一种医药中间体生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32249999 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:54
本实用新型专利技术涉及医药生产技术领域,具体为一种医药中间体生产用烘干装置,包括烘干炉,所述烘干炉的底端固定连接有底座,所述烘干炉内部的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端活动连接有烘干机,所述烘干炉内表面的一侧固定连接有集风斗,所述集风斗的底端活动连通有输送管,所述烘干炉内部底端的一侧活动连接有抽风机,本实用新型专利技术通过进料口将原材料输送到成型箱的内部,利用成型箱对原材料进行初步加工压实,利用固定轴将齿轮固定在伸缩杆的正面,利用齿轮的滚动带动传送带工作,利用伸缩杆调节传送带之间的间距,从而达到了在输送原材料的同时对原材料进行压实的效果,提高了设备的工作效率,解决现有设备工作效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用烘干装置


[0001]本技术涉及医药生产
,具体为一种医药中间体生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种,需求量达250万吨以上,经过30多年的发展,我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套,医药生产加工的过程中需要对原材料进行烘干,保证材料的干燥防止变质。
[0003]现有的烘干装置在工作的过程中,由于原材料在处理后,形状是多样的也比较蓬松,直接放置到设备中进行烘干,占用大量的空间,同时还会降低设备烘干的效率,浪费资源,提高成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘干装置在工作的过程中,由于原材料在处理后,形状是多样的也比较蓬松,直接放置到设备中进行烘干,占用大量的空间,同时还会降低设备烘干的效率,浪费资源,提高成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医药中间体生产用烘干装置,包括烘干炉,所述烘干炉的底端固定连接有底座;
[0006]所述烘干炉内部的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端活动连接有烘干机,所述烘干炉内表面的一侧固定连接有集风斗,所述集风斗的底端活动连通有输送管,所述烘干炉内部底端的一侧活动连接有抽风机,所述烘干炉内部的底端固定连接有烘干台,所述抽风机的一端活动连接有冷却箱。
[0007]优选的,所述烘干炉的一侧活动连接有成型箱,所述成型箱的一侧开设有进料口,所述成型箱内部顶端的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的正面活动连接有固定轴,所述固定轴的表面活动套接有齿轮,所述齿轮的表面活动套接有传送带。
[0008]优选的,所述伸缩杆的数量有若干个,若干个所述伸缩杆等量分组分布在所述成型箱内部的底端和顶端。
[0009]优选的,所述成型箱内部顶端的一侧活动连接有消毒灯,所述传送带的数量有两个,两个所述传送带对称分布在所述成型箱内部的顶端和底端。
[0010]优选的,所述固定轴贯穿至所述伸缩杆的内部,所述齿轮在所述固定轴的表面做旋转运动。
[0011]优选的,所述抽风机的输出端与所述烘干机的输入端电性连接,所述烘干机的输入端与市电的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过进料口将原材料输送到成型箱的内部,利用成型箱对原材料进
行初步加工压实,利用固定轴将齿轮固定在伸缩杆的正面,利用齿轮的滚动带动传送带工作,利用伸缩杆调节传送带之间的间距,从而达到了在输送原材料的同时对原材料进行压实的效果,提高了设备的工作效率,解决现有设备工作效率低的问题;
[0014]2、本技术通过集风斗、输送管和抽风机之间的相互配合,从而达到了方便将烘干炉内部的热气回收的效果,防止药材的内部含有的大量水分在烘干炉的内部堆积,影响设备的工作,利用冷却箱将热气进行回收并冷却,解决现有设备不方便对热气进行处理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术成型箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术烘干炉的内部结构示意图。
[0018]图中:1、烘干炉;2、底座;4、成型箱;5、进料口;6、伸缩杆;7、固定轴;8、齿轮;9、传送带;10、消毒灯;11、连接杆;12、烘干机;13、集风斗;14、输送管;15、抽风机;16、烘干台;17、冷却箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

3,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种医药中间体生产用烘干装置,包括烘干炉1,烘干炉1的底端固定连接有底座2;
[0021]烘干炉1内部的顶端固定连接有连接杆11,连接杆11的底端活动连接有烘干机12,烘干炉1内表面的一侧固定连接有集风斗13,集风斗13的底端活动连通有输送管14,烘干炉1内部底端的一侧活动连接有抽风机15,烘干炉1内部的底端固定连接有烘干台16,抽风机15的一端活动连接有冷却箱17;
[0022]如图2所示,烘干炉1的一侧活动连接有成型箱4,成型箱4的一侧开设有进料口5,成型箱4内部顶端的一侧固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6的正面活动连接有固定轴7,固定轴7的表面活动套接有齿轮8,齿轮8的表面活动套接有传送带9;
[0023]如图2所示,伸缩杆6的数量有若干个,若干个伸缩杆6等量分组分布在成型箱4内部的底端和顶端;
[0024]如图2所示,成型箱4内部顶端的一侧活动连接有消毒灯10,传送带9的数量有两个,两个传送带9对称分布在成型箱4内部的顶端和底端;
[0025]如图2所示,固定轴7贯穿至伸缩杆6的内部,齿轮8在固定轴7的表面做旋转运动;
[0026]如图3所示,抽风机15的输出端与烘干机12的输入端电性连接,烘干机12的输入端与市电的输出端电性连接;
[0027]本实施例中,利用底座2将烘干炉1进行支撑,之后工作人员将原材料通过进料口5塞入成型箱4的内部,利用齿轮8在固定轴7的表面滚动从而带动传送带9滚动,即可将原材料进行输送,利用伸缩杆6将固定轴7和齿轮8进行固定,同时利用伸缩杆6的伸缩调节传送带9之间的间距,从而达到了对原材料进行压实的效果,防止原材料占用设备内部大量空间,同时利用消毒灯10对原材料进行消毒,压实后的原材料会输送到烘干炉1内部的烘干台16的顶端,利用烘干机12对原材料进行烘干,烘干的过程中会散发出大量的热气,开启抽风机15通过集风斗13和输送管14将烘干炉1内部的热气进行吸收并收集到冷却箱17的内部进行冷却,从而防止烘干炉1内部温度过高导致原材料损坏,同时防止烘干炉1内部表面产生冷凝水。
[0028]其中,烘干机12为云峰科威牌,KEW

QSG型号;抽风机15为风力士牌,2PB系列型号。
[0029]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于这些说明,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用烘干装置,包括烘干炉(1),所述烘干炉(1)的底端固定连接有底座(2);其特征在于:所述烘干炉(1)内部的顶端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端活动连接有烘干机(12),所述烘干炉(1)内表面的一侧固定连接有集风斗(13),所述集风斗(13)的底端活动连通有输送管(14),所述烘干炉(1)内部底端的一侧活动连接有抽风机(15),所述烘干炉(1)内部的底端固定连接有烘干台(16),所述抽风机(15)的一端活动连接有冷却箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干炉(1)的一侧活动连接有成型箱(4),所述成型箱(4)的一侧开设有进料口(5),所述成型箱(4)内部顶端的一侧固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的正面活动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的表面活动套接有齿轮(8),所述齿轮(8)的表面活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员:门希国
申请(专利权)人:江西正梦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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