本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，涉及一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，它包括化学反应箱体、喷洒箱体和除燥箱体，化学反应箱体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进气管道和第一管道；在所述化学反应箱体的侧边设置有通气孔，通气孔连接通气管道，通气管道连接充气机构，第一管道的第一端连接到化学反应箱体的内部，第一管道的第二端连接到喷洒箱体的内部，喷洒箱体的内壁上设置有旋转机构，旋转机构连接喷洒机构，喷洒箱体的底端通过第二管道连接除燥箱体的底端，除燥箱体的内部设置干燥板，除燥箱体内还设置有废气检测仪，除燥箱体顶端的侧边设置有出气管道。本装置具有较好的废气处理效果，以及装置内不残留废气的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置。
技术介绍
[0002]连二亚硫酸钠，也称为保险粉，是一种常见的化学还原剂，保险粉广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等织物的漂白，由于它不含重金属，经漂白后的织物色泽鲜艳，不易退色。
[0003]生产连二亚硫酸钠生产过程中产生大量废气，废气中含有较强的腐蚀性和有毒的硫化物，如果直接将废气排放到大气，不仅危害身体健康，而且造成大气污染。现有技术中，废气处理装置对废气处理完成时，废气处理装置内存在残留废气的情况，同时现有的设备对连二亚硫酸钠生产的废气处理效果较差。此为现有技术存在的缺陷。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，针对现有技术中存在的废气处理装置对废气的净化效果差以及废气处理装置对废气处理完成时，废气处理装置内存在残留废气的情况的问题，提供一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，以提高连二亚硫酸钠生产的废气的净化效果以及避免废气处理装置内残留废气的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：
[0007]一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，它包括化学反应箱体、喷洒箱体和除燥箱体，化学反应箱体的顶部可拆卸设置有顶盖，顶盖上设置有进气管道和第一管道；在所述化学反应箱体的侧边设置有通气孔，通气孔连接通气管道，通气管道连接充气机构，第一管道的第一端连接到化学反应箱体的内部，第一管道的第二端连接到喷洒箱体的内部，喷洒箱体的内壁上设置有旋转机构，所述的旋转机构连接喷洒机构，喷洒箱体的底端连接第二管道，第二管道连接除燥箱体的底端，除燥箱体的内部设置有干燥板，除燥箱体内还设置有废气检测仪，除燥箱体顶端的侧边设置有出气管道。
[0008]作为优选，进气管道上设置有第一阀门，第一管道上设置有第二阀门，第二管道上设置有第三阀门，出气管道上设置有第四阀门；第一阀门控制废气进入化学反应箱体，第二阀门控制化学反应箱体的气体进入喷洒箱体，第三阀门控制喷洒箱体的气体进入除燥箱体，第四阀门控制除燥箱体的气体排放到外界。
[0009]作为优选，进气管道的末端延伸到化学反应箱体的底端，化学反应箱体内放置有反应液，废气通过进气管道进入到反应液，使废气与反应液得到充分反应。
[0010]作为优选，充气机构为充气泵，当废气反应结束时，化学反应箱体内会残留部分已经与反应液反应过的废气，通过充气泵将惰性气体抽进化学反应箱体挤压废气，使废气通
过第一管道进入到喷洒箱体，完成后续废气的处理步骤，同时充气泵节省人力，易于控制。
[0011]作为优选，旋转机构包括旋转底座、正反转电机和旋转轴，所述的旋转底座设置在喷洒箱体的顶部，旋转底座上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端连接旋转轴，旋转轴连接喷洒机构；通过设置旋转机构能够使喷洒机构喷洒药剂更均匀，使喷洒的药剂与废气充分反应。
[0012]作为优选，喷洒机构包括喷洒壶、软管和活塞，软管的第一端连接到喷洒壶，软管的第二端连通到喷洒箱体的顶部，活塞和软管的第二端相配合；喷洒机构可随时增加喷洒药剂，同时通过喷洒的方式提高废气与药剂的反应效率。
[0013]作为优选，化学反应箱体内还设置有加热棒和温度检测仪，配合温度检测仪使加热棒工作，加热棒将反应液加热到一定温度，提高废气与反应液的反应效率。
[0014]作为优选，干燥板上设置有透气细管，设置透气细管既能保证气体的干燥效果还能导流气体，从而对气体进行下一步检测。
[0015]作为优选，除燥箱体内还可拆卸设置有活性炭板，设置活性炭板吸附处理不完全的微量废气。
[0016]作为优选，干燥板可拆卸设置于除燥箱体的内部，可拆卸设置便于定期更换干燥板。
[0017]本技术的有益效果在于该装置有效提高废气的净化效果，同时避免废气处理装置内残留废气的情况；通过设置充气机构，当废气反应结束时，通过充气机构向化学反应箱体冲入惰性气体，惰性气体挤压残留废气进行后续的处理；设置旋转机构和喷洒机构，旋转机构带动喷洒机构转动，使废气与药剂充分反应，提高对废气的净化效果；除燥箱体内设置干燥板，气体经过干燥板经过废气检测仪检测合格后进行排放。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0018]由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0019]图1为一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置结构示意图。
[0020]其中，1
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进气管道，2
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第一阀门，3
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顶盖，4
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充气机构，5
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加热棒，6
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化学反应箱体，7
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第一管道，8
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第二阀门，9
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喷洒箱体，10
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喷洒壶，11
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正反转电机，12
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旋转底座，13
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旋转轴，14
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软管，15
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第二管道，16
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第三阀门，17
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除燥箱体，18
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干燥板，19
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活性炭板，20
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出气管道，21
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第四阀门，22
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废气检测仪，23
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活塞，24
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通气管道，25
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温度检测仪。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。
[0022]如图1所示，本实施例提供一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，包括化学反应箱体6、喷洒箱体9和除燥箱体17，化学反应箱体6的顶部可拆卸设置有顶盖3，顶盖3上设置有进气管道1和第一管道7，进气管道1上设置有第一阀门2，第一阀门2控制废气进入化学反应箱体6，第一管道7上设置有第二阀门8，第二阀门8控制化学反应箱体6的气体进入喷
洒箱体9，进气管道1的末端延伸到化学反应箱体6的底端，化学反应箱体6内放置有反应液，废气通过进气管道1进入到反应液，使废气与反应液得到充分反应；在所述化学反应箱体6的侧边设置有通气孔，通气孔连接通气管道24，通气管道24连接充气机构4，充气机构4为充气泵，当废气反应结束时，化学反应箱体6内会残留部分已经与反应液反应过的废气，通过充气泵将惰性气体抽进化学反应箱体6挤压废气，使废气通过第一管道7进入到喷洒箱体9，完成后续废气的处理步骤，同时充气泵节省人力，易于控制；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，其特征在于，包括：化学反应箱体、喷洒箱体和除燥箱体，化学反应箱体的顶部可拆卸设置有顶盖，顶盖上设置有进气管道和第一管道；在所述化学反应箱体的侧边设置有通气孔，通气孔连接通气管道，通气管道连接充气机构，第一管道的第一端连接到化学反应箱体的内部，第一管道的第二端连接到喷洒箱体的内部，喷洒箱体的内壁上设置有旋转机构，所述的旋转机构连接喷洒机构，喷洒箱体的底端连接第二管道，第二管道连接除燥箱体的底端，除燥箱体的内部设置有干燥板，除燥箱体内还设置有废气检测仪，除燥箱体顶端的侧边设置有出气管道。2.根据权利要求1所述的一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，其特征在于：进气管道上设置有第一阀门，第一管道上设置有第二阀门，第二管道上设置有第三阀门，出气管道上设置有第四阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，其特征在于：进气管道的末端延伸到化学反应箱体的底端。4.根据权利要求1所述的一种用于连二亚硫酸钠生产的废气处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振彪，李加峰，冯伟成，
申请(专利权)人：山东一森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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