一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，包括电厂主烟道、废水蒸发塔、废水回喷输送管线以及加药装置；电厂主烟道包括通过主烟道依次连接的主烟道除尘器、湿法脱硫塔以及烟囱；废水蒸发塔通过第一旁路烟道连接在主烟道除尘器与湿法脱硫塔之间的主烟道上，废水蒸发塔的烟气出口通过烟道与后方的旁路烟道除尘器连接，旁路烟道除尘器通过第二旁路烟道回连至湿法脱硫塔前端主烟道上。废水回喷输送管线一端连接至湿法脱硫塔，另一端与设置在废水蒸发塔顶部的喷嘴连接，将湿法脱硫塔中排出的脱硫废水回喷至废水蒸发塔内进行蒸干。加药装置连接在废水回喷输送管线上，用于向废水回喷输送管线中的脱硫废水中添加防止结块的药剂。的药剂。的药剂。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统


[0001]本专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂有燃煤、燃气、垃圾焚烧等多种类型，日常的用水量和排水量都非常大，随着国家各种环保法规和节水规划的颁布和实施，脱硫废水的处理工作面临巨大的压力。传统的处理方法已经不能符合环保法规、政策的要求。
[0003]现有技术方案虽然可以实现废水处理的要求，但在运行过程中都面临着两个巨大的问题：1、当脱硫废水回到主烟道或旁路蒸发器里蒸发，总溶解固体在水分蒸干后不会随着烟气进入除尘器，大部分都会在内壁上析出，形成大面积坚硬的块状物，使系统的运行条件急剧恶化，在堵塞烟道的同时还会堵塞喷枪，影响雾化效果，最终造成系统停车，影响正常生产。2、当脱硫废水利用烟气蒸发后，会造成烟气里的粉煤灰含盐量过大，影响粉煤灰的回收再利用，同时增加了填埋成本，给企业造成巨大的经济损失。所以，现有技术方案都无法做到既能处理脱硫废水，又能确保系统稳定的、连续生产运行。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，有效的解决脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题，同时，又能解决粉煤灰回收再利用的问题，确保在处理脱硫废水的同时，生产可以持续运行，并为企业创造巨大经济价值。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，包括电厂主烟道、废水蒸发塔、废水回喷输送管线以及加药装置。
[0007]其中，电厂主烟道包括通过主烟道依次连接的主烟道除尘器、湿法脱硫塔以及烟囱。
[0008]废水蒸发塔通过第一旁路烟道连接在主烟道除尘器与湿法脱硫塔之间的主烟道上，废水蒸发塔的烟气出口通过烟道与后方的旁路烟道除尘器连接，旁路烟道除尘器通过第二旁路烟道回连至湿法脱硫塔前端主烟道上。
[0009]废水回喷输送管线一端连接至湿法脱硫塔，另一端与设置在废水蒸发塔顶部的喷嘴连接，将湿法脱硫塔中排出的脱硫废水回喷至废水蒸发塔内进行蒸干。
[0010]所述加药装置连接在废水回喷输送管线上，用于向废水回喷输送管线中的脱硫废水中添加防止结块的药剂。
[0011]进一步地，主烟道上位于第一旁路烟道与第二旁路烟道连接处之间，设有主烟道闸门；第一旁路烟道靠近主烟道连接处设有进烟闸门；第二旁路烟道靠近主烟道连接处设有出烟闸门；当进烟闸门和出烟闸门开启，主烟道闸门关闭时，主烟道中的高温烟气进入废水蒸发塔内，与同时喷入废水蒸发塔内的脱硫废水进行混合蒸发，随后经第二旁路烟道回
到主烟道，排向后续脱硫处理；当进烟闸门和出烟闸门关闭，主烟道闸门开启时，隔断高温烟气进入废水蒸发塔，所有的烟气经主烟道排向后续脱硫处理。
[0012]进一步地，所述废水蒸发塔底部和旁路烟道除尘器的底部，一同连接至排灰料斗，收集含有盐分的烟灰。
[0013]具体地，所述废水回喷输送管线包括通过脱硫废水输送管道依次连接的脱硫废水存储池和调节池，脱硫废水经调节池调节pH值后回喷至废水蒸发塔内，与高温烟气混合，从而将脱硫废水蒸干。
[0014]具体地，所述加药装置包括一组加药管线，通过加药管线连接至脱硫废水存储池、调节池、脱硫废水输送管道的任意一处以上，将防止结块的药剂添加至脱硫废水中。
[0015]具体地，加药装置的加药管线连接至脱硫废水存储池和/或调节池中时，脱硫废水存储池和/或调节池中设置有相应的搅拌装置或者曝气装置，用于将添加的药剂与脱硫废水混合均匀。
[0016]具体地，加药装置的加药管线通过混合器与脱硫废水输送管道连接，将所加药剂与脱硫废水在混合器中混合均匀，然后一同送入废水蒸发塔内，与高温烟气混合蒸发。
[0017]具体地，所述的加药装置包括药剂桶、加药管线、计量泵、球阀、以及电控箱；所述加药管线一端与药剂桶连接，另一端连接至废水回喷输送管线上；所述球阀设置在加药管线与药剂桶连接的端部，所述计量泵位于加药管线上，并与电控箱信号连接，通过计量泵将药剂桶中的药剂经加药管线送入废水回喷输送管线中。
[0018]进一步地，所述的加药管线上还设有Y型过滤器和背压阀，所述Y型过滤器和背压阀依次设置在球阀和计量泵之间。
[0019]进一步地，所述废水回喷输送管线上设有脱硫废水外排泵，所述脱硫废水外排泵与电控箱信号连接。
[0020]有益效果：
[0021]1、本专利技术通过在主烟道上设置辅助烟道，既可以在生产时，关闭主烟道闸门、开启进烟闸门和出烟闸门，用高温烟气蒸干脱硫废水；又可以在有积灰、结块的时候，通过开启主烟道闸门、关闭进烟闸门和出烟闸门，与主烟道断开后进行单独清理，不影响系统的正常生产运行，待清理干净后又可以再次与主烟道连接处理脱硫废水。
[0022]2、本专利技术废水蒸发塔安装在主烟道除尘器至湿法脱硫装置之间的主烟道上，并在废水蒸发塔出口端增加旁路烟道除尘器；主烟道除尘器用于过滤粉煤灰，旁路烟道除尘器用于过滤因脱硫废水回喷废水蒸发塔而产生的大量有害成分，经过旁路烟道除尘器过滤的烟气再次回到主烟道，排向后续处理。
[0023]3、对比现有的只能利用少量烟气来处理部分脱硫废水的技术，通过本专利技术系统可以有效解决不同现场、不同工况的应用问题，减少系统因蒸发脱硫废水堵塞后造成停车的情况，并最大限度量的利用烟气处理脱硫废水，解决厂区所有的脱硫废水问题，同时，不影响电厂对粉煤灰的回收再利用，提高了系统运行的效率，不仅解决了脱硫废水去处的问题，还确保企业连续生产，减少填埋成本，为企业带来巨大的经济价值。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做更进一步的具体说明，本专利技术的上述
和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0025]图1是本专利技术利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统的整体结构示意图。
[0026]其中，各附图标记分别代表：
[0027]10电厂锅炉；20脱硝装置；30空气预热器；40主烟道除尘器；50湿法脱硫塔；60烟囱；70主烟道；701主烟道闸门；702第一旁路烟道；703进烟闸门；704第二旁路烟道；705出烟闸门；80废水蒸发塔；81排灰料斗；90旁路烟道除尘器；100加药装置；101药剂桶；102加药管线；103计量泵；104球阀；105电控箱；106Y型过滤器；107背压阀；200废水回喷输送管线；201脱硫废水存储池；202脱硫废水输送管道；203调节池；204脱硫废水外排泵；205混合器。
具体实施方式
[0028]根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。
[0029]如图1所示，本专利技术利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，包括电厂主烟道、废水蒸发塔80、废水回喷输送管线200以及加药装置100。
[0030]其中，电厂主烟道包括通过主烟道70依次连接的电厂锅炉10、脱硝装置20、空气预热器30、主烟道除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，其特征在于，包括电厂主烟道、废水蒸发塔(80)、废水回喷输送管线(200)以及加药装置(100)；所述电厂主烟道包括通过主烟道(70)依次连接的主烟道除尘器(40)、湿法脱硫塔(50)以及烟囱(60)；所述废水蒸发塔(80)通过第一旁路烟道(702)连接在主烟道除尘器(40)与湿法脱硫塔(50)之间的主烟道(70)上，废水蒸发塔(80)的烟气出口通过烟道与后方的旁路烟道除尘器(90)连接，旁路烟道除尘器(90)通过第二旁路烟道(704)回连至湿法脱硫塔(50)前端主烟道上；所述废水回喷输送管线(200)一端连接至湿法脱硫塔(50)，另一端与设置在废水蒸发塔(80)顶部的喷嘴连接，将湿法脱硫塔(50)中排出的脱硫废水回喷至废水蒸发塔(80)内进行蒸干；所述加药装置(100)连接在废水回喷输送管线(200)上，用于向废水回喷输送管线(200)中的脱硫废水中添加防止结块的药剂。2.根据权利要求1所述的利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，其特征在于，主烟道(70)上位于第一旁路烟道(702)与第二旁路烟道(704)连接处之间，设有主烟道闸门(701)；第一旁路烟道(702)靠近主烟道连接处设有进烟闸门(703)；第二旁路烟道(704)靠近主烟道连接处设有出烟闸门(705)；当进烟闸门(703)和出烟闸门(705)开启，主烟道闸门(701)关闭时，主烟道(70)中的高温烟气进入废水蒸发塔(80)内，与同时喷入废水蒸发塔(80)内的脱硫废水进行混合蒸发，随后经第二旁路烟道(704)回到主烟道(70)，排向后续脱硫处理；当进烟闸门(703)和出烟闸门(705)关...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京诺克斯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：