本实用新型专利技术提出了一种用于保险粉生产的干燥下料装置，包括支架、第一干燥箱和第二干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱自上而下依次固定安装在支架上，第一干燥箱顶部设有第一进料口，第二干燥箱顶部设有第二进料口，第二干燥箱底部设有卸料口，第一干燥箱的底部与第二进料口连通；第一干燥箱上部的侧壁上设有引风管道，引风管道与第一干燥箱连通，引风管道内设有热风盘管和引流风机，第一干燥箱内还设有搅拌组件；第二干燥箱内设有多个引料板，引料板自上而下呈折线设置在干燥箱的侧壁上，引料板内设有电加热板，引料板的下表面与第二干燥箱侧壁的夹角为锐角。本实用新型专利技术具有干燥效果稳定、干燥效率高的优点。干燥效率高的优点。干燥效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保险粉生产的干燥下料装置
[0001]本技术涉及保险粉生产
，更具体的说是涉及一种用于保险粉生产的干燥下料装置。
技术介绍
[0002]保险粉是一种白色砂状结晶或淡黄色粉末化学用品，具有较高的熔点以及着火点，不溶于乙醇，保险粉与水会发生强烈的反应并且伴随燃烧的发生。
[0003]在工业上保险粉常用于还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等物织的漂白。其次保险粉还可应用于有机合成，如染料、药品的生产里作还原剂或漂白剂，它是最适合木浆造纸的漂白剂。
[0004]保险粉在生产时，首先需要在合成釜内完成保险粉悬浮液的配置，然后对保险粉悬浮液进行干燥，最终得到不同规格的产品。但是由于保险粉燃点的较低，无法使用常规的高温烘烤方式进行干燥，目前较多采用间接烘烤法进行干燥，间接烘烤法通常采用在干燥釜的外夹套中通入热水进行升温干燥，需要配备专用的供水系统，装置整体并对水温的控制和干燥釜内夹套的密闭性均有特殊的要求，导致整套装置结构比较复杂，稳定性不佳；另外，采用热水进行间接烘烤干燥，换热速度和换热效果欠佳，存在干燥时间长、干燥效率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于保险粉生产的干燥下料装置，具有干燥效果稳定、干燥效率高的优点。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于保险粉生产的干燥下料装置，包括支架、第一干燥箱和第二干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱自上而下依次固定安装在支架上，第一干燥箱顶部设有第一进料口，第二干燥箱顶部设有第二进料口，第二干燥箱底部设有卸料口，第一干燥箱的底部与第二进料口连通；第一干燥箱上部的侧壁上设有引风管道，引风管道与第一干燥箱连通，引风管道内设有热风盘管和引流风机，第一干燥箱内还设有搅拌组件；第二干燥箱内设有多个引料板，引料板自上而下呈折线设置在干燥箱的侧壁上，引料板内设有电加热板，引料板的下表面与第二干燥箱侧壁的夹角为锐角。通过两级干燥箱依次对物料进行了风干和烘干，第二干燥箱中，呈折线设置的引料板能够延缓物料的下落速度并延长下落行程，并在物料的下落过程中进行同步烘干，有效的提高了干燥效率。
[0008]进一步，搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，驱动电机固定安装在第一干燥箱的正上方，搅拌轴和搅拌桨设在第一干燥箱内，搅拌轴的顶端与驱动电机的输出轴同轴连接，搅拌桨自上而下交错设置在搅拌轴上。搅拌组件通过交错设置的搅拌桨能够持续翻动物料，避免了物料结块，提高了干燥速度。
[0009]进一步，引料板的上表面设有S形滑槽，提高了物料的下落行程，使物料在下落过
程中均匀受热。
[0010]进一步，搅拌桨的桨叶上设有多个圆形通孔，圆形通孔呈矩形排列，增加了搅拌桨与物料的接触面积，获得了更好的翻动效果。
[0011]进一步，第二进料口上设有阻料插板，阻料插板的一端设有限位挡块。
[0012]进一步，第二干燥箱顶部设有排气口，排气口上设有排气阀，避免第二干燥箱内气压过高形成热气涡流影响物料的流动。
[0013]进一步，支架上设有供电电源，第二干燥箱的顶板底面设有温湿度传感器，供电电源分别与引流风机、热风盘管、驱动电机和温湿度传感器电连接。
[0014]进一步，卸料口的底端设有卸料门。
[0015]对比现有技术，本技术有益效果在于：本技术提出了一种用于保险粉生产的干燥下料装置，通过第一干燥箱实现了物料的持续翻动风干，通过第二干燥箱使物料在下落滚动过程中进行烘干，实现了对保险粉物料的双重干燥，其中，烘干时采用了呈折线设置的引料板，并在引料板的上表面设有S形滑槽，提高了物料的下落行程，使物料在下落过程中均匀受热，保证了干燥效果，提高了干燥效率。
[0016]由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的搅拌桨的结构示意图；
[0020]图3是本技术的引料板的俯视图。
[0021]在附图中，各附图标记表示：
[0022]1.支架；2.第一干燥箱；3.第二干燥箱；4.第一进料口；5.第二进料口；6.卸料口；7.引风管道；8.热风盘管；9.引流风机；10.引料板；11.驱动电机；12.搅拌轴；13.搅拌桨；14.S形滑槽；15.圆形通孔；16.供电电源；31.排气口；32.排气阀；33.温湿度传感器；51.阻料插板；52.限位挡块；61.卸料门。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出说明。
[0024]如图1
‑
3所示的一种用于保险粉生产的干燥下料装置，包括支架1、第一干燥箱2和第二干燥箱3，第一干燥箱2和第二干燥箱3自上而下依次固定安装在支架1上，第一干燥箱2顶部设有第一进料口4，第二干燥箱3顶部设有第二进料口5和排气口31，第二进料口5上设有阻料插板51，阻料插板51的一端设有限位挡块52。排气口上设有排气阀32，第二干燥箱3底部设有卸料口6，卸料口6的底端设有卸料门61。第一干燥箱2的底部与第二进料口5连通；第一干燥箱2上部的侧壁上设有引风管道7，引风管道7与第一干燥箱2连通，引风管道7内设
有热风盘管8和引流风机9，第二干燥箱3内设有多个引料板10，引料板10自上而下呈折线设置在干燥箱的侧壁上，引料板10内设有电加热板，引料板10的上表面设有S形滑槽14，引料板10的下表面与第二干燥箱3侧壁的夹角为锐角。
[0025]第一干燥箱2内还设有搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机11、搅拌轴12和搅拌桨13，驱动电机11固定安装在第一干燥箱2的正上方，搅拌轴12和搅拌桨13设在第一干燥箱2内，搅拌轴12的顶端与驱动电机11的输出轴同轴连接，搅拌桨13自上而下交错设置在搅拌轴12上，搅拌桨13的桨叶上设有多个圆形通孔15，圆形通孔15呈矩形排列。
[0026]另外，支架1上设有供电电源16，第二干燥箱3的顶板底面设有温湿度传感器33，供电电源16分别与引流风机9、热风盘管8、驱动电机11和温湿度传感器33电连接。通过供电电源16集中为上述器件供电。
[0027]使用时，将保险粉物料通过第一进料口投入第一干燥箱，在第一干燥箱内自上而下交错设置的搅拌桨在搅拌轴的带动下对物料进行持续翻动，同时引流风机引入的风经热风盘管加热后进入第一干燥箱内进行持续风干。风干结束后，抽出阻料插板使物料自由落入第二干燥箱，物料进入第二干燥箱后滑入引料板，并沿引流板向下来回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保险粉生产的干燥下料装置，其特征在于，包括支架(1)、第一干燥箱(2)和第二干燥箱(3)，第一干燥箱(2)和第二干燥箱(3)自上而下依次固定安装在支架(1)上，第一干燥箱(2)顶部设有第一进料口(4)，第二干燥箱(3)顶部设有第二进料口(5)，第二干燥箱(3)底部设有卸料口(6)，第一干燥箱(2)的底部与第二进料口(5)连通；第一干燥箱(2)上部的侧壁上设有引风管道(7)，引风管道(7)与第一干燥箱(2)连通，引风管道(7)内设有热风盘管(8)和引流风机(9)，第一干燥箱(2)内还设有搅拌组件；第二干燥箱(3)内设有多个引料板(10)，引料板(10)自上而下呈折线设置在干燥箱的侧壁上，引料板(10)内设有电加热板，引料板(10)的下表面与第二干燥箱(3)侧壁的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的用于保险粉生产的干燥下料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机(11)、搅拌轴(12)和搅拌桨(13)，驱动电机(11)固定安装在第一干燥箱(2)的正上方，搅拌轴(12)和搅拌桨(13)设在第一干燥箱(2)内，搅拌轴(12)的顶端与驱动电机(11)的输出轴同轴连...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振彪，李加峰，冯伟成，
申请(专利权)人：山东一森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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