澄清处理合格后进入脱硫废水存储池，通过双流体喷枪雾化喷入旁路烟道蒸发器，旁路烟道蒸发器从空预器的入口引入少量(以不影响锅炉效能为准)高温烟气，将雾化后的脱硫废水快速蒸干，如图2所示。
[0006]以上这两个技术方案虽然可以实现废水处理的要求，但在运行过程中面临着一个巨大的问题：当脱硫废水回喷到主烟道或旁路烟道蒸发器里，总溶解固体在水分蒸干后的不会全部随着烟气进入除尘器，大部分在内壁上析出，形成大面积坚硬的块状物，很快堵塞烟气通道，使系统的运行条件急剧恶化，在堵塞烟道的同时还有可能堵塞喷枪，影响雾化效
果，最终造成系统停车，影响正常生产。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，有效的解决脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题，保证生产持续运行。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0009]一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，包括加药装置以及脱硫废水输送线路；
[0010]所述加药装置连接至脱硫废水输送线路上，用于向脱硫废水输送线路中的脱硫废水中添加防止结块药剂；所述脱硫废水输送线路连接至电厂燃烧系统烟道，用于将脱硫废水喷入电厂燃烧系统烟道中与高温烟气混合蒸发。
[0011]具体地，所述脱硫废水输送线路至少包括脱硫废水存储池、连接至电厂燃烧系统烟道的脱硫废水输送管道及喷枪；所述加药装置通过管线连接至脱硫废水存储池和/或脱硫废水输送管道上。
[0012]进一步地，所述的电厂燃烧系统烟道包括空预器后的主烟道和从空预器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器，所述的喷枪设置于从空预器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器内和/或者空气预热器后的主烟道内，脱硫废水输送管道与喷枪连接，通过喷枪将添加有防止结块药剂的脱硫废水喷入旁路烟道蒸发器或者主烟道内。
[0013]优选地，所述加药装置通过设置在脱硫废水输送管道上的混合器连接至脱硫废水输送管道上，通过混合器将加药装置中的药剂与脱硫废水输送管道中的脱硫废水混合均匀，然后一同送入电厂燃烧系统空预器后的主烟道和/或从空预器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器内与高温烟气混合蒸发。添加有防止结块药剂的脱硫废水在进入电厂烟道内时，在高温烟气作用下快速蒸发，同时废水中析出的固体物由于药剂的作用成粉末状脱落(或呈松散易人工清理的状态)，从而有效解决烟道结块堵塞的问题。
[0014]当然，所述的加药装置也可以直接连接至脱硫废水存储池中，将加药装置中的防止结块药剂与脱硫废水存储池中脱硫废水混合均匀。
[0015]进一步地，所述的脱硫废水存储池中设有搅拌装置或者曝气装置，用于将药剂与脱硫废水混合。
[0016]具体地，所述的加药装置包括药剂桶、加药管线、计量泵、球阀、以及电控箱；所述加药管线一端与药剂桶连接，另一端连接至脱硫废水输送线路上；所述球阀设置在加药管线与药剂桶连接的端部，所述计量泵位于加药管线上，并与电控箱信号连接，通过计量泵将药剂桶中的药剂经加药管线送入脱硫废水输送线路中。
[0017]进一步地，所述加药装置的加药管线上还设有Y型过滤器和背压阀，所述Y型过滤器和背压阀依次设置在球阀和计量泵之间。
[0018]优选地，所述脱硫废水输送线路上设有脱硫废水外排泵，所述脱硫废水外排泵与电控箱信号连接，通过电控箱同时控制脱硫废水外排泵与计量泵的启停，在脱硫废水输送至电厂燃烧系统空预器后的主烟道和/或从空预器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器的过程中，同步通过计量泵向脱硫废水中添加防止结块药剂。
[0019]有益效果：
[0020]本技术烟道蒸发处理脱硫废水的加药系统可以有效的添加具有防止结块功能的药剂，用以解决脱硫废水在电厂燃烧系统空预器后的主烟道和/或从空预器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器蒸发过程中结块的问题。通过该处理系统可以解决不同现场、不同工况的应用问题，确保稳定添加使用防止结块药剂或同类功能药剂，减少系统因蒸发脱硫废水堵塞后造成停车的情况，提高了系统运行的效率，解决了脱硫废水去处的问题，为企业带来巨大的价值。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0022]图1是目前火力发电厂将脱硫废水喷入锅炉燃烧系统烟道的工艺图。
[0023]图2是火力发电厂采用旁路烟道蒸发器处理脱硫废水的工艺图。
[0024]图3是本技术烟道蒸发处理脱硫废水的加药系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，其特征在于，包括加药装置(1)以及脱硫废水输送线路(2)；所述加药装置(1)连接至脱硫废水输送线路(2)上，用于向脱硫废水输送线路(2)中的脱硫废水中添加防止结块药剂；所述脱硫废水输送线路(2)连接至电厂燃烧系统烟道，用于将脱硫废水喷入电厂燃烧系统烟道中与高温烟气混合蒸发。2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，其特征在于，所述脱硫废水输送线路(2)至少包括脱硫废水存储池(201)以及连接至电厂燃烧系统烟道的脱硫废水输送管道(202)和喷枪；所述加药装置(1)通过管线连接至脱硫废水存储池(201)和/或脱硫废水输送管道(202)上。3.根据权利要求2所述的火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的喷枪设置于，从空气预热器前引出部分烟气的旁路烟道蒸发器(70)内和/或空气预热器后的主烟道内，脱硫废水输送管道(202)与喷枪连接，通过喷枪将添加有防止结块药剂的脱硫废水喷入旁路烟道蒸发器或者主烟道内。4.根据权利要求2所述的火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，其特征在于，所述加药装置(1)通过设置在脱硫废水输送管道(202)上的混合器(80)连接至脱硫废水输送管道(202)上，通过混合器(80)将加药装置(1)中的药剂与脱硫废水输送管道(202)中的脱硫废水混合均匀，然后一同送入电厂燃烧系统烟道内与高温烟气混合蒸发。5.根据权利要求2所述的火力发电厂烟道蒸发脱硫废水处理系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京诺克斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：