本实用新型专利技术公开了一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，包括加药装置以及设置在电厂主烟道上的辅助烟道；辅助烟道上设有辅助烟道干燥塔；辅助烟道的进出口与电厂主烟道连接、以及与辅助烟道烟气进出口连接的主烟道的中部，均设有闸板门或阀门进行通断；辅助烟道干燥塔底部设有排灰口；加药装置连接至脱硫废水输送线路上，用于向脱硫废水输送线路中的脱硫废水中添加防止结块药剂，脱硫废水输送线路连接至辅助烟道干燥塔顶部的喷枪，用于将脱硫废水喷入辅助烟道干燥塔中与高温烟气混合蒸发。蒸发。蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置
[0001]本技术属于废水处理领域，具体涉及火力电厂空预器后烟道蒸发处理脱硫废水工艺，特别是一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂有燃煤、燃气、垃圾焚烧等多种类型，日常的用水量和排水量都非常大，随着国家各种环保法规和节水规划的颁布和实施，脱硫废水的处理工作面临巨大的压力。传统的处理方法已经不能符合环保法规、政策的要求。
[0003]申请号为CN 210595646 U的专利公开了一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统，通过增压泵将脱硫废水送入空预器与电除尘器之间的主烟道中，经过设置在此处的脱硫废水喷射装置将废水雾化，利用烟气的余热使脱硫废水蒸干，形成的颗粒物跟随烟气进入电除尘器一起被捕捉去除，从而实现脱硫废水的零排放。同时，在进液管上固定安装三联箱处理装置，去除废水中的大颗粒悬浮物、钙镁硬度离子、部分重金属离子等，使废水水质达到下一处理环节的进水要求，解决了传统脱硫废水的处理工艺技术中反渗透及预处理工艺费用高，成本高，不适宜长期使用等问题。但是该系统在处理过程中会大面积产生结硬块堵塞烟道的新问题，一旦堵塞烟道，就要停车清理，必然影响生产，如图1所示。
[0004]申请号为CN 111453803 A的专利公开了一种高盐废水低温旁路热法浓缩减量和烟道蒸发零排放系统，包括空气预热器、除尘器、脱硫吸收塔、废水存储箱、一体化装置、分配模块和雾化装置，在空预器后除尘器前新设置烟道，该申请虽然提出了与原烟道形成一用一备，但同样无法解决烟道蒸发脱硫废水后大面积结硬块堵塞的问题。
[0005]申请号为CN 105948364 A公开了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统，旁路烟道利用高温烟气实现脱硫废水零排放，脱硫废水先经澄清处理合格后进入脱硫废水存储池，通过双流体喷枪雾化喷入旁路烟道蒸发器，旁路烟道蒸发器从空预器的入口引入少量(以不影响锅炉效能为准)高温烟气，将雾化后的脱硫废水快速蒸干。但是该系统同样会大面积产生结硬块堵塞烟道的新问题，且由于是从空预器前引入高温烟气，对于空预器没有设计余量或设计余量不够的机组，这种旁路烟道蒸发器势必会影响系统的运行，且引入的烟气量有限，不能最大限度的处理脱硫废水。
[0006]以上三个技术方案虽然可以实现废水处理的要求，但在运行过程中都面临着一个巨大的问题：当脱硫废水回到主烟道或旁路蒸发器里蒸发，总溶解固体在水分蒸干后不会随着烟气进入除尘器，大部分都会在内壁上析出，形成大面积坚硬的块状物，使系统的运行条件急剧恶化，在堵塞烟道的同时还会堵塞喷枪，影响雾化效果，最终造成系统停车，影响正常生产。这些技术方案都无法做到既能处理脱硫废水，又能确保系统稳定的、连续生产运行。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，有效的解决脱硫废水在烟道蒸发过程中结硬块后不易清理的问题，确保在处理脱硫废水的同时，生产可以持续运行。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0009]一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，包括加药装置以及设置在电厂主烟道上的辅助烟道；所述的辅助烟道上设有辅助烟道干燥塔；所述的辅助烟道与电厂主烟道的两连接端、以及电厂主烟道位于两连接端的中部，均设有闸板门或阀门进行通断；所述的辅助烟道干燥塔底部设有排灰口；
[0010]所述加药装置连接至脱硫废水输送线路上，用于向脱硫废水输送线路中的脱硫废水中添加防止结块药剂，所述脱硫废水输送线路连接至辅助烟道干燥塔顶部的喷枪，用于将脱硫废水喷入辅助烟道干燥塔中与高温烟气混合蒸发。
[0011]具体地，所述的辅助烟道干燥塔位于空气预热器后方的电厂主烟道的旁侧，所述的辅助烟道干燥塔的入口通过辅助烟道与空预器后的主烟道相连，辅助烟道干燥塔的出口通过辅助烟道与除尘器前的电厂主烟道相连；当辅助烟道进出口闸板门或阀门开启、主烟道闸板门或阀门关闭时，电厂主烟道中的高温烟气进入辅助烟道干燥塔内，与同时喷入辅助烟道干燥塔内的脱硫废水进行混合蒸发，随后经辅助烟道回到电厂主烟道，排向后续处理；当辅助烟道进出口闸板门或阀门关闭、主烟道闸板门或阀门开启时，隔断高温烟气进入辅助烟道，所有的烟气经电厂主烟道排向后续处理。
[0012]进一步地，所述脱硫废水输送线路至少包括脱硫废水存储池以及连接至辅助烟道干燥塔的脱硫废水输送管道；所述加药装置通过管线连接至脱硫废水存储池和/或脱硫废水输送管道上。
[0013]具体地，所述加药装置通过设置在脱硫废水输送管道上的混合器连接至脱硫废水输送管道上，通过混合器将加药装置中的防止结块药剂与脱硫废水输送管道中的脱硫废水混合均匀，然后一同送入辅助烟道干燥塔内与高温烟气混合蒸发。
[0014]进一步地，所述的脱硫废水输送线路包括脱硫废水输送管道以及通过脱硫废水输送管道依次连接的脱硫废水存储池、浓缩处理单元以及脱硫废水外排泵。
[0015]具体地，所述的加药装置连接至脱硫废水存储池中，所述的脱硫废水存储池中设有搅拌装置或者曝气装置，用于将加药装置中的药剂与脱硫废水存储池中脱硫废水混合均匀。
[0016]具体地，所述的加药装置包括药剂桶、加药管线、计量泵、球阀、以及电控箱；所述加药管线一端与药剂桶连接，另一端连接至脱硫废水输送线路上；所述球阀设置在加药管线与药剂桶连接的端部，所述计量泵位于加药管线上，并与电控箱信号连接，通过计量泵将药剂桶中的药剂经加药管线送入脱硫废水输送线路中。
[0017]进一步地，所述的加药管线上还设有Y型过滤器和背压阀，所述Y型过滤器和背压阀依次设置在球阀和计量泵之间。
[0018]进一步地，所述脱硫废水输送线路上设有脱硫废水外排泵，所述脱硫废水外排泵与电控箱信号连接。
[0019]有益效果：
[0020]本技术装置与电厂空气预热器后的主烟道相通，既可以在生产时，关闭主烟道闸板门或阀门、开启辅助烟道进出口闸板门或阀门，用高温烟气蒸干脱硫废水；又可以在有积灰、结硬块的时候，通过开启主烟道闸板门或阀门、关闭辅助烟道进出口的闸板门或阀门，与主烟道断开后进行单独清理，不影响系统的正常生产运行，待清理干净后又可以再次与主烟道连接处理脱硫废水。对比现有的只能利用少量烟气来处理部分脱硫废水的技术，通过本装置可以有效解决不同现场、不同工况的应用问题，减少系统因蒸发脱硫废水堵塞后造成停车的情况，并最大限度量的利用烟气处理脱硫废水，解决厂区所有的脱硫废水问题，提高了系统运行的效率，不仅解决了脱硫废水去处的问题，还确保企业连续生产，为企业带来巨大的价值。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，其特征在于，包括加药装置(10)以及设置在电厂主烟道(30)上的辅助烟道(301)；所述的辅助烟道(301)上设有辅助烟道干燥塔(100)；所述的辅助烟道(301)与电厂主烟道(30)的两连接端、以及电厂主烟道(30)位于两连接端的中部，均设有闸板门或阀门进行通断；所述的辅助烟道干燥塔(100)底部设有排灰口(110)；所述加药装置(10)连接至脱硫废水输送线路(20)上，用于向脱硫废水输送线路(20)中的脱硫废水中添加防止结块药剂，所述脱硫废水输送线路(20)连接至辅助烟道干燥塔(100)顶部的喷枪，用于将脱硫废水喷入辅助烟道干燥塔(100)中与高温烟气混合蒸发。2.根据权利要求1所述的防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，其特征在于，所述的辅助烟道干燥塔(100)的入口通过辅助烟道与空预器后的主烟道相连，辅助烟道干燥塔(100)的出口通过辅助烟道与除尘器(70)前的电厂主烟道(30)相连；当辅助烟道进出口闸板门或阀门开启、主烟道闸板门或阀门关闭时，电厂主烟道(30)中的高温烟气进入辅助烟道干燥塔(100)内，与同时喷入辅助烟道干燥塔(100)内的脱硫废水进行混合蒸发，随后经辅助烟道(301)回到电厂主烟道(30)，排向后续处理；当辅助烟道进出口闸板门或阀门关闭、主烟道闸板门或阀门开启时，隔断高温烟气进入辅助烟道(301)，所有的烟气经电厂主烟道(30)排向后续处理。3.根据权利要求1所述的防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，其特征在于，所述脱硫废水输送线路(20)至少包括脱硫废水存储池(21)以及连接至辅助烟道干燥塔(100)的脱硫废水输送管道(22)和喷枪；所述加药装置(10)通过管线连接至脱硫废水存储池(21)和/或脱硫废水输送管道(22)上。4.根据权利要求3所述的防止脱硫废水在烟道蒸发结块堵塞的装置，其特征在于，所述加药装置(10)通过设置在脱硫废水输送管道(22)上的混合器(25)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京诺克斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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