本实用新型专利技术提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱。所述用于生产罩光粉的新型烘干箱，包括大箱体，所述大箱体的顶部固定连接有小箱体，所述大箱体与小箱体相对的一侧之间开设有进料口，所述小箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道，所述小箱体一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接搅拌轴。本实用新型专利技术提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱可以对未结块的罩光粉原料进行烘干处理，而对于结块的原料通过增加粉碎处理和二次烘干，从而给使得罩光粉原料的烘干更加充分与彻底，另外在二次烘干过程中通过输送带进行输送，可以有效的延长原料的烘干时间，从而使得烘干效果更佳。从而使得烘干效果更佳。从而使得烘干效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产罩光粉的新型烘干箱
[0001]本技术涉及罩光粉加工领域，尤其涉及一种用于生产罩光粉的新型烘干箱。
技术介绍
[0002]罩光粉又称密胺罩光树脂，它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂，烘干球磨成的粉，因为不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方，大部分罩光粉在进行加工生产时，都需要经过烘干箱对其进行烘干处理。
[0003]现有技术中的用于生产罩光粉的新型烘干箱，大多都是对平铺式烘干，在进行烘干时会存在一些结块的罩光粉得不到充分的烘干处理，从而影响后期的使用效果。
[0004]因此，有必要提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，解决了现有技术中的用于生产罩光粉的新型烘干箱，大多都是对平铺式烘干，在进行烘干时会存在一些结块的罩光粉得不到充分的烘干处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，包括大箱体，所述大箱体的顶部固定连接有小箱体，所述大箱体与小箱体相对的一侧之间开设有进料口，所述小箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道，所述小箱体一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿小箱体和开口管道且延伸至开口管道的内部，所述搅拌轴的一端与开口管道内壁的一侧转动连接，所述搅拌轴位于开口管道内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述开口管道正面与背面的顶部均固定连接有条形加热板，所述小箱体内壁背面一侧的底部固定连接有筛分板，所述筛分板的正面与小箱体内壁的正面固定连接，所述筛分板底部的一侧固定连接有振动机，所述大箱体内壁背面的顶部固定连接有框体，所述框体内壁背面的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有粉碎棍，一个所述转轴的一端依次贯穿框体和大箱体且延伸至大箱体的外部，所述大箱体背面一侧的顶部通过第二底座固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述框体底部的两侧均固定连接L形加热板，所述框体底部的一侧固定连接有第一导料板。
[0008]优选的，所述大箱体背面一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板正面的两侧均转动连接有传送轴，两个所述传送轴相离的一侧之间设置有输送带。
[0009]优选的，一个所述传送轴的正面固定连接有第一皮带轮，所述大箱体内壁背面底部的一次通过第二底座固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
[0010]优选的，所述大箱体内壁的底部从左至右依次固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨的内部分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板与第
二滑板的顶部之间固定连接有收集箱。
[0011]优选的，所述小箱体顶部的一侧贯穿有进料管，所述开口管道底部的一侧开设有出料口，所述开口管道的底部通过第三底座固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有堵料板，所述进料管的顶端设置有密封盖。
[0012]优选的，所述大箱体背面顶部的一侧固定连接有第二导料板，所述大箱体正面的底部通过合页铰接有箱门。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，烘干完毕的原料会穿过筛分板进入到收集箱中，而一些结块的原料由于体积过大是穿过不了筛分板的，从而会沿着筛分板滚落到框体内部，此时通过启动两个第一伺服电机，控制两个第一伺服电机转动方向相反，两个第一伺服电机带动两个转轴转动，从而带动两个粉碎棍进行转动，从而使得两个粉碎棍对结块的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到输送带上，再通过启动两个L形加热板和第二伺服电机，L 形加热板对原料进行进一步烘干处理，第二伺服电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动皮带运动，从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动从而带动输送带运动，从而对上面的原料进行输送处理，通过前面的烘干处理后，可以对未结块的罩光粉原料进行烘干处理，而对于结块的原料通过增加粉碎处理和二次烘干，从而给使得罩光粉原料的烘干更加充分与彻底，另外在二次烘干过程中通过输送带进行输送，可以有效的延长原料的烘干时间，从而使得烘干效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示小箱体的结构示意图；
[0017]图3为图1所示大箱体的结构示意图。
[0018]图中标号：1、大箱体，2、小箱体，3、进料口，4、开口管道，5、异步电机，6、箱门，7、搅拌轴，8、密封盖，9、条形加热板，10、筛分板，11、振动机，12、框体，13、转轴，14、第一伺服电机，15、L形加热板，16、第一导料板，17、安装板，18、传送轴，19、输送带，20、第一皮带轮，21、第二伺服电机，22、第二皮带轮，23、第一滑板，24、第二滑板，25、收集箱， 26、进料管，27、伸缩气缸，28、堵料板，29、第二导料板，30、第一滑轨， 31、第二滑轨，32、螺旋叶片，33、粉碎棍，34、出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示小箱体的结构示意图；图3为图1所示大箱体的结构示意图。用于生产罩光粉的新型烘干箱包括大箱体1，大箱体1的顶部固定连接有小箱体2，大箱体1与小箱体2相对的一侧之间开设有进料口3，小箱体2内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道4，小箱体2一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机5，异
步电机5的输出轴固定连接搅拌轴7，搅拌轴7的一端依次贯穿小箱体2和开口管道4且延伸至开口管道8的内部，搅拌轴7的一端与开口管道4内壁的一侧转动连接，搅拌轴7位于开口管道4内部的表面固定连接有螺旋叶片32，开口管道4正面与背面的顶部均固定连接有条形加热板9，小箱体2内壁背面一侧的底部固定连接有筛分板10，筛分板10的正面与小箱体2内壁的正面固定连接，筛分板10底部的一侧固定连接有振动机11，大箱体1内壁背面的顶部固定连接有框体12，框体12内壁背面的两侧均转动连接有转轴13，两个转轴13的表面均固定连接有粉碎棍33，转轴13的一端依次贯穿框体12和大箱体1且延伸至大箱体1的外部，大箱体1背面一侧的顶部通过第二底座固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴与转轴13的一端固定连接，异步电机5为三相异步电机需要外接电源，外部设置有控制开关，第一伺服电机14需要外接电源，外部设置有控制开关，第一伺服电机14的数量为两个，分别与两个转轴13的一端连接，在使用过程中，两个第一伺服电机14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，包括大箱体(1)，其特征在于：所述大箱体(1)的顶部固定连接有小箱体(2)，所述大箱体(1)与小箱体(2)相对的一侧之间开设有进料口(3)，所述小箱体(2)内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道(4)，所述小箱体(2)一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机(5)，所述异步电机(5)的输出轴固定连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的一端依次贯穿小箱体(2)和开口管道(4)且延伸至开口管道(4)的内部，所述搅拌轴(7)的一端与开口管道(4)内壁的一侧转动连接，所述搅拌轴(7)位于开口管道(4)内部的表面固定连接有螺旋叶片(32)，所述开口管道(4)正面与背面的顶部均固定连接有条形加热板(9)，所述小箱体(2)内壁背面一侧的底部固定连接有筛分板(10)，所述筛分板(10)的正面与小箱体(2)内壁的正面固定连接，所述筛分板(10)底部的一侧固定连接有振动机(11)，所述大箱体(1)内壁背面的顶部固定连接有框体(12)，所述框体(12)内壁背面的两侧均转动连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)的表面均固定连接有粉碎棍(33)，所述转轴(13)的一端依次贯穿框体(12)和大箱体(1)且延伸至大箱体(1)的外部，所述大箱体(1)背面一侧的顶部通过第二底座固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出轴与转轴(13)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的用于生产罩光粉的新型烘干箱，其特征在于，所述框体(12)底部的两侧均固定连接L形加热板(15)，所述框体(12)底部的一侧固定连接有第一导料板(16)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明富，邵俊，
申请(专利权)人：安徽泾县雅圣塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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