一种开坯线报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开坯线报警装置，用于开坯线堆钢故障的报警，包括报警器、数据采集器和处理器；其中，数据采集器，包括下游数据采集器和上游数据采集器；其中，下游数据采集器与下游传感器相连，下游传感器包括，与开坯线上的粗轧机出口处冷床动齿电机和轧机出口横移电机相连的电流传感器、速度传感器和扭矩传感器；上游数据采集器与粗轧机的上游设备连接；PLC处理器，其分别连接报警器和数据采集器；控制报警器当下游处理器采集到的数据小于预设阈值时进行报警工作，避免操作人员不能及时发现传送自动控制信号丢失，导致堆钢故障的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种开坯线报警装置


[0001]本技术涉及冶金设备的
，特别涉及一种开坯线报警装置。

技术介绍

[0002]开坯线的生产线距离长，开坯轧机区域设备数量多，因此设备之间的上下游的传送自动控制信号经常发生丢失，就会导致上游设备生产出的产品，由于下游设备不启动导致产品堆积，特别在轧机出口位置，如果操作人员不及时发现就是发生堆钢，特别是夜班职工容易发困，不容易发现设备故障，导致对开坯线全线设备造成损坏。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提出了一种开坯线报警装置，用于及时通知操作人员设备故障，避免发生全线设备损坏。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案；
[0005]一种开坯线报警装置，用于开坯线堆钢故障的报警，进一步的，包括：
[0006]报警器；
[0007]数据采集器，包括下游数据采集器和上游数据采集器；其中，所述下游数据采集器与下游传感器相连，所述下游传感器包括，与开坯线上的粗轧机出口处冷床动齿电机和轧机出口横移电机相连的电流传感器、速度传感器和扭矩传感器；所述上游数据采集器与所述粗轧机的上游设备连接；
[0008]PLC处理器，其分别连接所述报警器和所述数据采集器；控制所述报警器当所述下游处理器采集到的数据小于预设阈值时进行报警工作。
[0009]进一步的，所述报警器，包括声光报警器；其中，所述声光报警器包括现场报警器和控制室报警器，所述现场报警器设置于所述粗轧机上；所述控制室报警器设置与车间控制室的主控台上。<br/>[0010]进一步的，所述报警器，还包括显示装置，所述显示装置设置车间控制室的主控台上，其显示所述数据采集器实时采集的设备数据。
[0011]进一步的，所述处理器，还包括复位单元，所述复位单元的启动包括控制开关和启动程序；其中，控制开关，设置在车间控制室的主控台上；所述启动程序控制所述复位单元当控制开关启动同时所述下游处理器采集到的数据大于预设阈值时进行复位工作。
[0012]进一步的，所述上游设备安装有上游传感器，包括，速度传感器、扭矩传感器和准备状态数据接收器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]第一、通过以上方案的实施，针对开坯线堆钢故障设置报警装置，通过数据采集器，采集开坯线上的设备的运行数据，并将其分为上游数据采集器和下游数据采集器；下游数据采集器通过下游传感器采集冷床动齿电机和轧机出口横移电机的运行数据，当数据显示，上游设备正常运行，而粗轧机出口处的数据为显示不正常或为0时，判定设备运行故障，
报警器开始报警工作，避免操作人员不能及时发现传送自动控制信号丢失，导致堆钢故障的发生。
[0015]第二、在生产线和控制室同时设置声光报警器，同时通知位于生产线和控制室的操作人员，做到双重保险。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的开坯线报警装置结构的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式限制。
[0018]如图1所示，一种开坯线报警装置，用于开坯线堆钢故障的报警，包括：报警器、数据采集器和处理器；其中，报警器提示故障报警，包括，声光报警器和显示装置；其中，声光报警器包括现在报警器和控制室报警器，现场报警器设置于粗轧机上，用于提示现场操作人员发生故障；控制室报警器设置在车间控制室的主控台上，用于提示控制室的工作人员发生故障并关注故障信息；显示装置，优选的，显示装置为嵌入主控台的显示屏，显示直观、价格低和实时性好；其显示数据采集器实施采集的设备数据，方便车间控制室的工作人员查看具体故障数据，确认故障位置。
[0019]数据采集器，其为型号为Hp ProLiant DL380 G7，其与开坯线上的设备连接，其分为下游数据采集器和上游数据采集器；其中，其中所述下游数据采集器与下游传感器相连，所述下游传感器包括，与开坯线上的粗轧机出口处冷床动齿电机和轧机出口横移电机相连的电流传感器、速度传感器和扭矩传感器，其用于检测粗轧机出口处冷床动齿电机和轧机出口横移电机的工作状态；上游数据采集器与粗轧机的上游设备连接，其中，上游设备为9台立卧交替预应力轧机和蓄热式加热炉；上游设备上设置有上游传感器，其包括速度传感器、扭矩传感器和准备状态数据接收器，其用于检测粗轧机上游设备的工作状态。
[0020]PLC处理器，型号为ABB AC800PEC，其分别连接报警器和数据采集器；PLC处理器，根据预设阈值与数据采集器采集的数据对比，当数据小于预设阈值时，控制报警器进行报警工作；同时，还设置复位单元，其包括控制开关和启动程序，优选的，启动程序为RS逻辑控制块；控制开关，设置在车间控制室的主控台上；启动程序，当控制开关启动同时下游处理器采集到的数据大于预设阈值时，启动复位工作。
[0021]报警装置的工作流程为：启动报警装置后，数据采集器开始进行数据采集并传输给处理器；处理器的预设阈值针对下游采集器设定；当上游数据采集器采集到上游设备的存在工作数据时，若下游数据采集器采集到的数据小于预设阈值，则处理器向报警器发出报警工作控制信号；当上游数据采集器采集到上游设备的不存在工作数据时，则无论下游数据采集器采集的数据是否小于预设阈值，均不向报警器发出报警工作控制信号。
[0022]上述实施例仅说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变；因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开坯线报警装置，用于开坯线堆钢故障的报警，其特征在于，包括：报警器；数据采集器，包括下游数据采集器和上游数据采集器；其中，所述下游数据采集器与下游传感器相连，所述下游传感器，包括与开坯线上的粗轧机出口处冷床动齿电机和轧机出口横移电机相连的电流传感器、速度传感器和扭矩传感器；所述上游数据采集器与所述粗轧机的上游设备连接；PLC处理器，其分别连接所述报警器和所述数据采集器；控制所述报警器当所述下游数据采集器采集到的数据小于预设阈值时进行报警工作。2.根据权利要求1所述的开坯线报警装置，其特征在于，所述报警器，包括声光报警器；其中，所述声光报警器包括现场报警器和控制室报警器，所述现场报警器设置于所述粗轧机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，景春水，钱洪师，
申请(专利权)人：张家港荣盛特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：